一种复合肥配料用粉料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种复合肥配料用粉料粉碎装置，包括基板，基板的顶部四角处均固定连接有支撑柱，四根支撑柱的顶部共同固定连接有顶板，位于四根支撑柱之间顶板的底部通过推力轴承转动连接有剖面为圆形的滤筒，且推力轴承固定设在滤筒与顶板之间，滤筒的底部通过两个对称设置的连接机构共同连接有滤网，顶板的顶部侧壁上安装有电机，电机与滤筒的轴线相重叠，电机的输出端通过联轴器连接有第一转杆，第一转杆的下端贯穿顶板并向下延伸，且通过传动机构与滤网连接，第一转杆通过第一轴承与顶板转动连接。本实用新型专利技术降低了无效粉碎的次数，进而提高了粉碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥配料用粉料粉碎装置
本技术涉及粉碎装置
，尤其涉及一种复合肥配料用粉料粉碎装置。
技术介绍
复合肥配料的过程中，需要进行粉碎处理，这个时候就需要粉碎装置，传统进行粉碎加工的过程中，将需要粉碎的粉料加入粉碎箱中，启动粉碎杆进行粉碎，进而进行粉碎的过程中，粉碎达到要求以及未达到要求的粉料都会留在粉碎箱中的，这样粉碎杆会多次对达到要求的粉料进行粉碎，进而进行了多次无效的粉碎，降低了粉碎的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中传统的粉碎装置进行了多次无效的粉碎，降低了粉碎效率的问题，而提出的一种复合肥配料用粉料粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合肥配料用粉料粉碎装置，包括基板，所述基板的顶部四角处均固定连接有支撑柱，四根所述支撑柱的顶部共同固定连接有顶板，位于四根所述支撑柱之间顶板的底部通过推力轴承转动连接有剖面为圆形的滤筒，且推力轴承固定设在滤筒与顶板之间，所述滤筒的底部通过两个对称设置的连接机构共同连接有滤网，所述顶板的顶部侧壁上安装有电机，所述电机与滤筒的轴线相重叠，所述电机的输出端通过联轴器连接有第一转杆，所述第一转杆的下端贯穿顶板并向下延伸，且通过传动机构与滤网连接，所述第一转杆通过第一轴承与顶板转动连接，且第一轴承固定设在顶板内，所述第一转杆的杆壁上固定套接有第一粉碎棒，所述第一粉碎棒的环形侧壁上固定设有若干个第一粉碎牙，所述顶板的底部侧壁以第一转杆为中心通过第二轴承呈环形分布均匀等距的转动连接有四根第二转杆，且第二轴承固定设在顶板上，所述第二转杆的下端固定连接有下端固定连接有第二粉碎棒，且第二粉碎棒的环形侧壁上固定设有第二粉碎牙，所述第一转杆靠近上端的杆壁上固定套接有第一齿轮，所述第二转杆的杆壁上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述顶板上关于电机对称开设有进料孔。优选的，所述连接机构包括卡孔、卡槽、弹簧和卡块，两个所述卡孔对称开设在滤筒的相对侧壁上，所述卡槽开设在滤网与卡孔相对应的侧壁上，所述弹簧固定连接在卡槽的槽底上，所述弹簧的另一端与卡块固定连接，所述卡块远离弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向卡孔内延伸，且插设在卡孔内。优选的，所述传动机构包括第三齿轮和剖面为圆形的齿槽，所述齿槽开设在滤网顶部侧壁的中心处，且齿槽的环形槽壁上固定设有一圈齿牙，所述第三齿轮插设在齿槽内，且第三齿轮与齿槽内的齿牙相啮合，所述第三齿轮的上端穿过齿槽的槽口并向延伸，且与第一转杆固定连接。优选的，所述卡槽的相对槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且均与卡块固定连接。优选的，所述卡孔远离卡槽的孔口上铰接有防护盖。优选的，所述卡块的剖面呈梯形设置。优选的，位于所述滤网正上方滤筒的相对内筒壁上对称固定连接有限位块，所述限位块的底部侧壁与滤网相抵。优选的，所述电机上固定连接有若干片散热翅片。优选的，所述滤筒和滤网的材质均为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术提供了一种复合肥配料用粉料粉碎装置，具备以下有益效果：该复合肥配料用粉料粉碎装置，通过设置滤筒、连接机构、滤网、电机、传动机构、第一粉碎棒、第二转杆、第二粉碎棒、第一齿轮和第二齿轮，进行粉碎的过程中，将需要粉碎的粉料通过进料孔添加进滤筒与滤网组成的空间中，启动电机，使得第一转杆旋转，进而第一转杆通过第一齿轮与第二齿轮使得第二转杆旋转，第二转杆与第一转杆进行相反方向的旋转，进而第一粉碎棒与第二粉碎棒进行相反方向的旋转，对需要粉碎的粉料进行粉碎，同时电机通过第一转杆以及第三齿轮与齿槽的配合作用，使得滤网和滤筒进行与第二粉碎棒相反方向的旋转，由于滤网和滤筒进行与第二粉碎棒相反方向的旋转，进而粉碎的过程中，粉碎达到标准的粉料通过滤网和滤筒掉落至基板上，不会进行无效的粉碎，达到要求的粉料无法通过滤网和滤筒掉落，随着粉碎的进行，逐渐向装置中添加粉料，进而降低了无效粉碎的次数，提高粉碎的效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术降低了无效粉碎的次数，进而提高了粉碎的效率。附图说明图1为本技术提出的一种复合肥配料用粉料粉碎装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。图中：1基板、2支撑柱、3顶板、4滤筒、5连接机构、51卡孔、52卡槽、53弹簧、54卡块、6滤网、7电机、8第一转杆、9传动机构、91第三齿轮、92齿槽、10第一粉碎棒、11第二转杆、12第二粉碎棒、13第一齿轮、14第二齿轮、15滑槽、16滑块、17限位块、18散热翅片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种复合肥配料用粉料粉碎装置，包括基板1，基板1的顶部四角处均固定连接有支撑柱2，四根支撑柱2的顶部共同固定连接有顶板3，位于四根支撑柱2之间顶板3的底部通过推力轴承转动连接有剖面为圆形的滤筒4，且推力轴承固定设在滤筒4与顶板3之间，滤筒4的底部通过两个对称设置的连接机构5共同连接有滤网6，顶板3的顶部侧壁上安装有电机7，电机7与滤筒4的轴线相重叠，电机7的输出端通过联轴器连接有第一转杆8，第一转杆8的下端贯穿顶板3并向下延伸，且通过传动机构9与滤网6连接，第一转杆8通过第一轴承与顶板3转动连接，且第一轴承固定设在顶板3内，第一转杆8的杆壁上固定套接有第一粉碎棒10，第一粉碎棒10的环形侧壁上固定设有若干个第一粉碎牙，顶板3的底部侧壁以第一转杆8为中心通过第二轴承呈环形分布均匀等距的转动连接有四根第二转杆11，且第二轴承固定设在顶板3上，第二转杆11的下端固定连接有下端固定连接有第二粉碎棒12，且第二粉碎棒12的环形侧壁上固定设有第二粉碎牙，第一转杆8靠近上端的杆壁上固定套接有第一齿轮13，第二转杆11的杆壁上固定套接有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮14，顶板3上关于电机7对称开设有进料孔；连接机构5包括卡孔51、卡槽52、弹簧53和卡块54，两个卡孔51对称开设在滤筒4的相对侧壁上，卡槽52开设在滤网6与卡孔51相对应的侧壁上，弹簧53固定连接在卡槽52的槽底上，弹簧53的另一端与卡块54固定连接，卡块54远离弹簧53的一端穿过卡槽52的槽口并向卡孔51内延伸，且插设在卡孔51内；传动机构9包括第三齿轮91和剖面为圆形的齿槽92，齿槽92开设在滤网6顶部侧壁的中心处，且齿槽92的环形槽壁上固定设有一圈齿牙，第三齿轮91插设在齿槽92内，且第三齿轮91与齿槽92内的齿牙相啮合，第三齿轮91的上端穿过齿槽92的槽口并向延伸，且与第一转杆8固定连接，进行粉碎的过程中，将需要粉碎的粉料通过进料孔添加进滤筒4与滤网6组成的空间中，启动电机8，使得第一转杆8旋转，进而第一转杆8通过第一齿轮13与第二齿轮14使得第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥配料用粉料粉碎装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的顶部四角处均固定连接有支撑柱(2)，四根所述支撑柱(2)的顶部共同固定连接有顶板(3)，位于四根所述支撑柱(2)之间顶板(3)的底部通过推力轴承转动连接有剖面为圆形的滤筒(4)，且推力轴承固定设在滤筒(4)与顶板(3)之间，所述滤筒(4)的底部通过两个对称设置的连接机构(5)共同连接有滤网(6)，所述顶板(3)的顶部侧壁上安装有电机(7)，所述电机(7)与滤筒(4)的轴线相重叠，所述电机(7)的输出端通过联轴器连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的下端贯穿顶板(3)并向下延伸，且通过传动机构(9)与滤网(6)连接，所述第一转杆(8)通过第一轴承与顶板(3)转动连接，且第一轴承固定设在顶板(3)内，所述第一转杆(8)的杆壁上固定套接有第一粉碎棒(10)，所述第一粉碎棒(10)的环形侧壁上固定设有若干个第一粉碎牙，所述顶板(3)的底部侧壁以第一转杆(8)为中心通过第二轴承呈环形分布均匀等距的转动连接有四根第二转杆(11)，且第二轴承固定设在顶板(3)上，所述第二转杆(11)的下端固定连接有下端固定连接有第二粉碎棒(12)，且第二粉碎棒(12)的环形侧壁上固定设有第二粉碎牙，所述第一转杆(8)靠近上端的杆壁上固定套接有第一齿轮(13)，所述第二转杆(11)的杆壁上固定套接有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(14)，所述顶板(3)上关于电机(7)对称开设有进料孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合肥配料用粉料粉碎装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的顶部四角处均固定连接有支撑柱(2)，四根所述支撑柱(2)的顶部共同固定连接有顶板(3)，位于四根所述支撑柱(2)之间顶板(3)的底部通过推力轴承转动连接有剖面为圆形的滤筒(4)，且推力轴承固定设在滤筒(4)与顶板(3)之间，所述滤筒(4)的底部通过两个对称设置的连接机构(5)共同连接有滤网(6)，所述顶板(3)的顶部侧壁上安装有电机(7)，所述电机(7)与滤筒(4)的轴线相重叠，所述电机(7)的输出端通过联轴器连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的下端贯穿顶板(3)并向下延伸，且通过传动机构(9)与滤网(6)连接，所述第一转杆(8)通过第一轴承与顶板(3)转动连接，且第一轴承固定设在顶板(3)内，所述第一转杆(8)的杆壁上固定套接有第一粉碎棒(10)，所述第一粉碎棒(10)的环形侧壁上固定设有若干个第一粉碎牙，所述顶板(3)的底部侧壁以第一转杆(8)为中心通过第二轴承呈环形分布均匀等距的转动连接有四根第二转杆(11)，且第二轴承固定设在顶板(3)上，所述第二转杆(11)的下端固定连接有下端固定连接有第二粉碎棒(12)，且第二粉碎棒(12)的环形侧壁上固定设有第二粉碎牙，所述第一转杆(8)靠近上端的杆壁上固定套接有第一齿轮(13)，所述第二转杆(11)的杆壁上固定套接有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(14)，所述顶板(3)上关于电机(7)对称开设有进料孔。


2.根据权利要求1所述的一种复合肥配料用粉料粉碎装置，其特征在于，所述连接机构(5)包括卡孔(51)、卡槽(52)、弹簧(53)和卡块(54)，两个所述卡孔(51)对称开设在滤筒(4)的相对侧壁上，所述卡槽(52)开设在滤网(6)与卡孔(51)相对应的侧壁上，所述弹簧(53)固定连接在卡槽(52)的槽底上，所述弹簧(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓辉，杨红兵，王海强，王婕，韦光明，储波，
申请(专利权)人：马鞍山科邦生态肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34