一种热熔胶生产用颗粒融化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶生产用颗粒融化装置，包括融化箱和固定底座，所述融化箱的顶部一侧连通设置有进料漏斗，所述融化箱的顶部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴贯穿融化箱的顶部且与融化箱转动连接，所述转轴的圆周上焊接有搅拌棒，所述搅拌棒的下方位于融化箱的底部设置有导热板，所述导热板的下方位于融化箱的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有加热板，所述融化箱的下表面一端焊接有第一固定块。本实用新型专利技术通过加热板对原料颗粒进行加热融化，并且通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对原料颗粒进行搅拌，从而增加融化的速度，同时使融化的更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产用颗粒融化装置
本技术属于热熔胶生产
，具体涉及一种热熔胶生产用颗粒融化装置。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。目前现有的热熔胶生产用颗粒融化装置还存在一些问题：融化的速度慢，且融化的不够充分，另外，在排料时，箱体内部会残留一些原料，造成原料不能充分排放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶生产用颗粒融化装置，通过加热板对原料颗粒进行加热融化，并且通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对原料颗粒进行搅拌，从而增加融化的速度，同时使融化的更充分，通过气缸推动第二固定块向上移动，气缸的两端发生转动，同时融化箱另一侧会绕第一转杆旋转，从而使融化箱的位置发生倾斜，便于对融化后的原料进行充分排放，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶生产用颗粒融化装置，包括融化箱(1)和固定底座(2)，其特征在于：所述融化箱(1)的顶部一侧连通设置有进料漏斗(3)，所述融化箱(1)的顶部中间位置安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿融化箱(1)的顶部且与融化箱(1)转动连接，所述转轴(5)的圆周上焊接有搅拌棒(6)，所述搅拌棒(6)的下方位于融化箱(1)的底部设置有导热板(7)，所述导热板(7)的下方位于融化箱(1)的内部开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)的内部安装有加热板(9)，所述融化箱(1)的下表面一端焊接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)对称设置...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产用颗粒融化装置，包括融化箱(1)和固定底座(2)，其特征在于：所述融化箱(1)的顶部一侧连通设置有进料漏斗(3)，所述融化箱(1)的顶部中间位置安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿融化箱(1)的顶部且与融化箱(1)转动连接，所述转轴(5)的圆周上焊接有搅拌棒(6)，所述搅拌棒(6)的下方位于融化箱(1)的底部设置有导热板(7)，所述导热板(7)的下方位于融化箱(1)的内部开设有容纳槽(8)，所述容纳槽(8)的内部安装有加热板(9)，所述融化箱(1)的下表面一端焊接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)对称设置在融化箱(1)的两侧，两侧所述第一固定块(10)之间焊接有第一转杆(11)，所述固定底座(2)的上表面一端焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端与第一转杆(11)转动连接，所述融化箱(1)的下表面另一端焊接有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)对称焊接在融化箱(1)的两侧，两侧所述第二固定块(13)之间焊接有第二转杆(14)，所述固定底座(2)的上表面另一端焊接有第三固定块(15)，所述第三固定块(15)对称焊接在固定底座(2)的两侧，两侧所述第三固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付军武，付里格，李和平，
申请(专利权)人：漳州市舜禹工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35