一种环己酮精制用精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及环己酮技术领域，且公开了一种环己酮精制用精馏塔，包括塔体，所述塔体的顶部固定连接有管道，所述塔体的背面固定连接有L形板，所述L形板的正面固定连接有气缸，所述气缸的正面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面活动连接有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有多个转动板，所述塔体的左侧固定连接有水箱。该环己酮精制用精馏塔，通过设置气缸、伸缩柱、滚筒和转动板，启动气缸，推动伸缩柱向前移动，带动滚筒和转动板向前移动，通过设置水箱、高压泵、水管和高压喷头，启动高压泵，使得水箱内的水通过水管从高压喷头喷射在转动板上，带动转动板转动，可以旋转喷洒在塔体的内壁和分布器上，便于全方位的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种环己酮精制用精馏塔
本技术涉及环己酮
，具体为一种环己酮精制用精馏塔。
技术介绍
环己酮，有机化合物，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮，无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味，不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。与空气混合爆炸极与开链饱和酮相同。环己酮致癌证据不足，在工业上主要用作有机合成原料和溶剂，现在常用精馏塔对环己酮进行精馏加工，长时间的精馏加工，环己酮中所分离出来的物质形成的聚合物会使精馏塔的内部结垢，对分布器底部的通孔造成堵塞，由于现有的精馏塔没有清洁装置，会影响环己酮的精制效果，无法维持精馏塔长期稳定的运行。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环己酮精制用精馏塔，具备有清洁装置和维持长期稳定的运行等优点，解决了环己酮中所分离出来的物质形成的聚合物会使精馏塔的内部结垢，对分布器底部的通孔造成堵塞的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环己酮精制用精馏塔，包括塔体，所述塔体的顶部固定连接有管道，所述塔体的背面固定连接有L形板，所述L形板的正面固定连接有气缸，所述气缸的正面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面活动连接有滚筒，所述滚筒的表面固定连接有多个转动板，所述塔体的左侧固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有高压泵，所述高压泵的出水口固定连接有水管，所述水管的另一端固定连接有高压喷头，所述塔体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面螺纹连接有套板，所述套板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有毛刷，所述塔体的内部设置有分布器，所述分布器的左右两端均固定连接有防壁流环。优选的，所述防壁流环远离分布器的一端与塔体的内部固定连接。优选的，所述塔体的内底壁开设有出口，所述出口位于塔体底部的中心。优选的，所述塔体的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为三个，且三个支撑脚之间等距设置。优选的，所述滚筒的正面和背面均活动连接有限位环，所述限位环与伸缩柱的表面固定连接。优选的，所述分布器的底部设置有通孔，所述分布器的底部与毛刷的顶部相搭接。与现有技术相比，本技术提供了一种环己酮精制用精馏塔，具备以下有益效果：1、该环己酮精制用精馏塔，通过设置气缸、伸缩柱、滚筒和转动板，启动气缸，推动伸缩柱向前移动，带动滚筒和转动板向前移动，通过设置水箱、高压泵、水管和高压喷头，启动高压泵，使得水箱内的水通过水管从高压喷头喷射在转动板上，带动转动板转动，可以旋转喷洒在塔体的内壁和分布器上，便于全方位的清洗。2、该环己酮精制用精馏塔，通过设置电机、螺旋杆、套板和毛刷，启动电机，带动螺旋杆转动，使得套板移动，带动毛刷移动，方便清洁通孔的底部，防止通孔底部结垢，对通孔造成堵塞，影响环己酮的精制效果，并且结垢大大减缓，能够维持精馏塔长期稳定的运行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视图；图3为本技术分布器结构俯视图；图4为本技术毛刷结构立体图。其中：1、塔体；2、管道；3、L形板；4、气缸；5、伸缩柱；6、滚筒；7、转动板；8、水箱；9、高压泵；10、水管；11、高压喷头；12、电机；13、螺旋杆；14、套板；15、安装板；16、毛刷；17、分布器；18、防壁流环；19、出口；20、支撑脚；21、限位环；22、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种环己酮精制用精馏塔，包括塔体1，塔体1的顶部固定连接有管道2，塔体1的背面固定连接有L形板3，通过设置L形板3，起到支撑气缸4的作用，L形板3的正面固定连接有气缸4，气缸4的正面固定连接有伸缩柱5，伸缩柱5的表面活动连接有滚筒6，滚筒6的表面固定连接有多个转动板7，塔体1的左侧固定连接有水箱8，水箱8的内部固定连接有高压泵9，高压泵9的出水口固定连接有水管10，水管10的另一端固定连接有高压喷头11，通过设置气缸4、伸缩柱5、滚筒6和转动板7，启动气缸4，推动伸缩柱5向前移动，带动滚筒6和转动板7向前移动，通过设置水箱8、高压泵9、水管10和高压喷头11，启动高压泵9，使得水箱8内的水通过水管10从高压喷头11喷射在转动板7上，带动转动板7转动，使得可以旋转喷洒在塔体1的内壁和分布器17上，便于全方位的清洗，当停止工作时，可以启动气缸4，带动伸缩柱5复位，使得转动板7和滚筒6复位，不影响精馏塔的正常工作，塔体1的右侧固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有螺旋杆13，螺旋杆13的表面螺纹连接有套板14，套板14的顶部固定连接有安装板15，安装板15的顶部固定连接有毛刷16，塔体1的内部设置有分布器17，分布器17的左右两端均固定连接有防壁流环18，防壁流环18远离分布器17的一端与塔体1的内部固定连接，通过设置防壁流环18，保证精馏塔内的壁流不会沿着塔体1内壁壁流到塔底，使其均匀的流到分布器17上，经分布器17流经通孔22再分流到下层，保证精馏塔运行的稳定性，塔体1的内底壁开设有出口19，出口19位于塔体1底部的中心，通过设置出口19，方便将清洗水排出塔体1，塔体1的底部固定连接有支撑脚20，支撑脚20的数量为三个，且三个支撑脚20之间等距设置，通过设置支撑脚20，对塔体1起到支撑的作用，滚筒6的正面和背面均活动连接有限位环21，通过设置限位环21，使得滚筒6只能滚动，限制了滚筒6的移动，限位环21与伸缩柱5的表面固定连接，分布器17的底部设置有通孔22，通过设置电机12、螺旋杆13、套板14和毛刷16，启动电机12，带动螺旋杆13转动，使得套板14移动，带动毛刷16移动，方便清洁通孔22的底部，防止通孔22底部结垢，对通孔22造成堵塞，影响环己酮的精制效果，并且结垢大大减缓，使得能够维持精馏塔长期稳定的运行，分布器17的底部与毛刷16的顶部相搭接。在使用时，通过设置气缸4、伸缩柱5、滚筒6和转动板7，启动气缸4，推动伸缩柱5向前移动，带动滚筒6和转动板7向前移动，通过设置水箱8、高压泵9、水管10和高压喷头11，启动高压泵9，使得水箱8内的水通过水管10从高压喷头11喷射在转动板7上，带动转动板7转动，使得可以旋转喷洒在塔体1的内壁和分布器17上，便于全方位的清洗，当停止工作时，可以启动气缸4，带动伸缩柱5复位，使得转动板7和滚筒6复位，不影响精馏塔的正常工作，通过设置电机12、螺旋杆13、套板14和毛刷16，启动电机12，带动螺旋杆13转动，使得套板14移动，带动毛刷16移动，方便清洁通孔22的底部，防止通孔22底部结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环己酮精制用精馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部固定连接有管道(2)，所述塔体(1)的背面固定连接有L形板(3)，所述L形板(3)的正面固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的正面固定连接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的表面活动连接有滚筒(6)，所述滚筒(6)的表面固定连接有多个转动板(7)，所述塔体(1)的左侧固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的内部固定连接有高压泵(9)，所述高压泵(9)的出水口固定连接有水管(10)，所述水管(10)的另一端固定连接有高压喷头(11)，所述塔体(1)的右侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)的表面螺纹连接有套板(14)，所述套板(14)的顶部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的顶部固定连接有毛刷(16)，所述塔体(1)的内部设置有分布器(17)，所述分布器(17)的左右两端均固定连接有防壁流环(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环己酮精制用精馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部固定连接有管道(2)，所述塔体(1)的背面固定连接有L形板(3)，所述L形板(3)的正面固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的正面固定连接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的表面活动连接有滚筒(6)，所述滚筒(6)的表面固定连接有多个转动板(7)，所述塔体(1)的左侧固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的内部固定连接有高压泵(9)，所述高压泵(9)的出水口固定连接有水管(10)，所述水管(10)的另一端固定连接有高压喷头(11)，所述塔体(1)的右侧固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)的表面螺纹连接有套板(14)，所述套板(14)的顶部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的顶部固定连接有毛刷(16)，所述塔体(1)的内部设置有分布器(17)，所述分布器(17)的左右两端均固定连接有防壁流环(18)。

【专利技术属性】
技术研发人员：方文拓，陶丹，沈勇，
申请(专利权)人：湖南东为化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43