一种一体式泳镜及制造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及泳镜制造技术领域，尤其是涉及一种一体式泳镜及制造模具，其包括一种一体式泳镜，其包括一体成型的软质塑料连接件以及硬质塑料边框；另外还包括一种制造模具，其中包括动模、第一定模以及第二定模，第一定模以及第二定模分别一一对应地与两块动模组成两副模具组，第一定模以及动模之间围设成两个用于注射硬质塑料边框以及加固凹槽的第一型腔，第二定模以及动模之间围设成用于注射软质塑料连接件以及加固凸台的第二型腔，本实用新型专利技术满足了泳镜镜框结构稳定以及多样性的需求，并且满足泳镜镜框的同步注塑成型，减少零部件的仓储问题，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式泳镜及制造模具
本技术涉及泳镜制造
，尤其是涉及一种一体式泳镜及制造模具。
技术介绍
泳镜是游泳运动中经常使用到的器材，在游泳的过程中通常紧扣于眼部，如此可以使得游泳者可看清楚水下情况，同时，泳镜可以防止泳池水进入游泳者的眼部，因而成为了许多游泳爱好者在游泳过程中必备的物品，也给游泳带来了不少乐趣。而泳镜镜框是泳镜的主体部分，主要用于安装防水镜片、眼垫以及头带等部件，以实现泳镜的防水以及佩戴等功能。在现有技术中，如专利公告号为CN204092971U的中国专利文件公开了一种泳镜，其中包含了一种泳镜镜框，其包括左框体、右框体以及连接件，左框体以及右框体用于安装防水镜片以及头带，而连接件通过卡接的方式将左框体以及右框体连接起来。另外，为了满足防水镜片的安装稳固性，左框体以及右框体通常采用材质较硬的塑料材料制成，以保证左框体以及右框体具有足够的结构强度安装防水镜片，此外，连接件通常采用材质较软的塑料材料制成，以便于佩戴者调整左框体以及右框体的佩戴位置。现有技术中的左边框、右边框、连接件都只能单独分开注塑之后再进行人工组装，期间会涉及注塑设备、生产线、零部件仓储存储等工艺步骤，耗时长且人工成本高，并且左边框、右边框与连接件之间通过后期扣接等连接方式，连接结构复杂，稳定性不足，功能化也比较单一。
技术实现思路
本技术的专利技术目的一是提供一种一体式泳镜，以满足泳镜镜框结构稳定以及多样性的需求。本技术的专利技术目的二是提供一种制造模具，以满足泳镜镜框的同步注塑成型，减少零部件的仓储问题，降低人工成本。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种一体式泳镜，包括泳镜镜框，所述泳镜镜框包括软质塑料连接件以及分别位于软质塑料连接件两侧的硬质塑料边框，所述软质塑料连接件包括位于中部的鼻梁部以及位于鼻梁部两侧的固定部，两个硬质塑料边框一一对应地贴合于所述连接件的两个所述固定部上，且所述硬质塑料边框与所述软质塑料连接件之间一体成型，所述软质塑料连接件上设置有加固凸台，所述硬质塑料边框上设置有与所述加固凸台相适配的加固凹槽。通过采用上述技术方案，通过硬质塑料边框与软质塑料连接件之间的一体成型设置，增强了泳镜镜框的整体强度，并且加固凸台与加固凹槽之间的配合使得硬质塑料边框与软质塑料连接件之间相互咬合，两者得到进一步的稳固，同时硬质塑料边框与软质塑料连接件之间采用具有不同颜色的不同材料组合而成，如此使得该款泳镜在具有良好连接强度的同时也富有设计美感，提升了泳镜的多样性。一种制造模具，包括动模、第一定模以及第二定模，所述动模设置有两块，两块所述动模用于安装于注塑机的旋转台上，所述第一定模以及第二定模分别一一对应地与两块所述动模组成两副模具组，所述第一定模以及所述动模之间围设成两个用于注射硬质塑料边框以及加固凹槽的第一型腔，所述第二定模以及所述动模之间围设成用于注射软质塑料连接件以及加固凸台的第二型腔，所述第一定模上设置有用于浇注所述第一型腔的第一浇注机构，所述第二定模与所述动模之间设置有用于浇注所述第二型腔的第二浇注机构。通过采用上述技术方案，在生产过程中，将两个动模安装于注塑机的转盘上且分别将第一定模以及第二定模安装于注塑机的基座上，此时合模，两个动模分别与第一定模与第二定模闭合，第一定模所在的模具组通过注塑机的注射机构并通过第一浇注机构注射入两个第一型腔进行冷却成型，从而得到两个具有加固凹槽的硬质塑料边框。随后开模，两个硬质塑料边框所在的动模与第二定模合模，此时第二定模所在的模具组通过注塑机的注射机构将流体从第二浇注机构中注射入第二型腔中，并且在硬质塑料边框的基础上将具有加固凸台的软质塑料连接件进行一体成型，使得泳镜镜框得以成型，通过模具实现了泳镜镜框的同步注塑成型，减少零部件的仓储问题，降低人工成本。本技术进一步设置为：所述第一定模上设置有第一凹模，所述第二定模上设置有第二凹模，所述动模上设置有型芯，所述第一凹模与所述型芯相互抵接且围设成两个所述第一型腔，所述第二凹模与所述型芯相互抵接且围设成所述第二型腔。通过采用上述技术方案，通过设置第一凹模、第二凹模以及型芯，得以实现第一型腔以及第二型腔的形成。本技术进一步设置为：所述第一定模上设置有用于成型加固凹槽的成型凸台。通过采用上述技术方案，成型凸台占据了第一型腔的空间，使得流入第一型腔内的塑料流体在成型凸台的作用向下隔离形成加固凹槽。本技术进一步设置为：所述第一浇注机构包括均设置于所述第一定模上的第一浇注流道以及第一浇口，所述第一浇口分别与所述第一浇注流道以及所述第一型腔连通。通过采用上述技术方案，流体塑料可由第一浇注流道处流动至模具中，并通过第一浇口处加速注射入第一型腔中。本技术进一步设置为：所述第二浇注机构包括第二浇注流道以及第二浇口，所述第二浇注流道设置于所述第二定模上，所述第二浇口设置于所述动模模上，所述第二浇口分别与所述第二浇注流道以及所述第二型腔连通。通过采用上述技术方案，流体塑料可由第二浇注流道处流动至模具中，并通过第二浇口处加速注射入第二型腔中。本技术进一步设置为：所述第二浇口为潜伏式浇口。通过采用上述技术方案，潜伏式浇口可将进胶点隐藏在工件的非外观面，使得制件的外观面更光滑且更美观。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过硬质塑料边框与软质塑料连接件之间的一体成型设置，增强了泳镜镜框的整体强度，并且加固凸台与加固凹槽之间的配合使得两者得到进一步的稳固，同时硬质塑料边框与软质塑料连接件之间采用具有不同颜色的不同材料组合而成，如此使得该款泳镜在具有良好连接强度的同时也富有设计美感，提升了泳镜的多样性；2、通过模具实现了泳镜镜框的同步注塑成型，减少零部件的仓储问题，降低人工成本；3、潜伏式浇口可将进胶点隐藏在工件的非外观面，使得制件的外观面更光滑且更美观。附图说明图1是本技术实施例1中泳镜镜框的装配结构示意图；图2是本技术实施例2中制造模具的结构示意图；图3是本技术实施例2中第一定模的装配结构示意图；图4是本技术实施例2中第二定模的装配结构示意图；图5是本技术实施例2中动模的装配结构示意图；图6是本技术实施例2中第一定模与动模之间的剖视图；图7是本技术实施例2中第一定模与动模之间另一视角的剖视图；图8是本技术实施例2中第二定模与动模之间的剖视图；图9是本技术实施例2中第二定模与动模之间另一视角的剖视图；图10是本技术实施例2中第一凹模的结构示意图；图11是图10中A处的放大图。图中，1、泳镜镜框；101、软质塑料连接件；1011、鼻梁部；1012、固定部；102、硬质塑料边框；2、加固凸台；3、加固凹槽；4、动模；41、型芯；5、第一定模；51、第一凹模；511、成型凸台；6、第二定模；61、第二凹模；7、上模座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式泳镜，其特征在于：包括泳镜镜框(1)，所述泳镜镜框(1)包括软质塑料连接件(101)以及分别位于软质塑料连接件(101)两侧的硬质塑料边框(102)，所述软质塑料连接件(101)包括位于中部的鼻梁部(1011)以及位于鼻梁部(1011)两侧的固定部(1012)，两个硬质塑料边框(102)一一对应地贴合于所述连接件的两个所述固定部(1012)上，且所述硬质塑料边框(102)与所述软质塑料连接件(101)之间一体成型，所述软质塑料连接件(101)上设置有加固凸台(2)，所述硬质塑料边框(102)上设置有与所述加固凸台(2)相适配的加固凹槽(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式泳镜，其特征在于：包括泳镜镜框(1)，所述泳镜镜框(1)包括软质塑料连接件(101)以及分别位于软质塑料连接件(101)两侧的硬质塑料边框(102)，所述软质塑料连接件(101)包括位于中部的鼻梁部(1011)以及位于鼻梁部(1011)两侧的固定部(1012)，两个硬质塑料边框(102)一一对应地贴合于所述连接件的两个所述固定部(1012)上，且所述硬质塑料边框(102)与所述软质塑料连接件(101)之间一体成型，所述软质塑料连接件(101)上设置有加固凸台(2)，所述硬质塑料边框(102)上设置有与所述加固凸台(2)相适配的加固凹槽(3)。


2.一种制造模具，其特征在于：用于加工权利要求1所述的一种一体式泳镜，该制造模具包括动模(4)、第一定模(5)以及第二定模(6)，所述动模(4)设置有两块，两块所述动模(4)用于安装于注塑机的旋转台上，所述第一定模(5)以及第二定模(6)分别一一对应地与两块所述动模(4)组成两副模具组，所述第一定模(5)以及所述动模(4)之间围设成两个用于注射硬质塑料边框以及加固凹槽的第一型腔(15)，所述第二定模(6)以及所述动模(4)之间围设成用于注射软质塑料连接件以及加固凸台的第二型腔(16)，所述第一定模(5)上设置有用于浇注所述第一型腔(15)的第一浇注机构(17)，所述第二定模(6)与所述动模(4)之间设置有用于浇注所述第二型腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭盼，
申请(专利权)人：东莞市周翔塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44