洗净装置的烘干方法制造方法及图纸

本发明专利技术是关于洗净装置的烘干方法，其包括判断投入到滚筒的洗净物的干布与否的干布判断阶段，洗净物判断为湿布则给洗净物进行热风烘干的热风烘干阶段，测定热风烘干的洗净物烘干度达到第１设定值为止的第１时间来根据第１时间和已设定的烘干时间决定洗净物的烘干模式的模式决定阶段，模式决定阶段中判断为第１时间比已设定的烘干时间小则根据第１时间以及洗净物的种类来烘干洗净物的传感器模式烘干阶段，模式判断阶段中判断为第１设定时间不比已设定的烘干时间小则设定为随着烘干时间烘干洗净物的时间模式烘干阶段来构成，防止加热器的不必要的驱动而降低消耗电力，又能防止因过度烘干引起的洗净物的变形以及损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于的，更详细说是关于，烘干洗净物 时防止洗净装置不必要的驱动来降低消耗电力的。
技术介绍
一般，洗净装置是通过洗涤、漂洗、脱水、烘干等过程去除衣服，寝 具等以下，称为洗净物上粘上的污染物来洗涤洗净物的装置，其代表是洗 衣机以及烘干器等。如洗净装置是根据使用目的区分为家庭用洗净装置和商业用洗净装 置，家庭用洗净装置是设置在各个家庭来洗净家族的洗净物，商业用洗净 装置是设置在单独的店铺从洗漆洗净物的顾客收取指定的使用费租赁使 用。这样的商业用洗净装置是业主的收益为目的安装在公共场所，因此与 家庭用洗净装置相比较设计以及制作当中其收益性、稳定性、维修性等方 面要求更优秀。艮P，商业用洗净装置需要追加处理费用的装置及其控制装置的算法， 而且又需要可加大业主收益的另外的洗涤算法。而且，商业用洗净装置应该制作成防止被顾客破损产品或者丢失部品 的同时维修作业非常简便迅速的结构。图1是现有技术的商业用烘干器烘干方法的顺序图。现有技术的商业用洗净装置中商业用烘干器的动作，首先商业用烘干 器的滚筒投入需烘干的洗净物，设定与洗净物相适应的烘干程序和烘干时 间等。根据如设定的烘干程序和时间来计算的费用在费用处理装置中结算， 则商业用烘干器成为可驱动的状态。而且，商业用烘干器由顾客来操作进行驱动，则商业用烘干器在设定 的烘干时间之内实施设定的烘干程序来进行投入到滚筒内的洗净物的烘 干。另外，根据现有技术的商业用烘干器的烘干方法如图l所示，由商业用烘干器的加热器加热空气之后用送风器送风到滚筒的内部，则洗净物由供给到滚筒内部的加热空气进行热风烘干。(参考S1)这时，测定洗净物热风烘干的时间(T)，比较测定的烘干时间(T)以 及顾客设定的烘干时间(Tt)来判断热风烘干终止的适当时机。(参考S2、 S3)另外，如洗净物被热风烘干，则洗净物的温度急上升，所以从商业用 烘干器拿出己热风烘干的洗净物的过程有烧伤的危险。随之，商业用烘干 器是洗净物的烘干终止之前在一定时间(Tc)之内进行冷风烘干来降低洗 净物的温度。冷风烘干是加热器的驱动停止的状态下仅驱动送风器来向洗净物供给 冷风。随之，设定的烘干时间(Tt)减去冷风烘干必要的最小时间(Tc)设 定热风烘干洗净物的时间(Tt-Tc)，比较热风烘干时间(Tt-Tc)和测定的 烘干时间(T)来判断热风烘干终止的起点。如的热风烘干终止，则冷风烘干在设定时间(Tc)期间进行之后停止 商业用烘干器的驱动。(参考S4)但是，根据现有技术的商业用烘干器的烘干方法有如下问题点:根据现 有技术的商业用烘干器的烘干方法是已设定的烘干时间(Tt)中除了冷风 烘干所需要的最小时间(Tc)之外实施热风烘干，所以热风烘干实施的中 间洗净物己完全烘干，但洗净物在实施冷风烘干的时间(Tt-Tc)为止继续 热风烘干。而且，洗净物烘干之后实施热风烘干，则加热器进行不必要的 驱动浪费商业用烘干器的消耗电力，并因过度的热风烘干引起洗净物变形 或者损伤。随着如商业用烘干器的消耗电力的增大其维持费用也增到所以减少业 主的收益，而且随着洗净物变形或者损伤，顾客的不满也加大。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术的问题点而提出的，其目的在于提供一种 烘干洗净物时洗净物的中间已完全烘干则中断热风烘干之后在剩余时间内 只进行冷风烘干，来防止加热器的不必要的驱动，降低消耗电力，又能防止因过度烘干引起的洗净物的变形以及损伤的。为了实现本专利技术的目的，本专利技术的设定的烘干时间之内烘干洗净物、 并用湿度传感装置来感知洗净物烘干度的中，其特征 在于烘干洗净物时烘干时间完了之前用湿度传感装置来判断洗净物已烘 干完，则中断热风烘干的同时在剩余时间内进行冷风烘干。本专利技术，其特征在于包括判断投入到滚筒的洗 净物的干布与否的干布判断阶段，洗净物判断为湿布则给洗净物进行热风 烘干的热风烘干阶段，测定热风烘干的洗净物烘干度达到第1设定值为止 的第1时间来根据第1时间和已设定的烘干时间决定洗净物的烘干模式的 模式决定阶段，模式决定阶段中判断为第1时间比已设定的烘干时间小则 根据第1时间以及洗净物的种类来烘干洗净物的传感器模式烘干阶段，模 式判断阶段中判断为第1设定时间不比已设定的烘干时间小则设定为随着 烘干时间烘干洗净物的时间模式烘干阶段来构成。滚筒的一侧安装有包括一双电极的湿度传感装置在洗净物接触一双电 极的时候感知电压，干布判断阶段中湿度传感装置的传感值是基准值以上 则判断为洗净物是干布，湿度传感装置的传感值未达到基准值则判断为洗 净物是湿布。干布判断阶段中判断为洗净物是干布，则滚筒中排出的空气的温度达 到设定值为止、洗净物的热风烘干之后剩余时间期间进行冷风烘干。模式决定阶段的第1时间是湿度传感装置的传感值达到第1设定值所 需的时间。传感器模式烘干阶段由根据第1时间和洗净物的种类来计算洗净物完全热风烘干的第2时间的第1过程和，第2时间和剩余的烘干时间相比较 来设定热风烘干时间和冷风烘干时间的第2过程和，热风烘干时间之内热 风烘干洗净物的第3过程和，冷风烘干时间之内冷风烘干洗净物的第4过 程来构成。如传感器模式烘干阶段中洗净物的烘干完了之前一定时间以上内实施 洗净物的冷风烘干。在这里，第1过程中根据洗净物的种类在已设定的计算式中对入第1 时间来计算洗净物完全烘干为止所需的第2时间。而且，第2过程中现在剩余的烘干时间减去冷风烘干所需的最小时间可计算实施热风烘干的最大时间，并根据热风烘干最大时间和第2时间来 设定热风烘干时间和冷风烘干时间。第2过程中热风烘干最大时间未达到第2时间，则热风烘干时间设定 为热风烘干最大时间，冷风烘干时间设定为冷风烘干最小时间。随之，第2过程中热风烘干最大时间是第2时间以上，则热风烘干时 间设定为第2时间，冷风烘干时间设定为剩余烘干时间减去第2时间的时 间。另外，时间模式烘干阶段中洗净物的烘干完了之前在一定时间以上实 施洗净物的冷风烘干，冷风烘干时间设定为冷风烘干所需的最小时间，热 风烘干时间设定为已设定烘干时间减去冷风烘干最小时间的时间。专利技术的效果:本专利技术的是在洗净物的烘干中间用 湿度传感装置判断洗净物是干布则中断热风烘干而在剩余时间期间进行冷 风烘干，所以防止加热器的不必要的驱动来减少消耗电力，又能防止因过 度烘干引起的洗净物的变形以及损伤。而且，洗净物的烘干初期，用湿度传感装置判断洗净物是干布还是湿 布，所以只有洗净物是湿布时才能正常进行烘干。而且，洗净装置中在设定的烘干时间内烘干洗净物则洗净物以传感器 模式烘干，所以能正确计算洗净物被热风烘干完全烘干的时间使实施洗净 物的热风烘干和冷风烘干的时间进行最优化。附图说明图1是现有技术商业用烘干器的烘干方法的顺序图。图2是本专利技术的商业用洗净装置的斜视图。图3是本专利技术商业用排气式烘干器的内部结构的剖面图。图4是本专利技术商业用排气式烘干器的主要部分的分解斜视图。图5是本专利技术商业用排气式烘干器的分解斜视图。图6是本专利技术商业用排气式烘干器的第1、 2托架的斜视图。图7a和图7b以及图7c是本专利技术商业用排气式烘干器的第1、 2托架的运行状态图。图8是本专利技术商业用排气式烘干器的顶面板上具有的锁紧装置的斜视 图9是本专利技术商业用排气式烘干器的烘干方法的顺序图。附图主要部分符号的说明 1本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗净装置的烘干方法，在设定的烘干时间之内烘干洗净物、并用湿度传感装置来感知洗净物烘干度的洗净装置的烘干方法中，其特征在于烘干洗净物时烘干时间完了之前用湿度传感装置来判断洗净物已烘干完，则中断热风烘干的同时在剩余时间内进行冷风烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李培珍，
申请(专利权)人：南京乐金熊猫电器有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]