本实用新型专利技术公开了一种冲压件用导料装置，涉及冲压件导料技术领域，为解决现有的冲压件用导料装置在使用的过程中无法自由的调节下料的角度，导致最终的下料工作无法灵活操作的问题。所述传输机构的前端面上设置有驱动电机，所述传输机构的上端设置有导料盖板，所述导料盖板的上端设置有进料斗，所述传输机构的末端设置有下料挡板，所述传输机构的下表面设置有下托杆，所述下托杆设置有两个，且两个下托杆的一端分别设置有支撑杆和伸缩式液压缸，所述支撑杆和伸缩式液压缸的下表面设置有底板，所述下托杆的内部设置有连接槽，且两个下托杆通过连接槽分别与支撑杆和伸缩式液压缸的上端卡合连接，所述连接槽的内部设置有转轴。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件用导料装置
本技术涉及冲压件导料
，具体为一种冲压件用导料装置。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，冲压件在生产完成后，需要借助导料装置将冲压件传输到指定的收集地点。现有的冲压件用导料装置在使用的过程中无法自由的调节下料的角度，导致最终的下料工作无法灵活操作，影响导料工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压件用导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲压件用导料装置在使用的过程中无法自由的调节下料的角度，导致最终的下料工作无法灵活操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压件用导料装置，包括传输机构，所述传输机构的前端面上设置有驱动电机，所述传输机构的上端设置有导料盖板，所述导料盖板的上端设置有进料斗，所述传输机构的末端设置有下料挡板，所述传输机构的下表面设置有下托杆，所述下托杆设置有两个，且两个下托杆的一端分别设置有支撑杆和伸缩式液压缸，所述支撑杆和伸缩式液压缸的下表面设置有底板。优选的，所述下托杆的内部设置有连接槽，且两个下托杆通过连接槽分别与支撑杆和伸缩式液压缸的上端卡合连接，所述连接槽的内部设置有转轴，且支撑杆和伸缩式液压缸的上端通过转轴与下托杆转动连接。优选的，所述下托杆的内部设置有盛放槽，所述盛放槽的内部设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内部设置有插接槽，且转轴的两端分别通过插接槽与滚珠轴承转动连接。优选的，所述传输机构的内部设置有传送带，所述进料斗的下端设置有进料挡板，且进料挡板的一端贯穿导料盖板并与传输机构的外壁固定连接。优选的，所述进料斗位于传输机构的正上方，且进料斗的垂直中心线与传送带的垂直中心线重合。优选的，所述下料挡板的内壁上设置有保持架，所述保持架的内部设置有辅助滚针。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过调节伸缩式液压缸的顶起高度，从而达到调节传输机构下料角度的作用，在传输机构的一端被顶起时，支撑杆的上端和伸缩式液压缸的上端均通过转轴与下托杆转动，从而使得下料角度的调节工作更加灵活，克服了现有的冲压件用导料装置在使用的过程中无法自由的调节下料的角度，导致最终的下料工作无法灵活操作的问题。2、通过在下料挡板的内部设置的辅助滚针起到辅助冲压件快速下落的作用，冲压件被传送带运输至下料挡板中，当下料挡板产生倾斜角度后，冲压件在辅助滚针的辅助下，落到指定的下料地点，从而避免了下料口堵塞的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的传输机构内部结构示意图；图3为本技术的A部分结构放大示意图；图4为本技术的下料挡板内部结构示意图；图中：1、传输机构；2、驱动电机；3、下托杆；4、转轴；5、伸缩式液压缸；6、底板；7、支撑杆；8、导料盖板；9、进料斗；10、进料挡板；11、下料挡板；12、传送带；13、连接槽；14、插接槽；15、盛放槽；16、滚珠轴承；17、辅助滚针；18、保持架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种冲压件用导料装置，包括传输机构1，传输机构1的前端面上设置有驱动电机2，传输机构1的上端设置有导料盖板8，导料盖板8的上端设置有进料斗9，传输机构1的末端设置有下料挡板11，传输机构1的下表面设置有下托杆3，下托杆3设置有两个，且两个下托杆3的一端分别设置有支撑杆7和伸缩式液压缸5，支撑杆7和伸缩式液压缸5的下表面设置有底板6。进一步，下托杆3的内部设置有连接槽13，且两个下托杆3通过连接槽13分别与支撑杆7和伸缩式液压缸5的上端卡合连接，连接槽13的内部设置有转轴4，且支撑杆7和伸缩式液压缸5的上端通过转轴4与下托杆3转动连接，下托杆3的内部设置的连接槽13起到便于与支撑杆7和伸缩式液压缸5上端连接的作用，连接槽13的内部设置的转轴4起到辅助传输机构1调节下料角度的作用。进一步，下托杆3的内部设置有盛放槽15，盛放槽15的内部设置有滚珠轴承16，滚珠轴承16的内部设置有插接槽14，且转轴4的两端分别通过插接槽14与滚珠轴承16转动连接，下托杆3的内部设置的盛放槽15起到盛放滚珠轴承16的作用，滚珠轴承16的内部设置的插接槽14起到插接转轴4的作用。进一步，传输机构1的内部设置有传送带12，进料斗9的下端设置有进料挡板10，且进料挡板10的一端贯穿导料盖板8并与传输机构1的外壁固定连接，传输机构1的内部设置的传送带12起到运输冲压件的作用，进料斗9的下端设置的进料挡板10起到便于流畅进料的作用。进一步，进料斗9位于传输机构1的正上方，且进料斗9的垂直中心线与传送带12的垂直中心线重合，进料斗9位于传输机构1的正上方可以便于从进料斗9向传输机构1上投加冲压件的作用，进料斗9的垂直中心线与传送带12的垂直中心线重合可以使得进料工作更加顺利。进一步，下料挡板11的内壁上设置有保持架18，保持架18的内部设置有辅助滚针17，下料挡板11的内壁上设置的保持架18起到承载辅助滚针17的作用，保持架18的内部设置的辅助滚针17起到辅助下料的作用。工作原理：使用时，开启驱动电机2，使得驱动电机2带动传输机构1内部的传送带12行进，然后通过进料斗9需要进行传输的冲压件注入导料盖板8中，冲压件在进料挡板10的限位下，落到传送带12的上方，传送带12将冲压件向着下料挡板11的方向传输，然后通过调节伸缩式液压缸5的顶起高度，从而达到调节传输机构1下料角度的作用，在传输机构1的一端被顶起时，支撑杆7的上端和伸缩式液压缸5的上端均通过转轴4与下托杆3转动，冲压件被传送带12运输至下料挡板11中，当下料挡板11产生倾斜角度后，冲压件在辅助滚针17的辅助下，落到指定的下料地点，完成对冲压件的导料工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压件用导料装置，包括传输机构(1)，其特征在于：所述传输机构(1)的前端面上设置有驱动电机(2)，所述传输机构(1)的上端设置有导料盖板(8)，所述导料盖板(8)的上端设置有进料斗(9)，所述传输机构(1)的末端设置有下料挡板(11)，所述传输机构(1)的下表面设置有下托杆(3)，所述下托杆(3)设置有两个，且两个下托杆(3)的一端分别设置有支撑杆(7)和伸缩式液压缸(5)，所述支撑杆(7)和伸缩式液压缸(5)的下表面设置有底板(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压件用导料装置，包括传输机构(1)，其特征在于：所述传输机构(1)的前端面上设置有驱动电机(2)，所述传输机构(1)的上端设置有导料盖板(8)，所述导料盖板(8)的上端设置有进料斗(9)，所述传输机构(1)的末端设置有下料挡板(11)，所述传输机构(1)的下表面设置有下托杆(3)，所述下托杆(3)设置有两个，且两个下托杆(3)的一端分别设置有支撑杆(7)和伸缩式液压缸(5)，所述支撑杆(7)和伸缩式液压缸(5)的下表面设置有底板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件用导料装置，其特征在于：所述下托杆(3)的内部设置有连接槽(13)，且两个下托杆(3)通过连接槽(13)分别与支撑杆(7)和伸缩式液压缸(5)的上端卡合连接，所述连接槽(13)的内部设置有转轴(4)，且支撑杆(7)和伸缩式液压缸(5)的上端通过转轴(4)与下托杆(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件用...
【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，
申请(专利权)人：苏州市文智精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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