一种泵车输送缸生产用精密加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵车输送缸生产用精密加工台，涉及气缸生产技术领域，具体为一种泵车输送缸生产用精密加工台，包括装置底板，所述装置底板的顶部从左至右依次设置有缸体输送台、切割机外壳和缸体收集台，所述缸体输送台的内部固定安装有异步电机。该泵车输送缸生产用精密加工台，通过缸体固定块的下方设置有吸附板，能够对吸附板底部的线圈进行通电，配合上线圈内部铁芯的设置能够使吸附板的外部产生一个磁场，当缸体固定块顶部进行缸体切割时，吸附板周围的磁场能够对切割产生的铁屑进行吸附，达到能够对缸体切割时产生的铁屑进行有效收集的效果，避免了切割时铁屑飞溅而导致对于铁屑收集困难的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种泵车输送缸生产用精密加工台
本技术涉及气缸生产
，具体为一种泵车输送缸生产用精密加工台。
技术介绍
输送缸活塞是泵送设备中的关键部件，随着活塞在输送缸内的往复运动，将混凝土、泥沙、水等流体物压入输送管道内，因此，缸体的完整性直接影响着泵送设备的性能。现有输送缸体在制造的过程中，对输送缸原料进行切割是输送缸生产过程中的第一步，现有装置只能使用卷尺测量标记后再对原料进行标准长度的切割，这种切割原料的方式过于繁琐，且在切割时出现误差的概率较大，导致切割出的缸体长度不符合标准，此外，现有缸体在进行切割时会产生大量废屑，这些废屑一般会在切割完毕后人工对其进行收集，这种收集的方式较繁琐，且切割时大部分铁屑由于切割轮的作用会四处飞溅，不仅导致铁屑收集困难，还会对切割过程造成影响，为此，我们开发研究了一种泵车输送缸生产用精密加工台。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种泵车输送缸生产用精密加工台，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种泵车输送缸生产用精密加工台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵车输送缸生产用精密加工台，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的顶部从左至右依次设置有缸体输送台(6)、切割机外壳(21)和缸体收集台(22)，所述缸体输送台(6)的内部固定安装有异步电机(3)，所述缸体输送台(6)的内部设置有位于异步电机(3)上方的次传动轮(5)，所述切割机外壳(21)的顶部固定安装有气缸(8)，所述切割机外壳(21)的底部固定安装有缸体固定块(19)，所述切割机外壳(21)的下方设置有位于装置底板(1)内部的铁屑收集室(12)，所述缸体收集台(22)的内部固定安装有标准刻度尺(9)，所述缸体收集台(22)的底部设置有缸体存放室(14)，所述缸体收集...

【技术特征摘要】
1.一种泵车输送缸生产用精密加工台，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的顶部从左至右依次设置有缸体输送台(6)、切割机外壳(21)和缸体收集台(22)，所述缸体输送台(6)的内部固定安装有异步电机(3)，所述缸体输送台(6)的内部设置有位于异步电机(3)上方的次传动轮(5)，所述切割机外壳(21)的顶部固定安装有气缸(8)，所述切割机外壳(21)的底部固定安装有缸体固定块(19)，所述切割机外壳(21)的下方设置有位于装置底板(1)内部的铁屑收集室(12)，所述缸体收集台(22)的内部固定安装有标准刻度尺(9)，所述缸体收集台(22)的底部设置有缸体存放室(14)，所述缸体收集台(22)的内部设置有位于缸体存放室(14)上方的测量通道(13)。


2.根据权利要求1所述的一种泵车输送缸生产用精密加工台，其特征在于：所述异步电机(3)的输出轴通过皮带固定套接有齿轮减速机(2)，所述齿轮减速机(2)的输出轴活动套接有主传动轮(4)，所述主传动轮(4)的外部通过皮带活动套接有次传动轮(5)，且次传动轮(5)的数量有四个。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：康剑东，谢平辉，聂军，
申请(专利权)人：苏州赛亚智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32