无接头抛丸机履带制造技术

技术编号:25784434 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-29 18:16
本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域,且公开了无接头抛丸机履带,包括履带,所述履带包含有第一硫化层、第一橡胶层、无纺布层、第二橡胶层和第二硫化层,所述第一硫化层的内壁固定安装有第一橡胶层,所述第一橡胶层的内壁固定安装有无纺布层,所述无纺布层的内壁固定安装有第二橡胶层,所述第二橡胶层的内壁固定安装有第二硫化层,所述履带的外壁固定安装有挡圈,所述履带的内壁固定安装有限位块,所述履带的内部开设有漏料孔。该无接头抛丸机履带,能够一次缠绕成型,不仅不需要使用接头,减少了硫化的次数,还增加了履带的强度,进而减少了断裂的可能,使得该抛丸机履带的使用寿命更长,更便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
无接头抛丸机履带
本技术涉及抛丸机
,具体为一种无接头抛丸机履带。
技术介绍
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理,抛丸机按照工作方式可以分为多种,如履带式、吊钩式、台车式和通过式等等,这些机器都使用相同的抛丸器,不同的是被清理的工件接受钢丸击打的方式不同,其中履带式抛丸机需要用到抛丸机履带。现有的抛丸机履带需要二次连接后并进行二次硫化后才能够使用,不仅增加了工艺流程,抛丸机履带接头处还容易出现断裂的情况,减少了抛丸机履带的使用寿命,故而提出了一种无接头抛丸机履带。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种无接头抛丸机履带,具备无接头等优点,解决了现有的抛丸机履带需要二次连接后并进行二次硫化后才能够使用,不仅增加了工艺流程,抛丸机履带接头处还容易出现断裂的情况,减少了抛丸机履带的使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述无接头的目的,本技术提供如下技术方案:无接头抛丸机履带,包括履带,所述履带包含有第一硫化层、第一橡胶层、无纺布层、第二橡胶层和第二硫化层,所述第一硫化层的内壁固定安装有第一橡胶层,所述第一橡胶层的内壁固定安装有无纺布层,所述无纺布层的内壁固定安装有第二橡胶层,所述第二橡胶层的内壁固定安装有第二硫化层,所述履带的外壁固定安装有挡圈,所述履带的内壁固定安装有限位块,所述履带的内部开设有漏料孔。优选的,所述第一硫化层和第二硫化层均为热硫化橡胶,第一硫化层的厚度不少于三毫米,第二硫化层的厚度不少于两毫米。优选的,所述第一橡胶层和第二橡胶层均为天然橡胶,第一橡胶层和第二橡胶层的厚度均不少于两毫米。优选的,所述无纺布层为无纺布,无纺布的数量仅为一条,无纺布不截断缠绕于第二橡胶层的外部,无纺布缠绕的圈数不小于三圈,无纺布之间紧密贴合。优选的,所述挡圈的数量为两个,两个所述挡圈分别套接于履带外壁的前后两侧,限位块的数量不少于四十个,限位块沿着履带内壁的前后两侧均匀排列,限位块的宽度为一厘米,限位块的厚度为五毫米,相邻两个所述限位块之间的距离不小于三厘米且不大于五厘米。优选的,所述漏料孔的孔径不小于五毫米且不大于二十毫米,漏料孔均匀分布于履带的内部且位于前后两排所述限位块之间。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种无接头抛丸机履带,具备以下有益效果:该无接头抛丸机履带,通过无纺布层中的无纺布不截断缠绕于第二橡胶层的外部,且无纺布缠绕的圈数不小于三圈,从而不仅能够增加该履带的强度,还使得该履带能够一次缠绕成型,不需要使用接头,从而在进行硫化时,仅仅需要热硫化一次即可形成第一硫化层和第二硫化层,不再需要对接头进行二次硫化,减少硫化的次数,不再需要接头,从而减少了断裂的可能,使得该抛丸机履带的使用寿命更长,更便于使用者使用,通过使用天然橡胶作为第一橡胶层和第二橡胶层,而天然橡胶具有良好的抗拉伸性,从而使得该履带断裂的可能性更小,使用寿命更长。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术履带内壁结构示意图;图3为本技术履带结构示意图。图中:1履带、101第一硫化层、102第一橡胶层、103无纺布层、104第二橡胶层、105第二硫化层、2挡圈、3限位块、4漏料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,无接头抛丸机履带,包括履带1,履带1包含有第一硫化层101、第一橡胶层102、无纺布层103、第二橡胶层104和第二硫化层105,第一硫化层101的内壁固定安装有第一橡胶层102,第一橡胶层102的内壁固定安装有无纺布层103,无纺布层103为无纺布,无纺布的数量仅为一条,无纺布不截断缠绕于第二橡胶层104的外部,无纺布缠绕的圈数不小于三圈,无纺布之间紧密贴合,无纺布层103的内壁固定安装有第二橡胶层104,第一橡胶层102和第二橡胶层104均为天然橡胶,第一橡胶层102和第二橡胶层104的厚度均不少于两毫米,第二橡胶层104的内壁固定安装有第二硫化层105,第一硫化层101和第二硫化层105均为热硫化橡胶,第一硫化层101的厚度不少于三毫米,第二硫化层105的厚度不少于两毫米,履带1的外壁固定安装有挡圈2,履带1的内壁固定安装有限位块3,挡圈2的数量为两个,两个挡圈2分别套接于履带1外壁的前后两侧,限位块3的数量不少于四十个,限位块3沿着履带1内壁的前后两侧均匀排列,限位块3的宽度为一厘米,限位块3的厚度为五毫米,相邻两个限位块3之间的距离不小于三厘米且不大于五厘米,履带1的内部开设有漏料孔4,漏料孔4的孔径不小于五毫米且不大于二十毫米,漏料孔4均匀分布于履带1的内部且位于前后两排限位块3之间,该无接头抛丸机履带,通过无纺布层103中的无纺布不截断缠绕于第二橡胶层104的外部,且无纺布缠绕的圈数不小于三圈,从而不仅能够增加该履带1的强度,还使得该履带1能够一次缠绕成型,不需要使用接头,从而在进行硫化时,仅仅需要热硫化一次即可形成第一硫化层101和第二硫化层105,不再需要对接头进行二次硫化,减少硫化的次数,不再需要接头,从而减少了断裂的可能,使得该抛丸机履带的使用寿命更长,更便于使用者使用,通过使用天然橡胶作为第一橡胶层102和第二橡胶层104,而天然橡胶具有良好的抗拉伸性,从而使得该履带1断裂的可能性更小,使用寿命更长。综上所述,该无接头抛丸机履带,通过无纺布层103中的无纺布不截断缠绕于第二橡胶层104的外部,且无纺布缠绕的圈数不小于三圈,从而不仅能够增加该履带1的强度,还使得该履带1能够一次缠绕成型,不需要使用接头,从而在进行硫化时,仅仅需要热硫化一次即可形成第一硫化层101和第二硫化层105,不再需要对接头进行二次硫化,减少硫化的次数,不再需要接头,从而减少了断裂的可能,使得该抛丸机履带的使用寿命更长,更便于使用者使用,通过使用天然橡胶作为第一橡胶层102和第二橡胶层104,而天然橡胶具有良好的抗拉伸性,从而使得该履带1断裂的可能性更小,使用寿命更长,解决了现有的抛丸机履带需要二次连接后并进行二次硫化后才能够使用,不仅增加了工艺流程,抛丸机履带接头处还容易出现断裂的情况,减少了抛丸机履带的使用寿命的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无接头抛丸机履带,包括履带(1),其特征在于:所述履带(1)包含有第一硫化层(101)、第一橡胶层(102)、无纺布层(103)、第二橡胶层(104)和第二硫化层(105),所述第一硫化层(101)的内壁固定安装有第一橡胶层(102),所述第一橡胶层(102)的内壁固定安装有无纺布层(103),所述无纺布层(103)的内壁固定安装有第二橡胶层(104),所述第二橡胶层(104)的内壁固定安装有第二硫化层(105),所述履带(1)的外壁固定安装有挡圈(2),所述履带(1)的内壁固定安装有限位块(3),所述履带(1)的内部开设有漏料孔(4)。/n

【技术特征摘要】
1.无接头抛丸机履带,包括履带(1),其特征在于:所述履带(1)包含有第一硫化层(101)、第一橡胶层(102)、无纺布层(103)、第二橡胶层(104)和第二硫化层(105),所述第一硫化层(101)的内壁固定安装有第一橡胶层(102),所述第一橡胶层(102)的内壁固定安装有无纺布层(103),所述无纺布层(103)的内壁固定安装有第二橡胶层(104),所述第二橡胶层(104)的内壁固定安装有第二硫化层(105),所述履带(1)的外壁固定安装有挡圈(2),所述履带(1)的内壁固定安装有限位块(3),所述履带(1)的内部开设有漏料孔(4)。


2.根据权利要求1所述的无接头抛丸机履带,其特征在于:所述第一硫化层(101)和第二硫化层(105)均为热硫化橡胶,第一硫化层(101)的厚度不少于三毫米,第二硫化层(105)的厚度不少于两毫米。


3.根据权利要求1所述的无接头抛丸机履带,其特征在于:所述第一橡胶层(102)和第二橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宏胡西刚
申请(专利权)人:青岛宏昆精工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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