一种精密五金制品生产用冲压模具制造技术

技术编号:25781995 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-29 18:12
本实用新型专利技术公开了一种精密五金制品生产用冲压模具,包括底板和下模座,下模座的底部与底板的顶部固定连接,所述下模座的顶部固定连接有冲压框,冲压框的正面和背面均开设有散热槽,且散热槽内壁的两侧之间固定连接有导热硅胶片,所述冲压框的底部与下模座的顶部均开设有相适配的通槽,所述下模座的内部且位于通槽的底部开设有固定槽,本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域。该精密五金制品生产用冲压模具,可实现在冲压刀在冲压框内下压移动时,将冲压刀表面与冲压框内壁因摩擦产生的热量及时排出,避免材料边缘发生炭化现象,同时可对冲压后的材料进行快速降温冷却,使得人员在起模时更加方便,大大提高了该冲压模具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密五金制品生产用冲压模具
本技术涉及冲压模具
,具体为一种精密五金制品生产用冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。通过冲压机构施加的压力可使得冲压模具上的冲压刀向冲压框内进行压动,对材料施加压力,使其产生分离,冲压后的材料可落入至冲压框内,冲压刀的表面与冲压框内壁接触摩擦会产生一定的热量,而这些热量未能及时排出,势必会造成冲压框内部过热的问题,从而影响冲压后材料的质量,容易造成其边缘发生炭化现象,不符合实际的使用需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密五金制品生产用冲压模具,解决了冲压刀的表面与冲压框内壁的摩擦会产生一定的热量,热量未能及时排出势必会造成冲压框内部过热的问题,从而影响冲压后材料的质量,容易造成其边缘发生炭化现象的问题。为实现以上目的,本技术通过以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密五金制品生产用冲压模具,包括底板(1)和下模座(2),所述下模座(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接,其特征在于:所述下模座(2)的顶部固定连接有冲压框(3),所述冲压框(3)的正面和背面均开设有散热槽(4),且散热槽(4)内壁的两侧之间固定连接有导热硅胶片(5),所述冲压框(3)的底部与下模座(2)的顶部均开设有相适配的通槽(6),所述下模座(2)的内部且位于通槽(6)的底部开设有固定槽(7),且固定槽(7)内壁顶部的两侧均通过连接板固定连接有微型风扇(8),所述通槽(6)的内部活动连接有活动板(9),且活动板(9)的顶部且位于冲压框(3)的内部固定连接有散热铜片(10),所述...

【技术特征摘要】
1.一种精密五金制品生产用冲压模具,包括底板(1)和下模座(2),所述下模座(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接,其特征在于:所述下模座(2)的顶部固定连接有冲压框(3),所述冲压框(3)的正面和背面均开设有散热槽(4),且散热槽(4)内壁的两侧之间固定连接有导热硅胶片(5),所述冲压框(3)的底部与下模座(2)的顶部均开设有相适配的通槽(6),所述下模座(2)的内部且位于通槽(6)的底部开设有固定槽(7),且固定槽(7)内壁顶部的两侧均通过连接板固定连接有微型风扇(8),所述通槽(6)的内部活动连接有活动板(9),且活动板(9)的顶部且位于冲压框(3)的内部固定连接有散热铜片(10),所述散热铜片(10)的两侧均与冲压框(3)的内壁相接触,所述活动板(9)的内部开设有通孔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种精密五金制品生产用冲压模具,其特征在于:所述固定槽(7)内壁的底部固定连接有液压油缸(11),且液压油缸(11)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫东
申请(专利权)人:苏州新泽富精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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