一种便于上下料的喷涂生产线制造技术

技术编号:25780932 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-29 18:10
本实用新型专利技术涉及喷涂生产线技术领域,且公开了一种便于上下料的喷涂生产线,包括传送带。该便于上下料的喷涂生产线,通过传送带的设置,可以带动固定轴承水平移动,上料时将玻璃瓶本体的瓶口对准导向块插入,导向块的直径由小变大,起到导向作用,方便了上料时进行定位,最后玻璃瓶本体与转杆上半部分的橡胶杆插接,并受到限位块的支撑作用,被固定在转杆外侧,玻璃瓶本体随着转杆和轴承一起水平移动,经过喷涂室的喷涂后,从传送带右侧下料,当玻璃瓶本体快要移动到传送带下方时,会受到重力作用下落,刚好掉入导料块斜面上的滑槽内,其直径与滑槽直径相等,沿着滑槽向左滑落至接料板上,完成下料,达到了便于上下料目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的喷涂生产线
本技术涉及喷涂生产线
,具体为一种便于上下料的喷涂生产线。
技术介绍
喷涂生产线是指对产品表面进行漆料喷涂的生产线,各个领域都有用到,而在玻璃瓶生产时,也需要用到喷涂生产线对玻璃瓶身进行颜料油漆的喷涂。目前市场上的喷涂生产线各种各样,但是普遍都存在着不方便上下料的缺陷,一般的玻璃瓶喷涂生产线在上料时没有相应的固定机构或者限位机构,工作人员直接将产品放置在传送装置上进行移动,这样很容易导致玻璃瓶放置不稳而倾倒,导致上料不便,而下料时需要工作人员一个个将产品取下,比较麻烦,故而提出一种便于上下料的喷涂生产线来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于上下料的喷涂生产线,具备便于上下料等优点,解决了一般的玻璃瓶喷涂生产线在上料时没有相应的固定机构或者限位机构,工作人员直接将产品放置在传送装置上进行移动,这样很容易导致玻璃瓶放置不稳而倾倒,导致上料不便,而下料时需要工作人员一个个将产品取下,比较麻烦的问题。>(二)技术方案...

【技术保护点】
1.一种便于上下料的喷涂生产线,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的底部固定安装有第一支脚(2),所述传送带(1)的外侧固定安装有喷涂室(3),所述喷涂室(3)的底部固定安装有第二支脚(4),所述传送带(1)的外侧固定安装有固定轴承(5),所述固定轴承(5)的内侧固定安装有转杆(6),所述转杆(6)的外侧固定安装有旋转齿轮(7),所述转杆(6)的外侧固定安装有限位块(8),所述转杆(6)远离固定轴承(5)的一端固定安装有导向块(9),所述转杆(6)外侧的顶部固定安装有玻璃瓶本体(10),所述喷涂室(3)的底部固定安装有漆料箱(11),所述漆料箱(11)的顶部固定安装有连通管(12)...

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的喷涂生产线,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的底部固定安装有第一支脚(2),所述传送带(1)的外侧固定安装有喷涂室(3),所述喷涂室(3)的底部固定安装有第二支脚(4),所述传送带(1)的外侧固定安装有固定轴承(5),所述固定轴承(5)的内侧固定安装有转杆(6),所述转杆(6)的外侧固定安装有旋转齿轮(7),所述转杆(6)的外侧固定安装有限位块(8),所述转杆(6)远离固定轴承(5)的一端固定安装有导向块(9),所述转杆(6)外侧的顶部固定安装有玻璃瓶本体(10),所述喷涂室(3)的底部固定安装有漆料箱(11),所述漆料箱(11)的顶部固定安装有连通管(12),所述连通管(12)的正面固定安装有喷漆头(13),所述喷涂室(3)的背面开设有喷涂孔(14),所述喷涂室(3)内腔的正壁固定安装有固定板(15),所述固定板(15)的背面固定安装有固定齿块(16),所述传送带(1)的底部固定安装有导料块(17),所述导料块(17)的左侧固定连接有接料板(18)。

【专利技术属性】
技术研发人员:钟永照
申请(专利权)人:广州祥亿玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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