一种截齿自动焊接用取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种截齿自动焊接用取料装置，包括支撑架、转动架、摆动架、以及夹取装置，所述支撑架和转动架均为开口朝上的U型架，支撑架设置在传送带的下方，转动架的下端从传送带中间穿过，所述转动架底部两侧转动连接在支撑架上端两侧的内壁上，所述摆动架为开口朝下的U型架，摆动架设置在传送带的上方，所述摆动架的上端两侧转动连接在摆动架上端两侧的内壁上，所述夹取装置为对称设置在传送带上方两侧的两个机械臂，在支撑架的右方设置有滑板，滑板的上端位于摆动架的下方，滑板的下端位于冷却水箱的开口上方。本实用新型专利技术能够对经过高温钎焊后的截齿进行抓取，并放至冷却水箱中，安全快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种截齿自动焊接用取料装置
本技术涉及截齿焊接取料
，具体为一种截齿自动焊接用取料装置。
技术介绍
截齿主要用于采煤机开采煤层，掘进机开采岩石，是工业中很常见的刀具，在工业生产中起着至关重要的作用，现有的截齿通常使用钎焊生产线进行焊接，焊接时，截齿被安装在生产线传送带的支撑架上，随着传送带的移动，截齿被传送至加热区，在经过不低于850度的加热后，钎料融化变为液态钎料，填充固态工件的缝隙，随着传送带继续移动，截齿穿过加热区，工人通过一个长钳将工件夹起并放入冷却水箱中进行冷却，该过程费时费力，而且经过高温加热的截齿在被夹起的过程中也存在一定的安全隐患，为此，需要一种能够自动取料的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种截齿自动焊接用取料装置，能够对经过高温钎焊后的截齿进行抓取，并放至冷却水箱中，安全快捷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种截齿自动焊接用取料装置，包括支撑架、转动架、摆动架、以及夹取装置，所述支撑架和转动架均为开口朝上的U型架，支撑架设置在传送带的下方，转动架的下端从传送带中间穿过，所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种截齿自动焊接用取料装置，包括支撑架(1)、转动架(2)、摆动架(3)、以及夹取装置，其特征在于：所述支撑架(1)和转动架(2)均为开口朝上的U型架，支撑架(1)设置在传送带(10)的下方，转动架(2)的下端从传送带(10)中间穿过，所述转动架(2)底部两侧转动连接在支撑架(1)上端两侧的内壁上，且其一侧的转轴伸出支撑架(1)的侧壁与驱动电机(4)的输出轴固定，所述摆动架(3)为开口朝下的U型架，摆动架(3)设置在传送带(10)的上方，所述摆动架(3)的上端两侧转动连接在摆动架(3)上端两侧的内壁上，所述夹取装置为对称设置在传送带(10)上方两侧的两个机械臂，在支撑架(1)的右方设置有滑...

【技术特征摘要】
1.一种截齿自动焊接用取料装置，包括支撑架(1)、转动架(2)、摆动架(3)、以及夹取装置，其特征在于：所述支撑架(1)和转动架(2)均为开口朝上的U型架，支撑架(1)设置在传送带(10)的下方，转动架(2)的下端从传送带(10)中间穿过，所述转动架(2)底部两侧转动连接在支撑架(1)上端两侧的内壁上，且其一侧的转轴伸出支撑架(1)的侧壁与驱动电机(4)的输出轴固定，所述摆动架(3)为开口朝下的U型架，摆动架(3)设置在传送带(10)的上方，所述摆动架(3)的上端两侧转动连接在摆动架(3)上端两侧的内壁上，所述夹取装置为对称设置在传送带(10)上方两侧的两个机械臂，在支撑架(1)的右方设置有滑板(8)，滑板(8)的上端位于摆动架(3)的下方，滑板(8)的下端位于冷却水箱(11)的开口上方。


2.根据权利要求1所述的一种截齿自动焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏秀泉，
申请(专利权)人：重庆溢品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50