本实用新型专利技术公开了一种仿形磁轭及磁轭装置和中频电炉，所述仿形磁轭与感应圈配合使用，它包括主体和至少一块连接板；所述主体包括沿左右方向依次层叠设置的硅钢片，所述主体的内侧端部设有用于与所述感应圈的外周壁适配的内弧形部，所述内弧形部的左右两端部均设有圆角部，所述连接板固定连接在所述主体的外侧端部，所述连接板与所有所述硅钢片均固定连接以便将所有所述硅钢片连接在一起。本实用新型专利技术能够减少涡流的产生，进而减少产热，并且散热均匀，能够有效降低磁轭的温度，保证磁轭正常工作。
【技术实现步骤摘要】
仿形磁轭及磁轭装置和中频电炉
本技术涉及一种仿形磁轭及磁轭装置和中频电炉。
技术介绍
目前，中频电炉炉体内设置有磁轭，磁轭能够减少漏磁，从而防止炉体发热，以便提高炉体的强度、降低炉体产生的噪音，同时磁轭还起到支撑固定感应圈的作用。目前，为了更好的支撑感应圈，磁轭中的硅钢片通常叠成圆弧状，从而形成用于支撑感应圈的向内凹陷的内弧形部，所述内弧形部的两端为尖角结构，会增大磁轭中的涡流，从而增加磁轭的产热，会导致磁轭因温度过高而变形失效。并且，目前在磁轭中使用的水冷散热器散热不均匀，导致磁轭局部温度过高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种仿形磁轭，它能够减少涡流的产生，进而减少产热，并且散热均匀，能够有效降低磁轭的温度，保证磁轭正常工作。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种仿形磁轭，它与感应圈配合使用，它包括主体和至少一块连接板；其中，所述主体包括沿左右方向依次层叠设置的硅钢片；所述主体的内侧端部设有用于与所述感应圈的外周壁适配的内弧形部；所述内弧形部的左右两端部均设有圆角部；所述连接板固定连接在所述主体的外侧端部，所述连接板与所有所述硅钢片均固定连接以便将所有所述硅钢片连接在一起。进一步，所述内弧形部和所述圆角部均由所述硅钢片配合形成。进一步，所述主体的外侧端部为向外凸起的外弧形部，所述连接板为与所述外弧形部适配的弧形结构。进一步提供一种所述连接板的具体连接方式，所述连接板沿所述主体的长度方向依次设置有至少两块；所述连接板与所有所述硅钢片均焊接相连。进一步为了更牢固的固定所述硅钢片，所述主体还包括两块夹板，其中一块夹板设于最左侧的硅钢片的左侧，另一块夹板设于最右侧的硅钢片的右侧；所述主体上还设有至少一个贯穿所有所述硅钢片和两块所述夹板的螺栓孔，以便连接螺栓穿过所述螺栓孔将所有所述硅钢片和两块夹板连接在一起。进一步为了冷却所述主体，所述仿形磁轭还包括连接在所述主体上并用于冷却所述主体的冷却装置。进一步提供一种所述冷却装置的具体方案，所述冷却装置包括两根设有冷却通道的冷却管，其中一根冷却管贴合连接在所述主体的左端部，另一根冷却管贴合连接在所述主体的右端部；所述冷却管上设有与所述冷却通道的一端部相连通的介质进口和与所述冷却通道的另一端部相连通的介质出口；所述冷却管的长度方向沿所述主体的长度方向设置。进一步提供另一种散热效果更好的所述冷却装置的具体方案，所述冷却装置包括：贴合连接在所述主体的右端部的右冷却管，所述右冷却管中设有从上向下依次设置的右上腔、右中腔和右下腔；贴合连接在所述主体的左端部的左冷却管，所述左冷却管中设有从上向下依次设置的左上腔和左下腔；贯穿所述主体并用于连通所述右上腔和所述左上腔的第一连接管；贯穿所述主体并用于连通所述左上腔和所述右中腔的第二连接管；贯穿所述主体并用于连通所述右中腔和所述左下腔的第三连接管；贯穿所述主体并用于连通所述左下腔和所述右下腔的第四连接管；设于所述右冷却管上并与所述右上腔相连通的介质进口；设于所述右冷却管上并与所述右下腔相连通的介质出口。本技术还提供了一种磁轭装置，它包括多个如上所述的仿形磁轭，它还包括感应圈和多根绝缘立柱；其中，所述绝缘立柱沿所述感应圈的周向分布并连接在所述感应圈的外周壁上；任意相邻的两根绝缘立柱之间设有至少一个所述仿形磁轭；所述仿形磁轭的内弧形部与所述感应圈的外周壁适配，并且所述仿形磁轭的内弧形部与所述感应圈的外周壁之间设有绝缘材料层。本技术还提供了一种中频电炉，它包括如上所述的磁轭装置。采用了上述技术方案后，所述主体的内侧端部设有用于与所述感应圈的外周壁适配的内弧形部，所述内弧形部的左右两端部均设有圆角部，所述圆角部能够减少所述主体中产生的涡流，进而减少了所述主体中产生的热量。并且，从所述介质进口注入冷却水，冷却水依次流经右上腔、第一连接管、左上腔、第二连接管、右中腔、第三连接管，左下腔、第四连接管和右下腔后从所述介质出口流出，所述右冷却管和左冷却管均贴合在所述主体上能够有效冷却所述主体，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管贯穿所述主体能够进一步提高所述主体的冷却效果，并且使得散热更均匀，获得了更好的散热效果，有效的降低了磁轭的温度，保证了磁轭正常工作。附图说明图1为本技术的仿形磁轭的俯视图；图2为本技术的仿形磁轭的内部结构示意图；图3为本技术的磁轭装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。实施例一如图1~3所示，一种仿形磁轭，它与感应圈1配合使用，它包括主体2和至少一块连接板3；其中，所述主体2包括沿左右方向依次层叠设置的硅钢片4；所述主体2的内侧端部设有用于与所述感应圈1的外周壁适配的内弧形部5；所述内弧形部5的左右两端部均设有圆角部6；所述连接板3固定连接在所述主体2的外侧端部，所述连接板3与所有所述硅钢片4均固定连接以便将所有所述硅钢片4连接在一起；具体的，所述圆角部6能够减少所述主体2中产生的涡流，进而减少所述主体2产生的热量，以便控制所述主体2的温度。如图1所示，在本实施例中，所述内弧形部5和所述圆角部6均由所述硅钢片4配合形成。如图1所示，所述主体2的外侧端部可以为向外凸起的外弧形部，所述连接板3可以为与所述外弧形部适配的弧形结构；具体的，所述连接板3可以沿所述主体2的长度方向依次设置有至少两块，所述连接板3与所有所述硅钢片4均焊接相连。在本实施例中，所述连接板3设有两块，所述主体2的长度方向上的两端部各设有一块所述连接板3。如图1、2所示，所述主体2还可以包括两块夹板7，其中一块夹板7设于最左侧的硅钢片4的左侧，另一块夹板7设于最右侧的硅钢片4的右侧；所述主体2上还设有至少一个贯穿所有所述硅钢片4和两块所述夹板7的螺栓孔，以便连接螺栓8穿过所述螺栓孔将所有所述硅钢片4和两块夹板7连接在一起，进而能够更牢固的固定所有所述硅钢片4；在本实施例中，所述螺栓孔设有两个，所述连接螺栓8的两端部均设有螺纹部，所述连接螺栓8的两端部还分别连接有一个螺母。如图1、2所示，所述仿形磁轭还可以包括连接在所述主体2上并用于冷却所述主体2的冷却装置。如图1、2所示，所述冷却装置例如但不限于以下结构，它包括：贴合连接在所述主体2的右端部的右冷却管9，所述右冷却管9中设有从上向下依次设置的右上腔10、右中腔11和右下腔12，所述右上腔10、右中腔11和右下腔12之间互不连通；贴合连接在所述主体2的左端部的左冷却管13，所述左冷却管13中设有从上向下依次设置的左上腔14和左下腔15，所述左上腔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种仿形磁轭，它与感应圈（1）配合使用，其特征在于，它包括主体（2）和至少一块连接板（3）；其中，/n所述主体（2）包括沿左右方向依次层叠设置的硅钢片（4）；/n所述主体（2）的内侧端部设有用于与所述感应圈（1）的外周壁适配的内弧形部（5）；/n所述内弧形部（5）的左右两端部均设有圆角部（6）；/n所述连接板（3）固定连接在所述主体（2）的外侧端部，所述连接板（3）与所有所述硅钢片（4）均固定连接以便将所有所述硅钢片（4）连接在一起。/n
【技术特征摘要】
1.一种仿形磁轭，它与感应圈（1）配合使用，其特征在于，它包括主体（2）和至少一块连接板（3）；其中，
所述主体（2）包括沿左右方向依次层叠设置的硅钢片（4）；
所述主体（2）的内侧端部设有用于与所述感应圈（1）的外周壁适配的内弧形部（5）；
所述内弧形部（5）的左右两端部均设有圆角部（6）；
所述连接板（3）固定连接在所述主体（2）的外侧端部，所述连接板（3）与所有所述硅钢片（4）均固定连接以便将所有所述硅钢片（4）连接在一起。
2.根据权利要求1所述的仿形磁轭，其特征在于，所述内弧形部（5）和所述圆角部（6）均由所述硅钢片（4）配合形成。
3.根据权利要求1所述的仿形磁轭，其特征在于，所述主体（2）的外侧端部为向外凸起的外弧形部，所述连接板（3）为与所述外弧形部适配的弧形结构。
4.根据权利要求1所述的仿形磁轭，其特征在于，
所述连接板（3）沿所述主体（2）的长度方向依次设置有至少两块；
所述连接板（3）与所有所述硅钢片（4）均焊接相连。
5.根据权利要求1所述的仿形磁轭，其特征在于，
所述主体（2）还包括两块夹板（7），其中一块夹板（7）设于最左侧的硅钢片（4）的左侧，另一块夹板（7）设于最右侧的硅钢片（4）的右侧；
所述主体（2）上还设有至少一个贯穿所有所述硅钢片（4）和两块所述夹板（7）的螺栓孔，以便连接螺栓（8）穿过所述螺栓孔将所有所述硅钢片（4）和两块夹板（7）连接在一起。
6.根据权利要求1所述的仿形磁轭，其特征在于，所述仿形磁轭还包括连接在所述主体（2）上并用于冷却所述主体（2）的冷却装置。
7.根据权利要求6所述的仿形磁轭，其特征在于，所述冷却装置包括两根设有冷却通道的冷却管，其中一根冷却管贴合连接在所述主体（2）的左端部，另一根冷却管贴合连接在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏旭东，徐云霞，
申请(专利权)人：常州晶硕机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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