本实用新型专利技术公开了一种净化车间用FFU空气过滤机组，包括壳体、行走轮、顶盖、调节杆、把手、转轴、挡板、第一弹簧、压板、顶板、活性炭纤维网、冷触媒过滤网、除尘过滤网、固定框、卡槽、进气风机、排气风机、凹槽、第二弹簧、滑块、防尘网、传动杆、凸轮、隔板、皮带轮、电机、皮带、收集斗、进料口和收集箱。本实用新型专利技术结构合理，电机通过皮带轮和皮带带动两个传动杆转动，两个传动杆分别带动套接的凸轮转动，凸轮在转动的过程中拨动防尘网，防尘网通过滑块在凹槽内滑动，滑块带动第二弹簧压缩或拉伸，从而使防尘网上拦截的灰尘在重力作用下下落，下落后的灰尘从隔板顶部的进料口落入收集斗内，通过收集斗对灰尘进行收集，提高净化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种净化车间用FFU空气过滤机组
本技术涉及一种空气过滤机组，具体是一种净化车间用FFU空气过滤机组，属于净化设备应用
技术介绍
风机过滤机组是一种自带动力的送风过滤装置，具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机过滤机组从顶部将空气吸入和并经HEPA过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20％左右的速度均匀送出,FFU风机过滤机组可模块化连接用，使用FFU风机过滤机组广泛应用于无尘室，无尘操作台，无尘生产线，组装式无尘室和局部百级等应用场合,利用FFU风机过滤机组可制作简易洁净工作台，洁净棚，洁净传递柜和洁净存衣柜等。目前现有的FFU空气过滤机组在进行安装时，机组内部的过滤网和除尘网通常固定安装，不易拆卸，且在长期的过滤作用下，灰尘和杂质容易堵塞过滤网，从而造成过滤效果差，不易清理和维修，且现有的空气过滤机组上灰尘不易清理和收集，影响净化的效率。因此，针对上述问题提出一种净化车间用FFU空气过滤机组。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种净化车间用FFU空气过滤机组。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种净化车间用FFU空气过滤机组，包括壳体以及安装过滤装置和除尘装置；所述安装过滤装置包括固定连接在壳体内部的隔板，所述隔板的顶端开有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接固定框的一端，所述壳体的顶部通过铰链铰接顶盖，所述顶盖的顶端固定连接把手，所述壳体的底部安装有行走轮；所述除尘装置包括固定连接在壳体内部顶端的顶板，所述壳体的两端侧壁分别安装有进气风机和排气风机，所述隔板的底端安装有电机，所述电机的输出端套接皮带轮。优选的，所述顶盖的内部滑动连接调节杆，所述调节杆的底端固定连接压板，所述压板滑动连接在顶板的内部中心，所述压板的一端固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧套接在调节杆的一端。优选的，所述壳体的顶部通过转轴转动连接挡板，所述挡板的一端抵紧顶盖的顶端侧壁。优选的，所述固定框的内部从左往右依次安装有除尘过滤网、冷触媒过滤网和活性炭纤维网。优选的，所述顶板的一端与隔板的顶端均开有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的一端固定连接防尘网，所述滑块的两端侧壁均固定连接两个第二弹簧的一端，两个所述第二弹簧套接在凹槽的内部，所述隔板的内部开有进料口，所述进料口连通收集斗。优选的，所述隔板与顶板之间通过轴承转动连接传动杆，所述传动杆的一端与电机的输出端均套接有皮带轮，所述传动杆一端的皮带轮通过皮带传动电机输出端的皮带轮，所述传动杆的一端套接凸轮，所述凸轮配合连接防尘网的侧壁。优选的，所述壳体的内部固定连接收集斗，所述收集斗的底部连通收集箱，所述收集箱卡合连接在壳体的一端内部。本技术的有益效果是：1、通过将固定框连同内部的活性炭纤维网、冷触媒过滤网和除尘过滤网卡合连接在隔板顶部的卡槽内，然后关上铰接的顶盖，将挡板通过转轴转动一定的角度使挡板抵紧顶盖的顶端侧壁，从而将顶盖固定在壳体上，顶盖在翻转的过程中带动压板抵紧固定框的顶部，压板通过调节杆带动套接的第一弹簧压缩从而产生弹性，继而将固定框固定在顶板和隔板之间，方便安装和拆卸。2、通过外接开关打开电机，电机通过皮带轮和皮带带动两个传动杆转动，两个传动杆分别带动套接的凸轮转动，凸轮在转动的过程中拨动防尘网，防尘网通过滑块在凹槽内滑动，滑块带动第二弹簧压缩或拉伸，从而使防尘网上拦截的灰尘在重力作用下下落，下落后的灰尘从隔板顶部的进料口落入收集斗内，通过收集斗对灰尘进行收集，通过卡合连接的收集箱对灰尘进行收集和处理，避免灰尘堵塞影响净化效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术隔板内部结构示意图。图中：1、壳体，2、行走轮，3、顶盖，4、调节杆，5、把手，6、转轴，7、挡板，8、第一弹簧，9、压板，10、顶板，11、活性炭纤维网，12、冷触媒过滤网，13、除尘过滤网，14、固定框，15、卡槽，16、进气风机，17、排气风机，18、凹槽，19、第二弹簧，20、滑块，21、防尘网，22、传动杆，23、凸轮，24、隔板，25、皮带轮，26、电机，27、皮带，28、收集斗，29、进料口，30、收集箱。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种净化车间用FFU空气过滤机组，包括壳体1以及安装过滤装置和除尘装置；所述安装过滤装置包括固定连接在壳体1内部的隔板24，所述隔板24的顶端开有卡槽15，所述卡槽15的内部卡合连接固定框14的一端，所述壳体1的顶部通过铰链铰接顶盖3，所述顶盖3的顶端固定连接把手5，所述壳体1的底部安装有行走轮2，方便安装和拆卸，便于维修和清理；所述除尘装置包括固定连接在壳体1内部顶端的顶板10，所述壳体1的两端侧壁分别安装有进气风机16和排气风机17，所述隔板24的底端安装有电机26，所述电机26的输出端套接皮带轮25，提高除尘效率，方便对灰尘进行收集和处理。所述顶盖3的内部滑动连接调节杆4，所述调节杆4的底端固定连接压板9，所述压板9滑动连接在顶板10的内部中心，所述压板9的一端固定连接第一弹簧8的一端，所述第一弹簧8套接在调节杆4的一端，结构更加合理，便于连接；所述壳体1的顶部通过转轴6转动连接挡板7，所述挡板7的一端抵紧顶盖3的顶端侧壁，结构更加合理，便于连接；所述固定框14的内部从左往右依次安装有除尘过滤网13、冷触媒过滤网12和活性炭纤维网11，结构更加合理，便于连接；所述顶板10的一端与隔板24的顶端均开有凹槽18，所述凹槽18的内部滑动连接滑块20，所述滑块20的一端固定连接防尘网21，所述滑块20的两端侧壁均固定连接两个第二弹簧19的一端，两个所述第二弹簧19套接在凹槽18的内部，所述隔板24的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种净化车间用FFU空气过滤机组，其特征在于：包括壳体(1)以及安装过滤装置和除尘装置；/n所述安装过滤装置包括固定连接在壳体(1)内部的隔板(24)，所述隔板(24)的顶端开有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内部卡合连接固定框(14)的一端，所述壳体(1)的顶部通过铰链铰接顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶端固定连接把手(5)，所述壳体(1)的底部安装有行走轮(2)；/n所述除尘装置包括固定连接在壳体(1)内部顶端的顶板(10)，所述壳体(1)的两端侧壁分别安装有进气风机(16)和排气风机(17)，所述隔板(24)的底端安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端套接皮带轮(25)。/n
【技术特征摘要】
1.一种净化车间用FFU空气过滤机组，其特征在于：包括壳体(1)以及安装过滤装置和除尘装置；
所述安装过滤装置包括固定连接在壳体(1)内部的隔板(24)，所述隔板(24)的顶端开有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内部卡合连接固定框(14)的一端，所述壳体(1)的顶部通过铰链铰接顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶端固定连接把手(5)，所述壳体(1)的底部安装有行走轮(2)；
所述除尘装置包括固定连接在壳体(1)内部顶端的顶板(10)，所述壳体(1)的两端侧壁分别安装有进气风机(16)和排气风机(17)，所述隔板(24)的底端安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端套接皮带轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种净化车间用FFU空气过滤机组，其特征在于：所述顶盖(3)的内部滑动连接调节杆(4)，所述调节杆(4)的底端固定连接压板(9)，所述压板(9)滑动连接在顶板(10)的内部中心，所述压板(9)的一端固定连接第一弹簧(8)的一端，所述第一弹簧(8)套接在调节杆(4)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种净化车间用FFU空气过滤机组，其特征在于：所述壳体(1)的顶部通过转轴(6)转动连接挡板(7)，所述挡板(7)的一端抵紧顶盖(3)的顶端侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种净化车间用FFU空气过滤机组，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，宗荣建，樊熊，
申请(专利权)人：苏州天惠达工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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