一种管桩余浆回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管桩余浆回收利用系统，它涉及管桩加工技术领域。它的余浆收集桶设于溜槽下方，余浆收集桶内配置有搅拌装置，余浆收集桶的出料口设有过滤网，余浆收集桶的底部与均化桶之间设置有泥浆泵；所述均化桶内安装有液位传感器以及搅拌装置，均化桶外部安装有称重传感器，均化桶与补水桶连通，均化桶通过渣浆泵将余浆输送至存储桶；所述存储桶内配有搅拌装置及液位传感器，存储桶底部与计量桶的顶部连通；所述计量桶内设置有搅拌装置，计量桶外部安装有称重传感器。本实用新型专利技术的优点在于：可调节余浆浓度；可根据需要提供每槽料所需要的余浆量；余浆回收时通过控制系统控制余浆的输送、密度的调节、余浆量的定量排料等，效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩余浆回收利用系统
本技术涉及管桩加工
，具体涉及一种管桩余浆回收利用系统。
技术介绍
在制作混凝土管桩时，首先将预先配比好的混凝土在搅拌站内进行搅拌，然后将搅拌后的混凝土输入管桩模中，通过振动和离心形成混凝土管桩成品。在上述混凝土管桩制作的振动过程中，混凝土中的砼泥浆会不断溢出，现有的砼泥浆的回收装置是一个简单的接浆箱体，该接浆箱体安装在振动台的砼泥浆出流处，余浆接入接浆箱体后，再利用泵将砼泥浆抽到另一个储存池或搅拌机中。上述现有的砼泥浆回收装置，在抽浆过程中，泵管经常会因为砼泥浆的沉淀而堵塞，泵又会因为泵管的堵塞产生的抽浆困难而容易损坏，而且抽浆过程全部需要专门的工作人员进行操作和控制，效率比较低，重新回收利用的余浆的浓度需要单独调节，重新利用时的量不宜控制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种管桩余浆回收利用系统，能够解决现有技术中存在的余浆回收时浓度调节不便、重新利用时量不宜控制、回收过程中管道容易堵塞、回收过程需要工作人员认为控制、效率低下等问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括余浆收集桶、均化桶、存储桶、计量桶；所述余浆收集桶收集经溜槽过滤后的余浆，溜槽内设有滤网，余浆收集桶内的余浆经泥浆泵输送至均化桶内，所述均化桶内的余浆经渣浆泵输送至存储桶内存储，所述存储桶内的余浆排出至计量桶后进入拌合楼；所述余浆收集桶设于溜槽下方，余浆收集桶内配置有搅拌装置，余浆收集桶的出料口设有过滤网，余浆收集桶的底部与均化桶之间设置有泥浆泵；<br>所述均化桶的顶部与泥浆泵出料口设置的管路连通，均化桶内安装有液位传感器以及搅拌装置，均化桶的外部安装有称重传感器，均化桶与补水桶连通，补水桶上设置电磁阀，均化桶通过侧边设置的渣浆泵将余浆输送至存储桶；所述存储桶的顶部与渣浆泵出料口的管路连通，存储桶内配置有搅拌装置以及液位传感器，存储桶的底部与计量桶的顶部连通；所述计量桶内设置有搅拌装置，计量桶的外部安装有称重传感器，计量桶底部的出料口设置有气动蝶阀，计量桶的出料口下方设置拌合楼；所述泥浆泵、渣浆泵、电磁阀、液位传感器、称重传感器、气动蝶阀、搅拌装置均与控制系统电连接。进一步的，所述泥浆泵的进料口与余浆收集桶之间的管路上连接有清水桶一，清水桶一与泥浆泵的连接管路上设有控制阀门，泥浆泵与余浆收集桶之间的管路上设有控制阀门，泥浆泵与均化桶之间的连接管路上设有控制阀门，渣浆泵与存储桶的连接管路上连接有清水桶二，清水桶二与存储桶的连接管路上设有控制阀门，渣浆泵与存储桶之间的连接管路的两端分别设有控制阀门。采用上述结构后，本技术的优点在于：1、在余浆收集桶之后设置均化桶，对余浆的量和补水量进行调节，可调节余浆浓度，确保回收重新利用时的余浆密度恒定；2、重新利用的余浆可以通过计量桶进行定量计量，可根据需要提供每槽料所需要的余浆量；3、余浆先经过过滤再进行输送，并在每个步骤的桶内均设置搅拌装置，减少沉淀物，且设置清水桶一和清水桶二，对管路进行清洗，防止堵塞；4、余浆回收时通过控制系统控制余浆的输送、密度的调节、余浆量的定量排料等，效率提高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括余浆收集桶2、均化桶4、存储桶6、计量桶7；余浆收集桶2收集经溜槽1过滤后的余浆，溜槽1内设有滤网，通过滤网去掉大颗粒沉淀，余浆收集桶2内的余浆经泥浆3泵输送至均化桶4内进行均化调节密度，均化桶4内的余浆经渣浆泵5输送至存储桶6内存储，存储桶6内的余浆排出至计量桶7后进入拌合楼8，计量桶7可以对浆料进行定量计量，使得后续进入使用的余浆的量定量控制；余浆收集桶2设于溜槽1下方，余浆收集桶2内配置有搅拌装置，防止沉淀，余浆收集桶2的出料口设有过滤网，再过滤掉一部分渣料，余浆收集桶2的底部与均化桶4之间设置有泥浆泵3，通过泥浆泵3将余浆输送至均化桶4内；均化桶4的顶部与泥浆泵3出料口设置的管路连通，余浆从顶部进入均化桶4内，均化桶4内安装有液位传感器以及搅拌装置，液位传感器可以感应到均化桶4内的液位，搅拌装置使得余浆搅拌均匀，均化桶4的外部安装有称重传感器，称重传感器可以感应到均化桶4的重量，根据重量和液位可以知晓浆料的密度，均化桶4与补水桶连通，补水桶上设置电磁阀，补水桶可以对均化桶4内部进行补水，均化桶4通过侧边设置的渣浆泵5将余浆输送至存储桶6，浓度调节好后的余浆通过渣浆泵5输送至存储桶6；存储桶6的顶部与渣浆泵5出料口的管路连通，从存储桶6顶部将余浆输入存储桶6内，将余浆进行存储，存储桶6内配置有搅拌装置以及液位传感器，搅拌装置防止余浆沉淀，液位传感器可以感知到存储桶6内浆料量的多少，存储桶6的底部与计量桶7的顶部连通，存储桶7内的余浆可以直接进入计量桶7进行计量，按需取量；计量桶7内设置有搅拌装置，搅拌可以防止浆料沉淀，计量桶7的外部安装有称重传感器，通过称重传感器知晓计量桶7内余浆的具体量值，计量桶7底部的出料口设置有气动蝶阀，计量桶7的出料口下方设置拌合楼8，打开气动蝶阀将浆料放至下方的拌合楼8内重复使用；泥浆泵3、渣浆泵5、电磁阀、液位传感器、称重传感器、气动蝶阀、搅拌装置均与控制系统电连接，控制系统控制搅拌装置进行搅拌，控制渣浆泵5进行启动，控制系统根据均化桶4上的液位传感器和称重传感器的反馈信息，控制清水桶一9上的电磁阀、泥浆泵3的启动，调节余浆的浓度，控制系统通过计量桶7上的称重传感器的反馈信息，控制气动蝶阀打开放料。泥浆泵3的进料口与余浆收集桶2之间的管路上连接有清水桶一9，清水桶一9与泥浆泵3的连接管路上设有控制阀门，泥浆泵3与余浆收集桶2之间的管路上设有控制阀门，泥浆泵3与均化桶4之间的连接管路上设有控制阀门，清水桶一9可以在泥浆泵3输送完余浆后对管路进行清洗，防止沉淀物堵塞，渣浆泵5与存储桶6的连接管路上连接有清水桶二10，清水桶二10与存储桶6的连接管路上设有控制阀门，渣浆泵5与存储桶6之间的连接管路的两端分别设有控制阀门，清水桶二10可以在渣浆泵5输送完余浆后对管路进行清洗，防止沉淀物堵塞。工作原理：余浆经溜槽1的滤网过滤后进入余浆收集桶2内进行收集，余浆收集桶2内设有搅拌装置，不断搅拌，防止沉淀，余浆收集桶2的出料口设有过滤网，可再次进行过滤，过滤后的余浆经泥浆泵3输送至均化桶4内进行均化，均化桶4内设置的液位传感器可感知均化桶4的液位，称重传感器可感知均化桶4的重量，液位值和重量值传递给控制装置，控制装置根据设定值控制补水桶上的电磁阀打开和关闭，进行补水操作，确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩余浆回收利用系统，其特征在于：包括余浆收集桶、均化桶、存储桶、计量桶；所述余浆收集桶收集经溜槽过滤后的余浆，溜槽内设有滤网，余浆收集桶内的余浆经泥浆泵输送至均化桶内，所述均化桶内的余浆经渣浆泵输送至存储桶内存储，所述存储桶内的余浆排出至计量桶后进入拌合楼；/n所述余浆收集桶设于溜槽下方，余浆收集桶内配置有搅拌装置，余浆收集桶的出料口设有过滤网，余浆收集桶的底部与均化桶之间设置有泥浆泵；/n所述均化桶的顶部与泥浆泵出料口设置的管路连通，均化桶内安装有液位传感器以及搅拌装置，均化桶的外部安装有称重传感器，均化桶与补水桶连通，补水桶上设置电磁阀，均化桶通过侧边设置的渣浆泵将余浆输送至存储桶；/n所述存储桶的顶部与渣浆泵出料口的管路连通，存储桶内配置有搅拌装置以及液位传感器，存储桶的底部与计量桶的顶部连通；/n所述计量桶内设置有搅拌装置，计量桶的外部安装有称重传感器，计量桶底部的出料口设置有气动蝶阀，计量桶的出料口下方设置拌合楼；/n所述泥浆泵、渣浆泵、电磁阀、液位传感器、称重传感器、气动蝶阀、搅拌装置均与控制系统电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管桩余浆回收利用系统，其特征在于：包括余浆收集桶、均化桶、存储桶、计量桶；所述余浆收集桶收集经溜槽过滤后的余浆，溜槽内设有滤网，余浆收集桶内的余浆经泥浆泵输送至均化桶内，所述均化桶内的余浆经渣浆泵输送至存储桶内存储，所述存储桶内的余浆排出至计量桶后进入拌合楼；
所述余浆收集桶设于溜槽下方，余浆收集桶内配置有搅拌装置，余浆收集桶的出料口设有过滤网，余浆收集桶的底部与均化桶之间设置有泥浆泵；
所述均化桶的顶部与泥浆泵出料口设置的管路连通，均化桶内安装有液位传感器以及搅拌装置，均化桶的外部安装有称重传感器，均化桶与补水桶连通，补水桶上设置电磁阀，均化桶通过侧边设置的渣浆泵将余浆输送至存储桶；
所述存储桶的顶部与渣浆泵出料口的管路连通，存储桶内配置有搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德明，徐建军，常飞龙，
申请(专利权)人：汤始建华建材南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32