一种有机废气活性炭吸附实验装置制造方法及图纸

技术编号:25779675 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-29 18:06
本实用新型专利技术公开了一种有机废气活性炭吸附实验装置,包括装置主体和活性炭板,所述装置主体的内部设置有滤网板,且滤网板的外部设置有滑槽,并且滑槽设置在装置主体的内部,所述滤网板的外壁设置有辅助板,且辅助板的内部开设有工作槽,所述工作槽的内部安装有工作螺栓,且工作螺栓的左侧设置有卡槽,并且卡槽设置在装置主体的外壁左侧,所述装置主体的外壁右侧设置有电机,且电机的左侧设置有粉碎杆。在使用的过程中,可以通过电机对有机废气中的杂质进行处理,避免废气颗粒大无法被吸收,并且可以通过竖槽固定活性炭板,避免拆装麻烦,同时可以通过中和槽对难溶性气体进行处理,避免气体外泄,提高了装置使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气活性炭吸附实验装置
本技术涉及活性炭吸附
,具体为一种有机废气活性炭吸附实验装置。
技术介绍
活性炭吸附装置就是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备,活性炭吸附装置能够有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等气体。目前市场上的活性炭吸附装置虽然种类和数量非常多,但是大多数的活性炭吸附装置在使用时无法对气体内部杂质进行处理,导致吸附不彻底,并且不方便更换活性炭,导致工作效率降低,同时无法对无法中和的颗粒进行处理,导致污染装置内部的环境,为此本方案设计了一种有机废气活性炭吸附实验装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种有机废气活性炭吸附实验装置,以解决上述
技术介绍
中提出的使用时无法对气体内部杂质进行处理,导致吸附不彻底,并且不方便更换活性炭,导致工作效率降低,同时无法对无法中和的颗粒进行处理,导致污染装置内部的环境的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机废气活性炭吸附实验装置,包括装置主体和活性炭板,所述装置主体的内部设置有滤网板,且滤网板的外部设置有滑槽,并且滑槽设置在装置主体的内部,所述滤网板的外壁设置有辅助板,且辅助板的内部开设有工作槽,所述工作槽的内部安装有工作螺栓,且工作螺栓的左侧设置有卡槽,并且卡槽设置在装置主体的外壁左侧,所述装置主体的外壁右侧设置有电机,且电机的左侧设置有粉碎杆,所述粉碎杆的内部开设有第一竖槽,且第一竖槽的内部安装有粉碎刀,所述活性炭板设置在粉碎刀的下方,且活性炭板的顶部开设有第二竖槽,并且第二竖槽的内部安装有限位杆,所述限位杆的外部设置有限位槽,且限位槽设置在活性炭板的上方,所述活性炭板的下方设置有中和槽,且中和槽的底部开设有出水口,并且出水口的下方设置有废料盘,所述废料盘的内部开设有横槽,且横槽设置在出水口的下方。优选的,所述滤网板与辅助板之间为焊接连接,且辅助板关于滤网板中轴线对称设置。优选的,所述工作槽与工作螺栓之间构成滑动结构,且工作螺栓与卡槽之间构成卡合结构。优选的,所述第一竖槽与粉碎刀之间构成螺纹连接,且粉碎刀均匀设置在粉碎杆的外壁。优选的,所述限位杆与限位槽之间构成滑动结构,且限位槽与第二竖槽之间构成卡合结构。优选的,所述出水口与横槽之间为螺纹连接,且出水口的纵截面为等腰梯形设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在使用的过程中,可以通过电机对有机废气中的杂质进行处理,避免废气颗粒大无法被吸收,并且可以通过竖槽固定活性炭板,避免拆装麻烦,同时可以通过中和槽对难溶性气体进行处理,避免气体外泄,提高了装置使用的实用性;1、用户通过电机转动带动粉碎杆,粉碎杆带动第一竖槽,第一竖槽带动粉碎刀转动,从而对废气内部的颗粒进行粉碎,提高了装置的工作效率;2、用户通过限位槽滑动限位杆,同时使限位杆与第二竖槽卡合,从而使装置内部的活性炭板得到固定,同时方便更换和维修活性炭板,避免拆装麻烦的问题;3、用户通过中和槽内部的化学溶液对废气中无法被活性炭板吸附的气体进行中和分解,同时无法被分解的颗粒通过等等腰梯形出水口滑入装置得到底部,当工作结束后通过横槽转动废料盘,从而方便对装置内部的难溶性物质进行处理。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的正视结构示意图;图3为本技术的滤网板正视剖面结构示意图。图中:1、装置主体;2、滤网板;3、辅助板;4、工作槽;5、工作螺栓;6、卡槽;7、滑槽;8、电机;9、粉碎杆;10、第一竖槽;11、粉碎刀;12、活性炭板;13、第二竖槽;14、限位杆;15、限位槽;16、中和槽;17、出水口;18、废料盘;19、横槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种有机废气活性炭吸附实验装置,包括装置主体1、滤网板2、辅助板3、工作槽4、工作螺栓5、卡槽6、滑槽7、电机8、粉碎杆9、第一竖槽10、粉碎刀11、活性炭板12、第二竖槽13、限位杆14、限位槽15、中和槽16、出水口17、废料盘18和横槽19,装置主体1的内部设置有滤网板2,且滤网板2的外部设置有滑槽7,并且滑槽7设置在装置主体1的内部,滤网板2的外壁设置有辅助板3,滤网板2与辅助板3之间为焊接连接,且辅助板3关于滤网板2中轴线对称设置,用户通过辅助板3固定滤网板2,同时滤网板2与装置主体1紧密接触,从而辅助滤网板2固定,且辅助板3的内部开设有工作槽4,工作槽4的内部安装有工作螺栓5,且工作螺栓5的左侧设置有卡槽6,并且卡槽6设置在装置主体1的外壁左侧,工作槽4与工作螺栓5之间构成滑动结构,且工作螺栓5与卡槽6之间构成卡合结构,用户通过工作槽4转动工作螺栓5,同时使工作螺栓5与卡槽6之间锁紧,从而使滤网板2固定,同时方便更换滤网板2,装置主体1的外壁右侧设置有电机8,且电机8的左侧设置有粉碎杆9,粉碎杆9的内部开设有第一竖槽10,且第一竖槽10的内部安装有粉碎刀11,第一竖槽10与粉碎刀11之间构成螺纹连接,且粉碎刀11均匀设置在粉碎杆9的外壁,用户通过YE2电机8转动带动粉碎杆9,粉碎杆9带动第一竖槽10,第一竖槽10带动粉碎刀11转动,从而对废气内部的颗粒进行粉碎,提高了装置的工作效率,活性炭板12设置在粉碎刀11的下方,且活性炭板12的顶部开设有第二竖槽13,并且第二竖槽13的内部安装有限位杆14,限位杆14的外部设置有限位槽15,且限位槽15设置在活性炭板12的上方,限位杆14与限位槽15之间构成滑动结构,且限位槽15与第二竖槽13之间构成卡合结构,用户通过限位槽15滑动限位杆14,同时使限位杆14与第二竖槽13卡合,从而使装置内部的活性炭板12得到固定,同时方便更换和维修活性炭板12,避免拆装麻烦的问题,活性炭板12的下方设置有中和槽16,且中和槽16的底部开设有出水口17,并且出水口17的下方设置有废料盘18,废料盘18的内部开设有横槽19,且横槽19设置在出水口17的下方,出水口17与横槽19之间为螺纹连接,且出水口17的纵截面为等腰梯形设置,用户通过中和槽16内部的化学溶液对废气中无法被活性炭板12吸附的气体进行中和分解,同时无法被分解的颗粒通过等等腰梯形出水口17滑入装置得到底部,当工作结束后通过横槽19转动废料盘18,从而方便对装置内部的难溶性物质进行处理。工作原理:本装置中电机8的型号为YE2,当使用本装置时,首先接通YE2电机8的电源,然后通过转动阀门打开装置的进气口,废气通过进气口进入装置主体1的内部,然后通过滑槽7安装滤网板2同时通过工作槽4转动工作螺栓5,工作螺栓5与卡槽6之间锁紧,从而使滤网板2得到固定;废气通过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气活性炭吸附实验装置,包括装置主体(1)和活性炭板(12),其特征在于:所述装置主体(1)的内部设置有滤网板(2),且滤网板(2)的外部设置有滑槽(7),并且滑槽(7)设置在装置主体(1)的内部,所述滤网板(2)的外壁设置有辅助板(3),且辅助板(3)的内部开设有工作槽(4),所述工作槽(4)的内部安装有工作螺栓(5),且工作螺栓(5)的左侧设置有卡槽(6),并且卡槽(6)设置在装置主体(1)的外壁左侧,所述装置主体(1)的外壁右侧设置有电机(8),且电机(8)的左侧设置有粉碎杆(9),所述粉碎杆(9)的内部开设有第一竖槽(10),且第一竖槽(10)的内部安装有粉碎刀(11),所述活性炭板(12)设置在粉碎刀(11)的下方,且活性炭板(12)的顶部开设有第二竖槽(13),并且第二竖槽(13)的内部安装有限位杆(14),所述限位杆(14)的外部设置有限位槽(15),且限位槽(15)设置在活性炭板(12)的上方,所述活性炭板(12)的下方设置有中和槽(16),且中和槽(16)的底部开设有出水口(17),并且出水口(17)的下方设置有废料盘(18),所述废料盘(18)的内部开设有横槽(19),且横槽(19)设置在出水口(17)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机废气活性炭吸附实验装置,包括装置主体(1)和活性炭板(12),其特征在于:所述装置主体(1)的内部设置有滤网板(2),且滤网板(2)的外部设置有滑槽(7),并且滑槽(7)设置在装置主体(1)的内部,所述滤网板(2)的外壁设置有辅助板(3),且辅助板(3)的内部开设有工作槽(4),所述工作槽(4)的内部安装有工作螺栓(5),且工作螺栓(5)的左侧设置有卡槽(6),并且卡槽(6)设置在装置主体(1)的外壁左侧,所述装置主体(1)的外壁右侧设置有电机(8),且电机(8)的左侧设置有粉碎杆(9),所述粉碎杆(9)的内部开设有第一竖槽(10),且第一竖槽(10)的内部安装有粉碎刀(11),所述活性炭板(12)设置在粉碎刀(11)的下方,且活性炭板(12)的顶部开设有第二竖槽(13),并且第二竖槽(13)的内部安装有限位杆(14),所述限位杆(14)的外部设置有限位槽(15),且限位槽(15)设置在活性炭板(12)的上方,所述活性炭板(12)的下方设置有中和槽(16),且中和槽(16)的底部开设有出水口(17),并且出水口(17)的下方设置有废料盘(18),所述废料盘(18)的内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:呼江浩
申请(专利权)人:杭州之江水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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