一种磁罗经浮室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁罗经浮室，包括浮室座、浮室盖、刻度盘、以及宝石轴承安装组件；浮室盖为注塑一体成型式结构，浮室座为注塑一体成型式结构，浮室盖和浮室座上下密封扣合连接在一起；所述刻度盘安装在浮室盖外围；本实用新型专利技术将浮室芯的功能通过设计模具时与浮室座一体成型，直接在浮室座上注塑成型出安装腔，并设计了专门的支撑件，利用支撑件与安装腔螺纹配合，将宝石轴承安装进安装腔中，进一步简化了安装工序。

【技术实现步骤摘要】
一种磁罗经浮室
本技术属于磁罗经装置
，具体涉及一种磁罗经浮室。
技术介绍
磁罗经又称"磁罗盘"是一种测定方向基准的仪器，用于确定航向和观测物标方位。它是利用磁针受地磁作用稳定指北的特性制成的指示地理方向的仪器。磁罗经主要由罗经盆和罗经柜两大部分组成，罗经盆是安装罗经指向系统的碗状铜盆或其他非磁性材料制成的碗状物，盆的上部为一气密的玻璃盖，盆内装有浮室和支撑浮室的轴针等部件。浮室是呈半圆形凸出的空盒，其轴心处镶有宝石轴承；轴针装在盆的中央，上端镶有铱金尖，以减小相对转动时的阻力。并且罗经盆内灌注有液体，目的是使罗经盘的浮室上浮，以减小轴针与宝石轴承间的摩擦，同时可以增加罗经盆的稳定性。由此可见，浮室是磁罗经中最重要的组件(部件)它的精度直接影响磁罗经指向误差和半周期、灵敏度等主要性能指标的达成率。目前，参见附图4，传统的浮室结构是由上浮室a、下浮室b、浮室芯c、刻度盘d、宝石轴承e、弹簧、导柱g、顶丝f等部件组成，所述上浮室a、下浮室b、浮室芯c是由金属(铜)制作成型，上浮室a、下浮室b和浮室芯c之间是通过锡焊进行连接，浮室芯需经过专用加工设备加工后装入宝石轴承，生产加工和装配过程非常繁琐且不易操作，产品合格率低，精度有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种磁罗经浮室，保障了部件的精度，简化装配工艺，零件合格率100％。本技术是通过以下技术方案实现的：一种磁罗经浮室，包括浮室座、浮室盖、刻度盘、以及宝石轴承安装组件；浮室盖为注塑一体成型式结构，浮室座为注塑一体成型式结构，浮室盖和浮室座上下密封扣合连接在一起；所述刻度盘安装在浮室盖外围；所述浮室座的轴心位置设置有向上凸起的安装腔，所述宝石轴承安装组件安装在该安装腔内，该安装腔包括上部的柱形空腔和下部的与柱形空腔连通的渐扩空腔，在柱形空腔内壁设置有内螺纹；所述宝石轴承安装组件包括顶柱、弹簧、宝石轴承和支撑件，支撑件包括圆柱段和连接在圆柱段下部的圆台段，圆柱段外壁上设置有螺纹，用于与浮室座安装腔内壁上的内螺纹进行螺纹装配；在圆柱段内部轴向设置有安装通孔，所述顶柱和宝石轴承安装在该安装通孔中，该安装通孔的底部设置有阶梯，用于限位宝石轴承；圆台段内部为空腔，圆台段的空腔与圆柱段的安装通孔贯通；所述宝石轴承、顶柱依次装入支撑件的圆柱段的安装通孔中，弹簧套在顶柱上，支撑件通过螺纹安装在浮室座的安装腔的柱形空腔中，弹簧对导柱施加向下作用力，导柱和安装通孔底部的阶梯将宝石轴承上下夹紧固定。在上述技术方案中，浮室盖上设置有与浮室座缘口相配合的凹槽，组装时，浮室座的缘口装入浮室盖的凹槽中，用胶水进行粘结。在上述技术方案中，所述浮室盖包括向上凸起的弧形顶面以及位于弧形顶面圆周的侧翼，侧翼与所述刻度盘通过螺栓螺母组件连接。在上述技术方案中，顶柱的中部设置有一圈扩径圆台，所述弹簧的底部顶在该扩径圆台上。在上述技术方案中，在浮室座上设置有配重块，以增加浮室的稳定性。在上述技术方案中，在浮室座下部设置有指向磁钢。在上述技术方案中，所述浮室座、浮室盖均为聚碳酸酯材质。本技术的优点和有益效果为：本技术采用塑料注塑浮室座、浮室盖，浮室座和浮室盖通过专用粘合剂粘接，减少了装配工序，避免装配过程中的累积误差。同时，将浮室芯的功能通过设计模具时与浮室座一体成型，直接在浮室座上注塑成型出安装腔，并设计了专门的支撑件，利用支撑件与安装腔螺纹配合，将宝石轴承安装进安装腔中，进一步简化了安装工序，使磁罗经的性能指标全部达标合格率100％。附图说明图1是本技术的磁罗经浮室的结构示意图。图2是本技术中的宝石轴承安装组件处的局部放大。图3是本技术中的支撑件的结构示意图。图4是
技术介绍
中的磁罗经浮室的结构示意图。其中：1：浮室座，2：浮室盖，3：刻度盘，4：宝石轴承安装组件，5：螺栓螺母组件，6：配重块，7：指向磁钢。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。参见附图，一种磁罗经浮室，包括浮室座1、浮室盖2、刻度盘3、以及宝石轴承安装组件4。浮室盖2为注塑一体成型式结构，浮室座1为注塑一体成型式结构，浮室盖和浮室座上下密封扣合连接在一起。所述浮室盖2包括向上凸起的弧形顶面2-1以及位于弧形顶面圆周的侧翼2-2，侧翼与所述刻度盘通过螺栓螺母组件5连接。进一步的说，浮室盖上设置有与浮室座缘口相配合的凹槽2-3，组装时，浮室座的缘口装入浮室盖的凹槽中，用胶水(防水密封胶)进行粘结。所述浮室座1的轴心位置设置有向上凸起的安装腔，所述宝石轴承安装组件安装在该安装腔内，该安装腔包括上部的柱形空腔1-1和下部的与柱形空腔连通的渐扩空腔1-2，在柱形空腔1-1内壁设置有内螺纹。所述宝石轴承安装组件4包括顶柱4-1、弹簧4-2、宝石轴承4-3和支撑件4-4，所述支撑件4-4的结构是(参见附图3)，支撑件包括圆柱段4-41和连接在圆柱段下部的圆台段4-42，圆柱段外壁上设置有螺纹，用于与浮室座安装腔内壁上的内螺纹进行螺纹装配；在圆柱段内部轴向设置有安装通孔4-43，所述顶柱和宝石轴承安装在该安装通孔中，该安装通孔的底部设置有阶梯4-44，用于限位宝石轴承(即支撑宝石轴承底部)；圆台段内部为空腔，圆台段的空腔与圆柱段的安装通孔贯通，进一步的说，是在圆台段的空腔与圆柱段的安装通孔之间的贯通处形成所述阶梯4-44。组装时，将所述宝石轴承4-3、顶柱4-1依次装入支撑件的圆柱段的安装通孔中，并将弹簧4-2套在顶柱4-1上(顶柱4-1的中部设置有一圈扩径圆台4-11(附图2)，所述弹簧的底部顶在该扩径圆台上)，然后再将支撑件旋入浮室座的安装腔中，旋拧到位后，弹簧对导柱施加向下作用力，导柱和安装通孔底部的阶梯将宝石轴承上下夹紧固定。进一步的说，在浮室座上设置有配重块6，以增加浮室的稳定性。进一步的说，在浮室座下部设置有指向磁钢7。进一步的说，所述浮室座、浮室盖均为聚碳酸酯材质。为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁罗经浮室，其特征在于：包括浮室座、浮室盖、刻度盘、以及宝石轴承安装组件；/n浮室盖为注塑一体成型式结构，浮室座为注塑一体成型式结构，浮室盖和浮室座上下密封扣合连接在一起；所述刻度盘安装在浮室盖外围；/n所述浮室座的轴心位置设置有向上凸起的安装腔，所述宝石轴承安装组件安装在该安装腔内，该安装腔包括上部的柱形空腔和下部的与柱形空腔连通的渐扩空腔，在柱形空腔内壁设置有内螺纹；所述宝石轴承安装组件包括顶柱、弹簧、宝石轴承和支撑件，支撑件包括圆柱段和连接在圆柱段下部的圆台段，圆柱段外壁上设置有螺纹，用于与浮室座安装腔内壁上的内螺纹进行螺纹装配；在圆柱段内部轴向设置有安装通孔，所述顶柱和宝石轴承安装在该安装通孔中，该安装通孔的底部设置有阶梯，用于限位宝石轴承；圆台段内部为空腔，圆台段的空腔与圆柱段的安装通孔贯通；所述宝石轴承、顶柱依次装入支撑件的圆柱段的安装通孔中，弹簧套在顶柱上，支撑件通过螺纹安装在浮室座的安装腔的柱形空腔中，弹簧对导柱施加向下作用力，导柱和安装通孔底部的阶梯将宝石轴承上下夹紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁罗经浮室，其特征在于：包括浮室座、浮室盖、刻度盘、以及宝石轴承安装组件；
浮室盖为注塑一体成型式结构，浮室座为注塑一体成型式结构，浮室盖和浮室座上下密封扣合连接在一起；所述刻度盘安装在浮室盖外围；
所述浮室座的轴心位置设置有向上凸起的安装腔，所述宝石轴承安装组件安装在该安装腔内，该安装腔包括上部的柱形空腔和下部的与柱形空腔连通的渐扩空腔，在柱形空腔内壁设置有内螺纹；所述宝石轴承安装组件包括顶柱、弹簧、宝石轴承和支撑件，支撑件包括圆柱段和连接在圆柱段下部的圆台段，圆柱段外壁上设置有螺纹，用于与浮室座安装腔内壁上的内螺纹进行螺纹装配；在圆柱段内部轴向设置有安装通孔，所述顶柱和宝石轴承安装在该安装通孔中，该安装通孔的底部设置有阶梯，用于限位宝石轴承；圆台段内部为空腔，圆台段的空腔与圆柱段的安装通孔贯通；所述宝石轴承、顶柱依次装入支撑件的圆柱段的安装通孔中，弹簧套在顶柱上，支撑件通过螺纹安装在浮室座的安装腔的柱形空腔中，弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李津，
申请(专利权)人：天津市凌津工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12