本实用新型专利技术提供一种藏药药材磨碎净化提纯装置，属于药材加工技术领域，该藏药药材磨碎净化提纯装置，包括第二磨碎箱和第一磨碎箱，第一磨碎箱的上端固定连接有进料口，第一磨碎箱后端固定连接有第一电机，第二磨碎箱的左端固定连接有第二电机，第一磨碎箱的前后内壁之间转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的后端均贯穿第一磨碎箱的后端并向外延伸与第一电机连接，第一转杆和第二转杆的圆周表面分别套设有第一传动辊和第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊的圆周表面均固定连接有齿轮，实现全自动化磨碎药材，节省人力，且磨碎效果好，使后期的提取效率和提取量大大提升，不易造成药材浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种藏药药材磨碎净化提纯装置
本技术属于药材加工
，具体涉及一种藏药药材磨碎净化提纯装置。
技术介绍
中药的化学成所含成分十分复杂，中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。一般药材使用前会进行磨碎、净化和提纯这三个主要步骤，在现有技术中，大多数还都是进行人工磨碎，由于人工磨碎并不均匀，效果不佳，并且耗时耗力，对药材的浪费程度也是比较大的，影响后期的提取效率及提取量，使药材没有得到充分地发挥药性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种藏药药材磨碎净化提纯装置，旨在解决现有技术中人工磨碎药材，耗时耗力，对药材磨碎程度不高，造成后期药材的提取效率及提取量不多，使药材没有充分发挥出药性，浪费药材的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藏药药材磨碎净化提纯装置，包括第二磨碎箱和第一磨碎箱，所述第一磨碎箱的上端固定连接有进料口，所述进料口的下端贯穿第一磨碎箱的上端并向内延伸，所述第一磨碎箱后端固定连接有第一电机，所述第二磨碎箱的左端设置有净化提纯装置，所述第二磨碎箱的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴的圆周表面套设有竖齿轮，所述第一磨碎箱的前后内壁之间转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的后端均贯穿第一磨碎箱的后端并向外延伸与第一电机连接，所述第一转杆和第二转杆的圆周表面分别套设有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊的圆周表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述第一磨碎箱的下端固定连接有出料筒，所述出料筒的内壁之间固定连接有滤网，所述出料筒的左端开凿有缺口，所述缺口处固定连接有第一滑槽，所述第二磨碎箱的上内壁转动连接有转轴，所述转轴的圆周表面套设有横齿轮，所述竖齿轮和横齿轮之间斜啮合，所述第二磨碎箱的后内壁固定连接有研磨室，所述研磨室的右端固定连接于第一滑槽的左端，所述研磨室的右端开凿有缺口，且缺口与第一滑槽相匹配，所述转轴贯穿研磨室的上端并向下延伸，所述转轴的下端固定连接有研磨柱。可以实现全自动化磨碎药材，节省人力，且对药材的磨碎程度高，使后期药材的提取效率及提取量大大增大，充分发挥药材的药性，不会造成药材浪费。为了使得药材磨碎的更充分，且对设备资源的节约，作为本技术一种优选的，所述第一转杆和第二转杆的后端圆周表面均套设有齿轮，所述第一电机的输出轴的圆周表面套设有齿轮，且第一电机的输出端的齿轮与第一转杆和第二转杆后端圆周表面的齿轮均啮合，所述第一转杆和第二转杆后端圆周表面的齿轮分别位于第一电机的输出轴圆周表面的齿轮左右两侧。为了使得药材经过齿轮磨碎后，由于部分磨碎的还有残碎，便于进一步研磨，作为本技术一种优选的，所述滤网位于出料筒的左右内壁之间成倾斜状，且滤网的左端与第一滑槽的位置相匹配，所述滤网的表面进行光滑打磨处理。为了使得药材残碎更好的二次磨碎，充分研磨出药材中的精华，且研磨后的药材精华便于收集，作为本技术一种优选的，所述研磨室的下端为“凹”状，所述研磨室的下端“凹”状处开凿有多个出料孔，所述研磨室下端“凹”状处与研磨柱的下端相匹配，所述研磨室的下端“凹”状处和研磨柱的下端处均固定连接有研磨凸粒，两处所述研磨凸粒相错位。为了使得磨碎药材后的精华便于统一收集，直接进入下一步提纯工序，作为本技术一种优选的，所述第二磨碎箱的左右内壁之间固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的左端贯穿第二磨碎箱的左端并向左延伸，所述第二滑槽成倾斜状，所述第二滑槽位于出料筒和研磨室的下方。为了使得药材磨碎后，其精华马上被提取，不易挥发，作为本技术一种优选的，所述净化提纯装置包括净化箱、流通管道和提纯箱，所述净化箱右端开凿有流通口，所述第二滑槽的左端固定连接于净化箱右端流通口处，所述流通口与第二滑槽相匹配，所述净化箱和提纯箱相邻端均开凿有流通口，所述净化箱和流通管道的流通口之间通过流通管道固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本方案通过启动第一电机，使第一电机输出轴带动第一转杆和第二转杆转动，当药材从进料口中放入时，两个相互啮合的齿轮将药材进行磨碎挤压，将药材分解成药液和残碎药材，通过滤网将残碎药材滑入研磨室内，药液落入第二滑槽内，使药材得到充分分解，实现全自动化磨碎药材，节省人力。2、本方案通过研磨室内的研磨柱与研磨室底部相匹配，且均固定有研磨凸粒，使流入进来的药材残碎二次得到研磨，将药材进一步的磨碎，提取药液，使药材的药性充分发挥出来，不易造成药材浪费。3、本方案通过第二磨碎箱底部固定连接有的斜状第二滑槽，使前面工序磨碎药材后提取到的药液便于统一收集，然后直接进入净化箱，便于进行下一步的净化等工序，避免药材磨碎后长时间暴露在空气中，药性不易挥发。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的剖视图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的局部立体图。图中：1-第二磨碎箱；2-第二滑槽；3-出料筒；4-滤网；5-第一磨碎箱；6-第一传动辊；7-第一转杆；8-齿轮；9-进料口；10-第二电机；11-第二转杆；12-第二传动辊；13-转轴；14-净化箱；15-流通管道；16-提纯箱；17-第一电机；18-第一滑槽；19-竖齿轮；20-横齿轮；21-研磨室；22-研磨柱；23-研磨凸粒；24-出料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种藏药药材磨碎净化提纯装置，包括第二磨碎箱1和第一磨碎箱5，第一磨碎箱5的上端固定连接有进料口9，进料口9的下端贯穿第一磨碎箱5的上端并向内延伸，第一磨碎箱5后端固定连接有第一电机17，第二磨碎箱1的左端设置有净化提纯装置，第二磨碎箱1的左端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴的圆周表面套设有竖齿轮19，第一磨碎箱5的前后内壁之间转动连接有第一转杆7和第二转杆11，第一转杆7和第二转杆11的后端均贯穿第一磨碎箱5的后端并向外延伸与第一电机17连接，第一转杆7和第二转杆11的圆周表面分别套设有第一传动辊6和第二传动辊12，第一传动辊6和第二传动辊12的圆周表面均固定连接有齿轮8，两个齿轮8相啮合，第一磨碎箱5的下端固定连接有出料筒3，出料筒3的内壁之间固定连接有滤网4，出料筒3的左端开凿有缺口，缺口处固定连接有第一滑槽18，第二磨碎箱1的上内壁转动连接有转轴13，转轴13的圆周表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种藏药药材磨碎净化提纯装置，包括第二磨碎箱(1)和第一磨碎箱(5)，所述第一磨碎箱(5)的上端固定连接有进料口(9)，所述进料口(9)的下端贯穿第一磨碎箱(5)的上端并向内延伸，所述第一磨碎箱(5)后端固定连接有第一电机(17)，所述第二磨碎箱(1)的左端设置有净化提纯装置，所述第二磨碎箱(1)的左端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴的圆周表面套设有竖齿轮(19)，其特征在于：所述第一磨碎箱(5)的前后内壁之间转动连接有第一转杆(7)和第二转杆(11)，所述第一转杆(7)和第二转杆(11)的后端均贯穿第一磨碎箱(5)的后端并向外延伸与第一电机(17)连接，所述第一转杆(7)和第二转杆(11)的圆周表面分别套设有第一传动辊(6)和第二传动辊(12)，所述第一传动辊(6)和第二传动辊(12)的圆周表面均固定连接有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)相啮合，所述第一磨碎箱(5)的下端固定连接有出料筒(3)，所述出料筒(3)的内壁之间固定连接有滤网(4)，所述出料筒(3)的左端开凿有缺口，所述缺口处固定连接有第一滑槽(18)，所述第二磨碎箱(1)的上内壁转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的圆周表面套设有横齿轮(20)，所述竖齿轮(19)和横齿轮(20)之间斜啮合，所述第二磨碎箱(1)的后内壁固定连接有研磨室(21)，所述研磨室(21)的右端固定连接于第一滑槽(18)的左端，所述研磨室(21)的右端开凿有缺口，且缺口与第一滑槽(18)相匹配，所述转轴(13)贯穿研磨室(21)的上端并向下延伸，所述转轴(13)的下端固定连接有研磨柱(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种藏药药材磨碎净化提纯装置，包括第二磨碎箱(1)和第一磨碎箱(5)，所述第一磨碎箱(5)的上端固定连接有进料口(9)，所述进料口(9)的下端贯穿第一磨碎箱(5)的上端并向内延伸，所述第一磨碎箱(5)后端固定连接有第一电机(17)，所述第二磨碎箱(1)的左端设置有净化提纯装置，所述第二磨碎箱(1)的左端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴的圆周表面套设有竖齿轮(19)，其特征在于：所述第一磨碎箱(5)的前后内壁之间转动连接有第一转杆(7)和第二转杆(11)，所述第一转杆(7)和第二转杆(11)的后端均贯穿第一磨碎箱(5)的后端并向外延伸与第一电机(17)连接，所述第一转杆(7)和第二转杆(11)的圆周表面分别套设有第一传动辊(6)和第二传动辊(12)，所述第一传动辊(6)和第二传动辊(12)的圆周表面均固定连接有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)相啮合，所述第一磨碎箱(5)的下端固定连接有出料筒(3)，所述出料筒(3)的内壁之间固定连接有滤网(4)，所述出料筒(3)的左端开凿有缺口，所述缺口处固定连接有第一滑槽(18)，所述第二磨碎箱(1)的上内壁转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的圆周表面套设有横齿轮(20)，所述竖齿轮(19)和横齿轮(20)之间斜啮合，所述第二磨碎箱(1)的后内壁固定连接有研磨室(21)，所述研磨室(21)的右端固定连接于第一滑槽(18)的左端，所述研磨室(21)的右端开凿有缺口，且缺口与第一滑槽(18)相匹配，所述转轴(13)贯穿研磨室(21)的上端并向下延伸，所述转轴(13)的下端固定连接有研磨柱(22)。
2.根据权利要求1所述的藏药药材磨碎净化提纯装置，其特征在于：所述第一转杆(7)和第二转杆(11)的后端圆周表面均套设有齿轮，所述第一电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耀华，高进民，李智，塞军，李兰廷，唐兴民，王晓琴，李晓芬，张钰，刘淑琴，梁佩，黄彩琴，
申请(专利权)人：青海帝玛尔藏药药业有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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