【技术实现步骤摘要】
一种有效降低无刷直流电机齿槽转矩的转子结构
本技术涉及电机领域,尤其是一种有效降低无刷直流电机齿槽转矩的转子结构。
技术介绍
在永磁式无刷电机中,转子一般采用多块N、S相邻的柱形永磁磁钢均匀贴附与转子铁芯表面的结构,由于定子铁芯上的开槽原因,存在一定的齿槽转矩,对电机运行产生不利影响,为了解决这一问题,目前一般的方法是将转子柱形磁钢以轴线为中心一两端面为基准扭曲一定的角度,这样将齿槽转矩大幅消除,改善电机的转矩波动、震动噪音、效率等指标,但是制作这样的扭曲磁钢难度大,不易加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通过在转轴上设置多段均匀错位的定子铁芯然之后在转子铁芯表面贴上对应的磁钢来达到降低齿槽转矩的转子结构。鉴于上述状况,有必要提供一种有效降低无刷直流电机齿槽转矩的转子结构,包括转轴和磁钢和多个转子铁芯;所述转轴包括轴身,所述轴身相对两侧端分别设有第一轴体和第二轴体,沿所述第一轴体远离所述轴身的一端设有轴尾,沿所述第二轴体远离所述轴身的一端依次设有轴头;所述转子铁芯与所述轴身过盈配合连接,所述转子铁芯的外壁沿圆周方向阵列设有多个凸台,相邻的两个所述凸台之间形成凹槽,所述凹槽内贴附有所述磁钢,多个所述转子铁芯在所述转轴的轴向上绕轴线同一方向均匀旋转错开设置,所述转轴的轴向依次排列的首末两个所述转子铁芯的最大错开角度的取值范围为5°~35°。进一步地,所述凸台自上而下逐渐变窄,所述所述凸台与所述转子铁芯一体成型设置。进一步地,所述磁钢为瓦片磁钢度。进一步地,所述轴身与 ...
【技术保护点】
1.一种有效降低无刷直流电机齿槽转矩的转子结构,包括转轴(100)和磁钢(200),其特征在于:还包括多个转子铁芯(300);/n所述转轴(100)包括轴身(110),所述轴身(110)相对两侧端分别设有第一轴体(120)和第二轴体(130),沿所述第一轴体(120)远离所述轴身(110)的一端设有轴尾(140),沿所述第二轴体(130)远离所述轴身(110)的一端依次设有轴头(150);/n所述转子铁芯(300)与所述轴身(110)过盈配合连接,所述转子铁芯(300)的外壁沿圆周方向阵列设有多个凸台(310),相邻的两个所述凸台(310)之间形成凹槽(320),所述凹槽(320)内涂有胶黏剂,所述磁钢(200)贴附与所述凹槽(320)内,多个所述转子铁芯(300)在所述转轴(100)的轴向上绕轴线同一方向均匀旋转错开设置,所述转轴(100)的轴向依次排列的首末两个所述转子铁芯(300)的最大错开角度(α)的取值范围为5°~35°。/n
【技术特征摘要】
1.一种有效降低无刷直流电机齿槽转矩的转子结构,包括转轴(100)和磁钢(200),其特征在于:还包括多个转子铁芯(300);
所述转轴(100)包括轴身(110),所述轴身(110)相对两侧端分别设有第一轴体(120)和第二轴体(130),沿所述第一轴体(120)远离所述轴身(110)的一端设有轴尾(140),沿所述第二轴体(130)远离所述轴身(110)的一端依次设有轴头(150);
所述转子铁芯(300)与所述轴身(110)过盈配合连接,所述转子铁芯(300)的外壁沿圆周方向阵列设有多个凸台(310),相邻的两个所述凸台(310)之间形成凹槽(320),所述凹槽(320)内涂有胶黏剂,所述磁钢(200)贴附与所述凹槽(320)内,多个所述转子铁芯(300)在所述转轴(100)的轴向上绕轴线同一方向均匀旋转错开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚,易恭才,闫鲲,
申请(专利权)人:深圳市力辉电机有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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