一种物料碎屑分离振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料碎屑分离振动筛，此振动筛包括分离筛和振动箱，其中，分离筛，包括壳体和筛网，壳体的内腔中设置有筛网；振动箱，包括箱体和振动机构，箱体的内腔中设置有振动机构；本实用新型专利技术中，分离筛用于分离造粒产生的初级原料和碎屑，使粒料产品与粉末、碎屑分离，并通过各自的排出口导出进行分离回收，而振动箱则用于为分离筛提供振动来源。

【技术实现步骤摘要】
一种物料碎屑分离振动筛
本技术涉及物料加工
，尤其涉及一种物料碎屑分离振动筛。
技术介绍
在生产过程中，由于工艺要求，需要使用到不同粒径大小的颗粒状物料进行生产作业使用，因此就需要对造粒过程中产生的粒料进行筛选分离，以便于选择更好更适合的颗粒进行生产使用，同时对存在其中的碎屑分离。现有的造粒过程中，不仅会产生较多的粉末和碎屑，而且造粒产品的料温较高，如不及时冷却会对后续的工艺产生影响，进而影响最终成品的质量及合格率。因此，我们提出一种物料碎屑分离振动筛，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述现有物料碎屑分离存在的问题，提出了本技术。因此，本技术要解决的技术问题是提供一种物料碎屑分离振动筛，其在于解决产品料温高及粉末碎屑筛选回收利用问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种物料碎屑分离振动筛，此振动筛包括分离筛和振动箱，其中，分离筛，包括壳体和筛网，所述壳体的内腔中设置有所述筛网；振动箱，包括箱体和振动机构，所述箱体的内腔中设置有所述振动机构。作为本技术所述物料碎屑分离振动筛的一种优选方案，其中：所述壳体的顶部开口，其外部侧壁上分别开设有物料排出口和碎屑排出口，所述物料排出口的水平位置高于所述碎屑排出口的水平位置。作为本技术所述物料碎屑分离振动筛的一种优选方案，其中：所述筛网包括第一凹面筛网、第二过滤筛网和导料板，所述第一凹面筛网、所述第二过滤筛网和所述导料板自上而下依次安装在所述壳体的内腔中。作为本技术所述物料碎屑分离振动筛的一种优选方案，其中：所述第二过滤筛网和所述导料板均倾斜安装，其中，所述第二过滤筛网的倾斜端低处与所述物料排出口相连通，所述导料板的倾斜端低处与所述碎屑排出口相连通。作为本技术所述物料碎屑分离振动筛的一种优选方案，其中：所述箱体的顶部开口，其顶部边缘固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接在所述壳体的底部，所述箱体的顶部中部固定安装有固定块，且所述固定块的中部开设有通槽。作为本技术所述物料碎屑分离振动筛的一种优选方案，其中：所述振动机构包括振动单元和驱动单元，所述振动单元和所述驱动单元分别与所述壳体的底部连接，且所述振动单元位于所述驱动单元的外侧。作为本技术所述物料碎屑分离振动筛的一种优选方案，其中：所述振动单元由4根振动弹簧组成，等弧度均匀分布，所述振动弹簧的底部固定连接在所述固定块的顶部，其顶部固定连接在所述壳体的底部。作为本技术所述物料碎屑分离振动筛的一种优选方案，其中：所述驱动单元包括传动件和驱动件，所述传动件和驱动件相连，且所述传动件位于所述通槽的内腔中。作为本技术所述物料碎屑分离振动筛的一种优选方案，其中：所述传动件包括连接杆、套杆、传动弹簧和U型板，其中，所述连接杆的顶部固定连接在所述壳体的底部中央，其底端沿伸至所述套杆的内腔中，所述连接杆的外壁上套接有传动弹簧，且所述传动弹簧的顶端与所述套杆的内腔顶部固定连接，所述套杆的底部固定连接在所述U型板的底端。作为本技术所述物料碎屑分离振动筛的一种优选方案，其中：所述驱动件包括驱动电机、转动杆和驱动杆，其中，所述驱动电机固定安装在所述箱体的内腔底部，其输出端固定连接在所述转动杆的一端，所述转动杆远离所述驱动电机的一端转动连接在所述驱动杆的底部，所述驱动杆远离所述转动杆的一端转动连接在所述U型板的U型内腔中。本技术的有益效果：本技术中，分离筛用于分离造粒产生的初级原料和碎屑，使粒料产品降温并与粉末、碎屑分离，并通过各自的排出口导出进行分离回收，而振动箱则用于为分离筛提供振动来源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术物料碎屑分离振动筛的整体连接结构示意图。图2为本技术物料碎屑分离振动筛的分离筛平面结构示意图。图3为本技术物料碎屑分离振动筛的振动箱平面结构示意图。图4为本技术物料碎屑分离振动筛的振动箱第二角度平面结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例1参照图1和2，为本技术第一个实施例，提供了一种物料碎屑分离振动筛，此振动筛包括分离筛和振动箱，其中，分离筛100，包括壳体101和筛网102，壳体101的内腔中设置有筛网102；振动箱200，包括箱体201和振动机构202，箱体201的内腔中设置有振动机构202。壳体101的顶部开口，其外部侧壁上分别开设有物料排出口101a和碎屑排出口101b，物料排出口101a的水平位置高于碎屑排出口101b的水平位置。箱体201的顶部开口，其顶部边缘固定安装有缓冲弹簧201a，缓冲弹簧201a的顶部固定连接在壳体101的底部，箱体201的顶部中部固定安装有固定块201b，且固定块201b的中部开设有通槽201b-1。其中，分离筛100用于分离料粒与碎屑，壳体101为圆筒形，顶部开口，内腔中安装不同的筛网102，在壳体101的侧壁上开设有不同的排出口，物料排出口101a用于排出初级分离产生的粒料，而后粒料进入下一步直线振动筛的工序中，而碎屑排出口101b用于排出分离的碎屑，排出后回收再次利用。壳体101与箱体201之间不接触，通过缓冲弹簧201a连接，其中，缓冲弹簧201a若干组，均匀分布在箱体201顶部的边缘上，缓冲弹簧201a的作用在于暂存壳体101上下运动的势能，使得壳体101能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料碎屑分离振动筛，其特征在于：包括，/n分离筛（100），包括壳体（101）和筛网（102），所述壳体（101）的内腔中设置有所述筛网（102）；/n振动箱（200），包括箱体（201）和振动机构（202），所述箱体（201）的内腔中设置有所述振动机构（202）；/n所述振动机构（202）包括振动单元（202a）和驱动单元（202b），所述振动单元（202a）和所述驱动单元（202b）分别与所述壳体（101）的底部连接，且所述振动单元（202a）位于所述驱动单元（202b）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料碎屑分离振动筛，其特征在于：包括，
分离筛（100），包括壳体（101）和筛网（102），所述壳体（101）的内腔中设置有所述筛网（102）；
振动箱（200），包括箱体（201）和振动机构（202），所述箱体（201）的内腔中设置有所述振动机构（202）；
所述振动机构（202）包括振动单元（202a）和驱动单元（202b），所述振动单元（202a）和所述驱动单元（202b）分别与所述壳体（101）的底部连接，且所述振动单元（202a）位于所述驱动单元（202b）的外侧。


2.如权利要求1所述的物料碎屑分离振动筛，其特征在于：所述壳体（101）的顶部开口，其外部侧壁上分别开设有物料排出口（101a）和碎屑排出口（101b），所述物料排出口（101a）的水平位置高于所述碎屑排出口（101b）的水平位置。


3.如权利要求2所述的物料碎屑分离振动筛，其特征在于：所述筛网（102）包括第一凹面筛网（102a）、第二过滤筛网（102b）和导料板（102c），
所述第一凹面筛网（102a）、所述第二过滤筛网（102b）和所述导料板（102c）自上而下依次安装在所述壳体（101）的内腔中。


4.如权利要求3所述的物料碎屑分离振动筛，其特征在于：所述第二过滤筛网（102b）和所述导料板（102c）均倾斜安装，其中，
所述第二过滤筛网（102b）的倾斜端低处与所述物料排出口（101a）相连通，
所述导料板（102c）的倾斜端低处与所述碎屑排出口（101b）相连通。


5.如权利要求4所述的物料碎屑分离振动筛，其特征在于：所述箱体（201）的顶部开口，其顶部边缘固定安装有缓冲弹簧（201a），所述缓冲弹簧（201a）的顶部固定连接在所述壳体（101）的底部，
所述箱体（201）的顶部中部固定安装有固定块（201b），且所述固定块（201b）的中部开设有通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家诚，殷杰，蒋荣平，
申请(专利权)人：欧宝聚合物江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32