一种提升爬电距离的叠层母排结构制造技术

本实用新型专利技术涉及层叠母排技术领域，尤其涉及一种提升爬电距离的叠层母排结构，解决了现有技术中在缩小母排面积后，会导致母排表面电子元器件过于密集，电子元器件之间可能会发生短路等故障，影响电子元器件和母排的正常工作的问题。一种提升爬电距离的叠层母排结构，包括母排板体，母排板体的表面开设有若干个接线孔，每纵排两个接线孔的表面设有隔绝组件，其中，隔绝组件包括两个呈对称分布的分隔部以及位于两个分隔部之间的安装部。本实用新型专利技术在增大电子元器件电极之间的爬电距离的前提下，还可以隔绝电子元器件，防止电子元器件之间发生短路等故障，进而保证电子元器件之间和母排的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种提升爬电距离的叠层母排结构
本技术涉及层叠母排
，尤其涉及一种提升爬电距离的叠层母排结构。
技术介绍
叠层母排又称复合母排，层叠母排，层叠母线排，复合铜排，是一种多层复合结构连接排，可算是配电系统的高速公路，与传统的、笨重的、费时和麻烦的配线方法相比，使用复合母线排可以提供现代的、易于设计、安装快速和结构清晰的配电系统。在专利申请号为201620501842.X的专利申请文件中，公开了一种爬电距离长的叠层母排，包括基板和设置在基板上的导电铜排组，其中导电铜排组与基板一体热压成叠层母排；基板上设有多组导电铜排组，其中导电铜排组由第一导电铜排和第二导电铜排组成；基板第一侧边开设有凹槽，其中第一导电铜排和第二导电铜排设置在凹槽两侧，且第一导电铜排与第二导电铜排之间留有间隙，上述方案是通过在导电铜排上开设豁口，在基板上开设凹槽，提高叠层母排的爬电距离，爬电距离不是正负极间的直线距离，而是爬电沿豁口边缘，从正极走到负极，改变爬电路径，具体可提高50％；还可提高安装后器件的电气间隙，提升了母排的安全性，同时上述方案结构简单，制作方便，生产成本低，易于推广。但是，结构简单，制作方便，生产成本低的技术效果是通过缩小母排面积，增设爬电距离来达到的，在缩小母排大小后，会导致母排表面电子元器件过于密集，电子元器件之间可能会发生短路等故障，影响电子元器件和母排的正常工作，而且，过于密集的电子元器件安装在母排时，会导致电子元器件的安装不便。因此，需要对提升爬电距离的叠层母排结构进一步改进。技术内容本技术的目的是提供一种提升爬电距离的叠层母排结构，通过在电子元器件之间增加绝缘的隔绝组件，在保证电子元器件之间的安全爬电距离的前提下，即隔绝了电气元器件，又方便电子元器件与母排的安装，解决了现有技术中在缩小母排面积后，会导致母排表面电子元器件过于密集，电子元器件之间可能会发生短路等故障，影响电子元器件和母排的正常工作的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种提升爬电距离的叠层母排结构，包括母排板体，母排板体的表面开设有若干个接线孔，母排板体对应于每纵排两个接线孔处的表面均设有隔绝组件；隔绝组件包括两个呈对称分布的分隔部以及位于两个分隔部之间的安装部，安装部的表面对应接线孔位置处开设有通孔。优选的，每个分隔部均为朝外弯曲的弧形板。优选的，安装部的表面相对于通孔处设有倒角a。优选的，安装部的表面开设有凹槽。优选的，凹槽与两个接线孔之间均设有与安装部固定连接顶板。优选的，隔绝组件为绝缘橡胶块。优选的，顶板的顶端至安装部背面的最短长度等于电子元器件接电柱长度与母排板体厚度之和。优选的，安装部位于接线孔位置处设有间隙b。本技术至少具备以下有益效果：只需将电器元件插入对应的接线孔内，在插入接线孔时，电器元件的接电柱先经过通孔，在两个分隔部的导向下，接电柱直接插入接线孔内，随后将电器元件的接电柱与母排内的铜排固定，接电柱之间被分隔部隔开，相对于现有技术中，在通过缩小母排面积后，会导致母排表面电子元器件过于密集，电子元器件之间可能会发生短路等故障，影响电子元器件和母排的正常工作，本方案通过分隔部将电子元器件之间进行分隔，电子元器件电极之间的爬电距离由原来的两个电极之间的直线距离变为需要绕过分隔部的路径长度，从而增大了爬电距离，在增大电子元器件电极之间的爬电距离的前提下，还可以隔绝电子元器件，防止电子元器件之间发生短路等故障，进而保证电子元器件之间和母排的正常工作；分隔部和安装部的通孔引导电子元器件接电柱的插入接线孔内，相对于现有技术中，过于密集的电子元器件安装在母排时，会导致电子元器件的安装不便，本方案在保证电子元器件之间以及母排的正常工作的前提下，方便电器元件的接电柱插入接线孔内，电子元器件的安装较为方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图。图中：1、母排板体；2、接线孔；3、隔绝组件；30、分隔部；31、安装部；32、凹槽；33、通孔；34、顶板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，一种提升爬电距离的叠层母排结构，包括母排板体1，所述母排板体1的表面开设有若干个接线孔2，每两个纵排的接线孔2分别连接至母排板体1内部的两个铜排上，母排板体1对应于每纵排两个所述接线孔2处的表面均设有隔绝组件3，其中，所述隔绝组件3包括两个呈对称分布的分隔部30以及位于两个分隔部30之间的安装部31，所述安装部31与分隔部30一体成型，隔绝组件3为绝缘材料，安装部31用于电器元件的安装，隔绝部用于两个相邻电器元件之间的隔离，所述安装部31的表面对应接线孔2位置处开设有通孔33，通孔33为了使电子元器件的接电柱可以插入接线孔2内。本方案具备以下工作过程：在母线排上安装电器元件时，只需将电器元件插入对应的接线孔2内，在插入接线孔2时，电器元件的接电柱先经过通孔33，在两个分隔部30的导向下，接电柱直接插入接线孔2内，随后将电器元件的接电柱与母排内的铜排固定，接电柱之间被分隔部30隔开，母排通电后，电器元件即可工作。根据上述工作过程可知：只需将电器元件插入对应的接线孔2内，在插入接线孔2时，电器元件的接电柱先经过通孔33，在两个分隔部30的导向下，接电柱直接插入接线孔2内，随后将电器元件的接电柱与母排内的铜排固定，接电柱之间被分隔部30隔开，相对于现有技术中，在通过缩小母排面积后，会导致母排表面电子元器件过于密集，电子元器件之间可能会发生短路等故障，影响电子元器件和母排的正常工作，而且，过于密集的电子元器件安装在母排时，会导致电子元器件的安装不便，本方案通过分隔部30将电子元器件之间进行分隔，电子元器件电极之间的爬电距离由原来的两个电极之间的直线距离变为需要绕过分隔部30的路径长度，从而增大了爬电距离，在增大电子元器件电极之间的爬电距离的前提下，还可以隔绝电子元器件，防止电子元器件之间发生短路等故障，进而保证电子元器件之间和母排的正常工作，而且，在保证电子元器件之间和母排的正常工作的前提下，分隔板壳接线孔2的引导电子元器件接电柱的插入，方便电器元件的接电柱插入接线孔2内，电子元器件的安装较为方便。进一步的，每个所述分隔部30为朝外弯曲的弧形板，分隔部30在使用时，两个弧形分隔部30之间的一端呈开口状，在保证电子元器件之间安全使用前提下，电子元器件的散热效果更佳。进一步的，所述安装部31的表面相对于通孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升爬电距离的叠层母排结构，包括母排板体(1)，所述母排板体(1)的表面开设有若干个接线孔(2)，其特征在于，所述母排板体(1)对应于每纵排两个所述接线孔(2)处的表面均设有隔绝组件(3)，其中，/n所述隔绝组件(3)包括两个呈对称分布的分隔部(30)以及位于两个分隔部(30)之间的安装部(31)，所述安装部(31)的表面对应接线孔(2)位置处开设有通孔(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升爬电距离的叠层母排结构，包括母排板体(1)，所述母排板体(1)的表面开设有若干个接线孔(2)，其特征在于，所述母排板体(1)对应于每纵排两个所述接线孔(2)处的表面均设有隔绝组件(3)，其中，
所述隔绝组件(3)包括两个呈对称分布的分隔部(30)以及位于两个分隔部(30)之间的安装部(31)，所述安装部(31)的表面对应接线孔(2)位置处开设有通孔(33)。


2.根据权利要求1所述的一种提升爬电距离的叠层母排结构，其特征在于，每个所述分隔部(30)均为朝外弯曲的弧形板。


3.根据权利要求1所述的一种提升爬电距离的叠层母排结构，其特征在于，所述安装部(31)的表面相对于通孔(33)处设有倒角a。


4.根据权利要求1所述的一种提升爬电距离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄理龙，余平，张超，叶婉琳，
申请(专利权)人：黄理龙，
类型：新型
国别省市：浙江;33