一种适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具，包括转动杆，所述转动杆一端垂直设置有支架，所述支架中部与转动杆固定连接，所述支架端部均设置有伸缩杆，所述伸缩杆远支架端固定连接有清理件，所述转动杆上通过螺纹套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与支架之间的转动杆上还套设有滑套，所述滑套与伸缩杆之间设置有支撑杆，所述支撑杆两端分别通过销轴与滑套、伸缩杆转动连接。其结构简单，可快速完成导电管内壁的清理工作，且适用于多种型号的压接型设备线夹导电管内壁清理工作，效率高，清理无死角，大大降低设备线夹在运行中的发热率，确保电网安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具
本技术涉及输电设备
，尤其涉及一种适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具。
技术介绍
设备线夹主要用于变电所母线引下线与电气设备(如变压器、断路器、隔离开关、互感器)的出线端子接续，目前应用最最广泛的设备线夹为压接型结构，在设备线夹在与引流线压接前，一般都需要使用砂纸打磨线夹导电管内壁，清除表面氧化层，降低接触电阻，保证引流线与线夹可靠接触，避免接头部位发热，由于线夹导电管为一端封闭的细小圆管结构，而且不型号的设备线夹导电圆管内壁直径大小不一，使用砂纸打磨时效率较低，不能保证清理到导电管内壁的每一个部位，从而未打磨到的部位接触电阻大，引流线连接后发热风险较高。所以设计一种适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具，很好的解决了上述问题，其结构简单，可快速完成导电管内壁的清理工作，且适用于多种型号的压接型设备线夹导电管内壁清理工作，效率高，清理无死角，大大降低设备线夹在运行中的发热率，确保电网安全运行。本技术的技术方案是一种适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具，包括转动杆，所述转动杆一端垂直设置有支架，所述支架中部与转动杆固定连接，所述支架端部均设置有伸缩杆，所述伸缩杆远支架端固定连接有清理件，所述转动杆上通过螺纹套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与支架之间的转动杆上还套设有滑套，所述滑套与伸缩杆之间设置有支撑杆，所述支撑杆两端分别通过销轴与滑套、伸缩杆转动连接。本技术的有益效果是：1、本技术采用了支架端部通过伸缩杆连接清理件的设计，使清理件在旋转时形成圆形，便于打磨设备线夹的导电管内壁，同时伸缩杆的设计，使清理件之间的长度可以伸缩，形成不同直径的圆形，以适应不同型号的压接型设备线夹的导电管内壁的打磨，同时在改变伸缩杆长度的同时，压紧螺母与转动杆远支架端之间的长度也会改变，也可以适应不同长度的导电管的打磨需要，使打磨效率高，清理无死角，大大降低设备线夹在运行中的发热率，确保电网安全运行；2、清理件与转动杆之间的间距，通过伸缩杆来调节，而伸缩杆与支架的间距通过滑套的滑动即可调节，滑套在转动杆上滑动，即可带动支撑杆的移动，进而带动伸缩杆与支架的接近或远离，再通过压紧螺母对滑套端部进行约束，调节方便，结构简单合理。附图说明图1为本技术第一种实施例的结构示意图；图2为本技术第二种实施例的结构示意图；图3为本技术第三种实施例中清理件的横截面结构示意图；图4为本技术第四种实施例的结构示意图；图中：1、转动杆；2、支架；3、伸缩杆；4、清理件；5、锁紧螺母；6、滑套；7、支撑杆；8、销轴；9、加强杆；10、砂纸；11、滑槽；12、滑块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1所示，本技术提供了一种适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具，包括转动杆1，所述转动杆1一端垂直设置有支架2，所述支架2中部与转动杆1固定连接，所述支架2端部均设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3远支架2端固定连接有清理件4，所述转动杆1上通过螺纹套设有锁紧螺母5，所述锁紧螺母5与支架2之间的转动杆1上还套设有滑套6，所述滑套6与伸缩杆3之间设置有支撑杆7，所述支撑杆7两端分别通过销轴8与滑套6、伸缩杆3转动连接。具体的伸缩杆3与支架2之间的伸缩方案为，所述支架2为中空支架2，所述伸缩杆3分别插入到中空支架2的两端，所述伸缩杆3与中空支架2滑动连接。即伸缩杆3一端插入到中空支架2的端部，伸缩杆3另一端与清理件4连接，通过改变伸缩杆3插入到中空支架2内的长度，就可以实现清理件4与支架2之间距离的改变。支撑杆7两端分别通过销轴8与滑套6好伸缩杆3转动连接，即通过滑动滑套6，当滑套6靠近支架2时，支撑杆7与滑套6连接端向支架2移动，支撑杆7与伸缩杆3连接端远离支架2移动，伸缩杆3伸长，清理件4与转动杆1之间的距离增大，适用于较大直径的导电管内壁的打磨；反之当滑套6远离支架2时，伸缩杆3缩短，清理件4靠近转动杆1，适用于较小直径的导电管内壁的打磨。所述清理件4与伸缩杆3垂直设置，所述清理件4与伸缩杆3之间还设置有加强杆9。即使清理件4与转动杆1平行设置，当清理件4伸入到导电管内后，通过调整转动杆1，即可改变清理件4与导电管内壁的平行度，使清理件4能够与导电管内壁平行，更加方便打磨。所述清理件4外侧固定有砂纸10，即将砂纸10固定在清理件4外侧，打磨时，使砂纸10与导电管内壁接触打磨。所述转动杆1远支架2端设置有防滑齿，转动杆1的远支架2端一般与手持电钻的夹头连接，通过手持电钻的转动来带动转动杆1转动，防滑齿的设计，使手持电钻的夹头更容易夹紧转动杆1，避免了转动杆1的滑落。使用时，转动杆1远支架2端通手持电钻的夹头夹紧，根据需要调整锁紧螺母5在转动杆1上的位置，从而约束滑套6在转动杆1上远离支架2的最小距离，即使清理件4间的最小距离固定，使清理件4可以伸入到导电管内，以适应不同型号的设备线夹导电管打磨。滑套6只有一端被约束，滑套6仍然可以在自身重力和离心力的作用下，向支架2端移动，但是此时清理件4已经伸入到导电管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具，其特征在于：包括转动杆(1)，所述转动杆(1)一端垂直设置有支架(2)，所述支架(2)中部与转动杆(1)固定连接，所述支架(2)端部均设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)远支架(2)端固定连接有清理件(4)，所述转动杆(1)上通过螺纹套设有锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)与支架(2)之间的转动杆(1)上还套设有滑套(6)，所述滑套(6)与伸缩杆(3)之间设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)两端分别通过销轴(8)与滑套(6)、伸缩杆(3)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具，其特征在于：包括转动杆(1)，所述转动杆(1)一端垂直设置有支架(2)，所述支架(2)中部与转动杆(1)固定连接，所述支架(2)端部均设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)远支架(2)端固定连接有清理件(4)，所述转动杆(1)上通过螺纹套设有锁紧螺母(5)，所述锁紧螺母(5)与支架(2)之间的转动杆(1)上还套设有滑套(6)，所述滑套(6)与伸缩杆(3)之间设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)两端分别通过销轴(8)与滑套(6)、伸缩杆(3)转动连接。


2.根据权利要求1所述的适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具，其特征在于：所述清理件(4)与伸缩杆(3)垂直设置，所述清理件(4)与伸缩杆(3)之间还设置有加强杆(9)。


3.根据权利要求1所述的适用于多种型号的压接型设备线夹研磨工具，其特征在于：所述清理件(4)外侧固定有砂纸(10)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：苏剑锋，幸兆森，张津，郭成蛟，李佳睿，缪高策，欧阳广泽，胡诚，赵松，赵猛，赵宗庆，曹伟，熊忠全，黄奇，
申请(专利权)人：贵州电网有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52