一种抗压抗拉电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗压抗拉电缆，包括芯导体、绝缘层、内护层以及外护层，所述绝缘层与所述内护层之间设置有缓冲层，所述缓冲层包括多个与所述绝缘层连接的凸起层以及多个与所述内护层连接的凹陷层，所述凸起层的凸起处插接于所述凹陷层的凹腔内，所述凸起层以及所述凹陷层的拐角处均为顺滑设置，所述凸起层两侧面均设置有具有强度性能的受力层；所述外护层与所述内护层之间设置有钢带铠装层。通过上述技术方案，实现提升电缆抗压抗拉的性能，延长电缆使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压抗拉电缆
本技术涉及通信线缆的
，尤其涉及一种抗压抗拉电缆。
技术介绍
目前，电缆作为各类电器、仪表及自动装置之间的信号连接线，主要用于控制、监控连锁回路及保护线路等场合中的信号传输及传递控制信号等各种作用，被广泛应用于各种工矿企业、交通运输等重要的经济领域。现有的电缆在使用中会受到外部各种压力的影响，其内部的缆芯容易被挤压开裂，导致现有的缆芯使用寿命较短。现有的专利公告号为CN202120663U的中国专利，提出了一种电缆，包括电缆芯、包带层和外护套，所述电缆芯从里到外依次由电缆导体、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层和铜带屏蔽层构成，电缆芯外部由里到外依次设有包带层、内护套、钢带铠装层和外护套，所述包带层和电缆芯之间还设有非开网聚丙烯撕裂材料构成的填充绳。电缆芯由内芯部和外芯部组成。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当电缆受到挤压或拉伸的作用力，包裹在电缆导体外的内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层和铜带屏蔽层受到强大的牵引拉扯作用力，极易造成电缆发生破损。
技术实现思路
为此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种抗压抗拉电缆，其具有抗拉抗压的性能。为了实现上述目的，本技术提供了一种抗压抗拉电缆，包括芯导体、绝缘层、内护层以及外护层，所述绝缘层与所述内护层之间设置有缓冲层，所述缓冲层包括多个与所述绝缘层连接的凸起层以及多个与所述内护层连接的凹陷层，所述凸起层的凸起处插接于所述凹陷层的凹腔内，所述凸起层以及所述凹陷层的拐角处均为顺滑设置，所述凸起层两侧面均设置有具有强度性能的受力层；所述外护层与所述内护层之间设置有钢带铠装层。进一步地，所述凸起层顶点处以及底端两拐角位置均设置有具有高温性能的弹性条。进一步地，所述凸起层以及所述凹陷层均设置为四个，四个所述凸起层以及四个所述凹陷层分别等间距分布于所述绝缘层以及所述内护层上。进一步地，所述受力层设置为与所述凸起层连接的钢丝绳，所述钢丝绳呈正弦曲线设置于所述凸起层的侧面。进一步地，所述凸起层侧面设置有用于放置所述钢丝绳的环形槽，所述钢丝绳端面圆的半径等于所述环形槽深度尺寸。进一步地，所述弹性条设置为硅橡胶条。进一步地，所述外护层与所述钢带铠装层之间设置有麻绳层。本技术提供的一种抗压抗拉电缆，芯导体为内芯与线缆通过绞合形成，在绝缘层的作用下，实现防止芯导体局部放电的效果；当电缆受到牵扯或挤压作用力时，在环形槽内钢丝绳的强度作用下，实现对凸起层的防护效果；当作用力逐渐增大时，在钢丝绳的恢复原形弹力作用下，降低凸起层与凹陷层的形变程度，且在弹性条的作用下，降低凸起层与凹陷层之间发生的磨损程度，实行提升电缆的抗压抗拉的效果；同时，在钢带铠装层以及麻绳层的强度防护作用下，延长电缆使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对技术作进一步详细说明。图1为本实施例的整体结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术中凸起层以及钢丝绳的结构示意图。图中各附图标记说明如下。图中，1、芯导体；2、绝缘层；3、外护层；4、凸起层；5、凹陷层；6、钢带铠装层；7、钢丝绳；8、环形槽；9、麻绳层；10、内护层；11、弹性条。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种抗压抗拉电缆，包括芯导体1、绝缘层2、内护层10以及外护层3，芯导体1、绝缘层2、内护层10以及外护层3依次由内到外包裹着，芯导体1为内芯与线缆通过绞线机卷绕而成，芯导体1外包裹有绝缘层2，绝缘层2为现技术中的交联聚乙烯挤包，交联聚乙烯挤包耐热性比高，可以在90℃的温度下长期使用，短路时耐热温度最高可以达到250℃，绝缘电阻高，介质损耗角正切小，基本上不随温度的变化而变化，在绝缘层2的作用下，避免芯导体1发生局部放电的效果。如图1所示，为了提升电缆的抗拉抗压性能，绝缘层2与内护层10之间设置有缓冲层，当电缆受到牵扯以及挤压作用力时，缓冲层用于降低外力对电缆的损伤效果，缓冲层包括四个与绝缘层2连接的凸起层4以及四个与内护层10连接的凹陷层5，凸起层4的凸起处插接于凹陷层5的凹腔内，四个凸起层4以及四个凹陷层5分别等间距分布于绝缘层2以及内护层10上，当电缆受到外力挤压或牵扯时，电缆受到的挤压作用力转化到四个凸起层4以及凹陷层5之间的相互挤压作用力，实现将作用力分摊的效果，每个凸起层4上承受的作用力降低；此时凸起层4以及凹陷层5凸起层4以及凹陷层5发生变形，实现对外部挤压作用力的缓冲效果。如图1所示，凸起层4以及凹陷层5的拐角处均为顺滑设置，当凸起层4与凹陷层5之间相互挤压时，降低凸起层4与凹陷层5之间的摩擦力，防止凸起层4以及凹陷层5之间挤压时局部受力，确保将挤压作用力均匀分布；凸起层4顶点处以及底端两拐角位置均设置有高温性能的弹性条11，当电缆受到挤压或牵扯作用力时，凸起层4的顶端位置与凹陷层5之间发生挤压作用力，且当凸起层4发生变形时，凸起层4底端位置会发生变形，在弹性条11恢复原形的弹力作用下，降低凸起层4与凹陷层5之间产生的摩擦强度。如图1和图2所示，弹性条11设置为硅橡胶条，高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温(110-170℃)硫化成型的，它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体，当电缆受到作用力时，由于凸起层4以及凹陷层5之间会发生相互摩擦，在弹性条11的作用下，防止凸起层4以及凹陷层5之间实现过热现象。如图1和图3所示，为了提升电缆的强度性能，凸起层4两侧面均设置有具有强度性能的受力层，受力层设置为与凸起层4连接的钢丝绳7，且钢丝绳7呈正弦曲线设置于凸起层4的侧面，凸起层4侧面设置有用于放置钢丝绳7的环形槽8，钢丝绳7端面圆的半径等于环形槽8的深度尺寸，钢丝绳7端面的一半部分位于环形槽8内，钢丝绳7端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压抗拉电缆，包括芯导体(1)、绝缘层(2)、内护层(10)以及外护层(3)，其特征在于，所述绝缘层(2)与所述内护层(10)之间设置有缓冲层，所述缓冲层包括多个与所述绝缘层(2)连接的凸起层(4)以及多个与所述内护层(10)连接的凹陷层(5)，所述凸起层(4)的凸起处插接于所述凹陷层(5)的凹腔内，所述凸起层(4)以及所述凹陷层(5)的拐角处均为顺滑设置，所述凸起层(4)两侧面均设置有具有强度性能的受力层；所述外护层(3)与所述内护层(10)之间设置有钢带铠装层(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗压抗拉电缆，包括芯导体(1)、绝缘层(2)、内护层(10)以及外护层(3)，其特征在于，所述绝缘层(2)与所述内护层(10)之间设置有缓冲层，所述缓冲层包括多个与所述绝缘层(2)连接的凸起层(4)以及多个与所述内护层(10)连接的凹陷层(5)，所述凸起层(4)的凸起处插接于所述凹陷层(5)的凹腔内，所述凸起层(4)以及所述凹陷层(5)的拐角处均为顺滑设置，所述凸起层(4)两侧面均设置有具有强度性能的受力层；所述外护层(3)与所述内护层(10)之间设置有钢带铠装层(6)。


2.根据权利要求1所述的一种抗压抗拉电缆，其特征在于,所述凸起层(4)顶点处以及底端两拐角位置均设置有具有高温性能的弹性条(11)。


3.根据权利要求2所述的一种抗压抗拉电缆，其特征在于,所述凸起层(4)以及所述凹陷层(5)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海彬，
申请(专利权)人：欧科华创自动化深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44