一种可提高操作弹性空间的高性能汽提塔制造技术

本实用新型专利技术涉及汽提塔技术领域，具体为一种可提高操作弹性空间的高性能汽提塔，包括汽提塔，汽提塔的顶端开设有出气口，汽提塔的底端设有出液口，汽提塔的底部外侧设置有空气进口和蒸汽进口，汽提塔的内部底端焊接设有扩散腔，空气进口位于蒸汽进口的上方，且空气进口的内端位于扩散腔的内侧，蒸汽进口的内端贯穿扩散腔并位于汽提塔的底部内，扩散腔为环状结构，有益效果为：本实用在汽提塔的底部内侧设置有扩散腔和气体混匀板结构，其中扩散腔可以使空气进气均匀，并加热空气，为蒸汽在上升过程中的热量损失做补充，气体混匀板的作用是阻碍气体上升，减缓气体的上升速率，使得两种不同的气体有足够的时间充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高操作弹性空间的高性能汽提塔
本技术涉及汽提塔
，具体为一种可提高操作弹性空间的高性能汽提塔。
技术介绍
汽提塔是一种用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作，按照塔形可以为板式塔和填料塔两种。现有技术中，通入汽提塔内的蒸汽热量因塔阻力大，进塔空气量小，热量传递效果差，最后在上升过程中被动换热至循环水，从而造成热量损失，因此大大降低了企业的生产效率。另外，现有技术中的汽提塔还存在多种气体进气后，混合不匀以及上升效率低下等问题，这些问题都统一造成了一个困难，即汽提塔的生产效率不高，为此，本技术提出一种可提高操作弹性空间的高性能汽提塔用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高操作弹性空间的高性能汽提塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高操作弹性空间的高性能汽提塔，包括汽提塔，所述汽提塔的顶端开设有出气口，汽提塔的底端设有出液口，汽提塔的底部外侧设置有空气进口和蒸汽进口，汽提塔的内部底端焊接设有扩散腔，所述空气进口位于蒸汽进口的上方，且空气进口的内端位于扩散腔的内侧，所述蒸汽进口的内端贯穿扩散腔并位于汽提塔的底部内，所述扩散腔为环状结构，其内部固定安装电热丝，其侧壁上贯穿开设有通孔，且通孔的数量若干，并均匀分布在扩散腔上，所述汽提塔的顶部一侧开设有出气支管和进气支管，所述出气支管位于进气支管的下方，且二者之间设有动力箱，所述动力箱的上下两端分别设有出气弯管和进气弯管，所述出气弯管和进气弯管的端部分别通过螺栓固定连接在进气支管和出气支管的外端上。优选的，所述汽提塔的底部内侧设有气体混匀板，所述气体混匀板是由一块下漏板和一块上漏板共同组成，所述下漏板位于上漏板的下方，且二者之间通过连接杆焊接固定。优选的，所述动力箱的内部固定安装风扇，动力箱的内部上下两侧均设有滤网。优选的，所述汽提塔是由第一塔节、第二塔节、第三塔节以及塔顶共同组装而成，其中第一塔节位于最底端，塔顶位于最顶端，所述扩散腔以及气体混匀板均位于第一塔节内，且第一塔节顶部直径为1.2米，其底部直径为1.0米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用在汽提塔的底部内侧设置有扩散腔和气体混匀板结构，其中扩散腔可以使空气进气均匀，并加热空气，为蒸汽在上升过程中的热量损失做补充，气体混匀板的作用是阻碍气体上升，减缓气体的上升速率，使得两种不同气体有足够的时间充分混合；2、本实用在汽提塔的顶部外侧设置有动力箱结构，动力箱的作用是将出气支管内的气体加速抽送至进气支管内，提高汽提塔内部的气体上升速率，加速生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术气体混匀板结构示意图；图3为本技术动力箱结构示意图。图中：1汽提塔、2出气口、3出液口、4空气进口、5蒸汽进口、6扩散腔、7电热丝、8通孔、9气体混匀板、10下漏板、11上漏板、12出气支管、13进气支管、14动力箱、15出气弯管、16进气弯管、17风扇、18滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可提高操作弹性空间的高性能汽提塔，包括汽提塔1，汽提塔1的顶端开设有出气口2，汽提塔1的底端设有出液口3，汽提塔1的底部外侧设置有空气进口4和蒸汽进口5，汽提塔1的内部底端焊接设有扩散腔6，空气进口4位于蒸汽进口5的上方，且空气进口4的内端位于扩散腔6的内侧，蒸汽进口5的内端贯穿扩散腔6并位于汽提塔1的底部内，扩散腔6为环状结构，其内部固定安装电热丝7，其侧壁上贯穿开设有通孔8，且通孔8的数量若干，并均匀分布在扩散腔6上，扩散腔6的结构形状如图1所示，其侧壁以及底端均焊接在汽提塔1的内壁上，同时，空气进口4的内端位于扩散腔6内，空气进入扩散腔6内后被电热丝7所加热，最后从通孔8中钻出。汽提塔1的顶部一侧开设有出气支管12和进气支管13，出气支管12位于进气支管13的下方，且二者之间设有动力箱14，动力箱14的上下两端分别设有出气弯管15和进气弯管16，出气弯管15和进气弯管16的端部分别通过螺栓固定连接在进气支管13和出气支管12的外端上，出气支管12和进气支管13的位置如图1所示，二者均焊接固定在汽提塔1的侧壁上，同时动力箱14与二者连通，为塔内气体提供上升的动力。汽提塔1的底部内侧设有气体混匀板9，气体混匀板9是由一块下漏板10和一块上漏板11共同组成，下漏板10位于上漏板11的下方，且二者之间通过连接杆焊接固定，如图2所示，下漏板10和上漏板11上均匀开设有通孔，且二者之间通过杆状结构焊接固定，其作用是阻碍塔底空气上升，并减缓其上升速度，从而使得空气与蒸汽可以混匀。动力箱14的内部固定安装风扇17，动力箱14的内部上下两侧均设有滤网18，风扇17的作用是将出气支管12内的气体加速抽送至进气支管13内，为气体的上升提供额外的动力，加速效率。汽提塔1是由第一塔节、第二塔节、第三塔节以及塔顶共同组装而成，其中第一塔节位于最底端，塔顶位于最顶端，扩散腔6以及气体混匀板9均位于第一塔节内，且第一塔节顶部直径为1.2米，其底部直径为1.0米，第一塔节的位置以及形状如图1所示。工作原理：本技术中，在汽提塔1的底部内侧设置有扩散腔6和气体混匀板9，其中扩散腔6的内部设置有电热丝7，其侧壁上开设有通孔8。其中，电热丝7的作用是加热空气，为蒸汽在上升过程中的热量损失做补充，通孔8均匀设置，其作用是使空气混匀在汽提塔1的底部内，便于后续的混匀操作。气体混匀板9是由两块漏板状结构组成，其作用是阻碍气体上升，减缓气体上升的速率，有利于空气和蒸汽之间的混合。汽提塔1的顶部外侧设置有动力箱14，动力箱14的内部设置有风扇17，其作用是将出气支管12内的气体抽送至进气支管13，为汽提塔1的内部气体上升提供额外的动力，加速生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高操作弹性空间的高性能汽提塔，包括汽提塔（1），其特征在于：所述汽提塔（1）的顶端开设有出气口（2），汽提塔（1）的底端设有出液口（3），汽提塔（1）的底部外侧设置有空气进口（4）和蒸汽进口（5），汽提塔（1）的内部底端焊接设有扩散腔（6），所述空气进口（4）位于蒸汽进口（5）的上方，且空气进口（4）的内端位于扩散腔（6）的内侧，所述蒸汽进口（5）的内端贯穿扩散腔（6）并位于汽提塔（1）的底部内，所述扩散腔（6）为环状结构，其内部固定安装电热丝（7），其侧壁上贯穿开设有通孔（8），且通孔（8）的数量若干，并均匀分布在扩散腔（6）上，所述汽提塔（1）的顶部一侧开设有出气支管（12）和进气支管（13），所述出气支管（12）位于进气支管（13）的下方，且二者之间设有动力箱（14），所述动力箱（14）的上下两端分别设有出气弯管（15）和进气弯管（16），所述出气弯管（15）和进气弯管（16）的端部分别通过螺栓固定连接在进气支管（13）和出气支管（12）的外端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高操作弹性空间的高性能汽提塔，包括汽提塔（1），其特征在于：所述汽提塔（1）的顶端开设有出气口（2），汽提塔（1）的底端设有出液口（3），汽提塔（1）的底部外侧设置有空气进口（4）和蒸汽进口（5），汽提塔（1）的内部底端焊接设有扩散腔（6），所述空气进口（4）位于蒸汽进口（5）的上方，且空气进口（4）的内端位于扩散腔（6）的内侧，所述蒸汽进口（5）的内端贯穿扩散腔（6）并位于汽提塔（1）的底部内，所述扩散腔（6）为环状结构，其内部固定安装电热丝（7），其侧壁上贯穿开设有通孔（8），且通孔（8）的数量若干，并均匀分布在扩散腔（6）上，所述汽提塔（1）的顶部一侧开设有出气支管（12）和进气支管（13），所述出气支管（12）位于进气支管（13）的下方，且二者之间设有动力箱（14），所述动力箱（14）的上下两端分别设有出气弯管（15）和进气弯管（16），所述出气弯管（15）和进气弯管（16）的端部分别通过螺栓固定连接在进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘昌强，毛炜琪，燕如勇，
申请(专利权)人：福建瓮福蓝天氟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35