一种墙壁开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙壁开关，包括盖板，所述盖板背面设有底座，所述底座内设有开关模块，所述盖板的正面设有面板，所述面板连接有开关按钮，其中，所述盖板形成有围墙部，所述围墙部上形成有至少四个凸耳部,所述凸耳部后端内侧形成有导向斜坡，所述凸耳部形成有扣孔，所述盖板在对应扣孔位置形成有用于螺丝刀的尖端插入的顶出孔，所述顶出孔与所述扣孔连通，所述底座的前端部外壁形成有至少四个扣凸，所述扣凸分布在所述底座的四周，所述底座的前端部适配插装在所述围墙部内，所述扣凸与所述扣孔扣合连接。本实用新型专利技术旨在提供一种墙壁开关，它的盖板和底座装配动作简单，有利于提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种墙壁开关
本技术涉及家用开关领域，具体涉及一种墙壁开关。
技术介绍
目前，住宅都安装有墙壁开关，墙壁开关一般用于开关照明灯具，在实际使用时，墙壁开关和嵌入在墙壁内的底盒组合安装，墙壁开关一般都具有底座和盖板，底座和盖板围成腔体，腔体内设置了开关模块，现时技术的底座和盖板是用螺钉连接固定的，而螺钉装入和拧紧过程比较耗时，所以现时技术的墙壁开关装配效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种墙壁开关，它有利于提高装配效率。本技术的目的是通过下述技术方案实现的。本技术的墙壁开关包括盖板，所述盖板背面设有底座，所述底座内设有开关模块，所述盖板的正面设有面板，所述面板连接有开关按钮，其中，所述盖板形成有围墙部，所述围墙部上形成有至少四个凸耳部,所述凸耳部后端内侧形成有导向斜坡，所述凸耳部形成有扣孔，所述盖板在对应扣孔位置形成有用于螺丝刀的尖端插入的顶出孔，所述顶出孔与所述扣孔连通，所述底座的前端部外壁形成有至少四个扣凸，所述扣凸分布在所述底座的四周，所述底座的前端部适配插装在所述围墙部内，所述扣凸与所述扣孔扣合连接。优选地，所述底座形成有防错位凸块，所述围墙部形成有防错位缺口，所述防错位凸块置于所述防错位缺口内。优选地，所述扣孔的两侧分别形成有加强肋，所述加强肋位于所述凸耳部的外侧。优选地，所述盖板形成有两个用于连接底盒的连接沉孔，所述盖板形成有两条变形截止缝，两条变形截止缝设置在两个连接沉孔之间，两条变形截止缝分别对应靠近两个连接沉孔。优选地，所述扣凸的后外端形成有圆角。本技术与现有技术相比较，其有益效果是：通过在盖板形成围墙部，围墙部上形成有至少四个凸耳部，凸耳部形成有扣孔，底座的前端部外壁形成有至少四个扣凸，扣凸分布在底座的四周，底座的前端部适配插装在围墙部内，扣凸与扣孔扣合连接，使得本技术的底座在安装到盖板的过程中，仅需要将底座向盖板插入并施压力使扣凸扣在扣孔内，便可完成装配，使得装配动作简单，有利于提高装配效率。附图说明图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为图2的A-A向剖视示意图。图4为本技术的盖板和底座组装剖视结构示意图。图5为本技术的正面方向分解图。图6为本技术的背面方向分解图。图7为本技术的盖板背面立体结构示意图。图8为本技术的盖板正面结构示意图。图9为图2的B处放大图。图10为图4的C处放大图。图11为图7的D处放大图。图12为图7的E处放大图。标号说明：1-面板；2-开关按钮；3-盖板；30-围墙部；31-凸耳部；3101-导向斜坡；3102-扣孔；3103-加强肋；32-防错位缺口；33-顶出孔；34-变形截止缝；35-底盒连接沉孔；4-底座；41-扣凸；4101-圆角；42-防错位凸块；5-开关模块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。本实施方式描述的墙壁开关，如图1、图2、图3、图5及图6所示，包括盖板3，盖板3背面设有底座4，底座4呈壳体状，底座4内设有开关模块5，开关模块5主要包括接线柱和开关切换机构，盖板3的正面设有面板1，面板1枢接有开关按钮2，开关按钮2的拨叉穿过盖板3，开关按钮2而能够驱动开关切换机构从而实现开关切换，上述为现时普遍采用的结构，此处不作详述。如图2、图6及图7所示，盖板3形成有围墙部30，围墙部30上形成有至少四个凸耳部31，图4和如图10所示（需要注意的是，为了便于查看，图4中只画出了组装状态的盖板3和底座4，而且图4的剖切位置与图3相同），凸耳部31后端内侧形成有导向斜坡3101，凸耳部31形成有扣孔3102，如图7、图8及图11所示，盖板3在对应扣孔3102位置形成有用于螺丝刀的尖端插入的顶出孔33，如图10所示，顶出孔33与扣孔3102连通，如图5所示，底座4的前端部外壁形成有至少四个扣凸41，扣凸41分布在底座4的四周，图5中显示的扣凸41为每边两个布置。如图2所示，底座4的前端部适配插装在围墙部30内，设置围墙30有利于提高底座4与盖板3的组装稳定性，防止相对移位。扣凸41与扣孔3102扣合连接。如图10所示，本实施方式的底座4在安装到盖板3的过程中，将底座4向盖板3插入，导向斜坡3101首先对底座4的前端部起到导向作用，即使装入刚开始时底座4和盖板3没完全对正，也可以通过导向斜坡3101导向滑入，然后施压力使扣凸41扣在扣孔3102内，此时底座4前端面也刚好对应地抵靠在盖板3上，装配过程就完成了，此装配动作简单，有利于提高装配效率。如图10所示，如需要拆卸底座4，先将面板1从盖板3上拆卸，可以将螺丝刀的尖端从前向后插入顶出孔33，螺丝刀的尖端顶着扣凸41，然后摆动螺丝刀，使螺丝刀的尖端撬动扣凸41向内弹性移动而脱离扣孔3102，于是本实施方式顶出孔33方便拆卸底座4。进一步地，如图6所示，底座4形成有防错位凸块42，围墙部30形成有防错位缺口32，如图2和图9所示，防错位凸块42置于防错位缺口32内，通过设置防错位凸块42和防错位缺口32，有利于装配工人在装配时识别方向，减少误操作，有利于提高装配效率。进一步地，如图12所示，扣孔3102的两侧分别形成有加强肋3103，加强肋3103位于凸耳部31的外侧，加强肋3103可以加强凸耳部31的结构刚性，需要注意的是，附图中的凸耳部31只有其中四个画出了加强肋3103，当然，最好全部凸耳部31都对应设置上述加强肋3103。进一步地，如图8所示，盖板3形成有两个用于连接底盒的连接沉孔35，盖板3形成有两条变形截止缝34，两条变形截止缝34设置在两个连接沉孔35之间，两条变形截止缝34分别对应靠近两个连接沉孔35。现时一般住宅都在墙壁内预先嵌入底盒，本实施方式的墙壁开关在实际使用时，需要安装到底盒上，以封盖底盒，由于底盒是行业内的通用件，所以连接沉孔35的位置是依据行业标准而确定的，底盒的内底部形成两条具有内螺纹的凸柱，凸柱的位置对应连接沉孔35，用长螺钉穿过连接沉孔35而与上述凸柱的内螺纹螺接，使本实施方式的墙壁开关固定在底盒上，盖板3的后侧面边缘部抵靠在底盒的边缘，为了使盖板3与底盒边缘结合紧密，上述凸柱都与盖板3设有间隙，所以在用力拧紧上述长螺钉时，会将盖板3拉变形，从而影响到开关切换机构的运作，本实施方式通过设置变形截止缝34，使连接沉孔35受到上述长螺钉压力时，有利于将变形集中在连接沉孔35的部位，有利防止变形扩展。进一步地，如图10所示，扣凸41的后外端形成有圆角4101，在需要将底座4拆离盖板3时，圆角4101便于扣凸41滑过扣孔3102的后内边角。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙壁开关，包括盖板（3），所述盖板（3）背面设有底座（4），所述底座（4）内设有开关模块（5），所述盖板（3）的正面设有面板（1），所述面板（1）连接有开关按钮（2），其特征在于：所述盖板（3）形成有围墙部（30），所述围墙部（30）上形成有至少四个凸耳部（31），所述凸耳部（31）后端内侧形成有导向斜坡（3101），所述凸耳部（31）形成有扣孔（3102），所述盖板（3）在对应扣孔（3102）位置形成有用于螺丝刀尖端插入的顶出孔（33），所述顶出孔（33）与所述扣孔（3102）连通，所述底座（4）的前端部外壁形成有至少四个扣凸（41），所述扣凸（41）分布在所述底座（4）的四周，所述底座（4）的前端部适配插装在所述围墙部（30）内，所述扣凸（41）与所述扣孔（3102）扣合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙壁开关，包括盖板（3），所述盖板（3）背面设有底座（4），所述底座（4）内设有开关模块（5），所述盖板（3）的正面设有面板（1），所述面板（1）连接有开关按钮（2），其特征在于：所述盖板（3）形成有围墙部（30），所述围墙部（30）上形成有至少四个凸耳部（31），所述凸耳部（31）后端内侧形成有导向斜坡（3101），所述凸耳部（31）形成有扣孔（3102），所述盖板（3）在对应扣孔（3102）位置形成有用于螺丝刀尖端插入的顶出孔（33），所述顶出孔（33）与所述扣孔（3102）连通，所述底座（4）的前端部外壁形成有至少四个扣凸（41），所述扣凸（41）分布在所述底座（4）的四周，所述底座（4）的前端部适配插装在所述围墙部（30）内，所述扣凸（41）与所述扣孔（3102）扣合连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖兆翔，赖荣强，廖后强，廖伟聪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区曼邦电气实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44