一种节能高效电磁热风烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效电磁热风烘干机，使用时，将固体物料由进料口放入筒体内，启动驱动电机，驱动电机通过减速器带动主动齿轮转动，启动鼓风机与电磁热风炉，电磁热风炉采用电能为能量来源，利用电磁转换原理，将交流电转换为直流电，电流经过绕在热风模组的炉管线圈，在炉管周围形成电磁感应涡流，涡流使炉壁的铁分子产生激烈的碰撞，产生热能，由鼓风机产生的气流将热量带走吹进筒体形成热风，热风在筒体内将肥料进行烘干，生产能力大，适应范围广，最后由出风口排出，完成整个烘干过程，烘干完毕，打开出料口，烘干后的物料由出料口排出，其操作更方便、可靠性更高、更环保、更安全、更智能，保证设备长期安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效电磁热风烘干机
本技术涉及烘干设备
，具体是一种节能高效电磁热风烘干机。
技术介绍
烘干机是复混肥生产的重要设备之一。适用于有机肥、有机无机复混肥及氮磷钾复合肥的烘干工序。当前使用的烘干机大多是以热风炉消耗燃煤或燃油来进行加热，不仅能耗高而且造成环境污染，不符合当前低碳减排，节能降耗的发展趋势。因此，本领域技术人员提供了一种节能高效电磁热风烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能高效电磁热风烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效电磁热风烘干机，包括前放置台、后放置台、驱动装置、连接筒装置和滚动筒装置；所述连接筒装置包括电磁热风炉、前连接筒和后连接筒；所述前放置台的另一端设有后放置台，且前放置台和后放置台的上侧端部分别设有前连接筒和后连接筒，且前连接筒上设有前封头，且前封头的上侧端部设有进料口，且前连接筒的上侧端部设有电磁热风炉，且电磁热风炉的上侧端部设有鼓风机，后连接筒的右侧端部设有后封头，且后封头的下侧端部设有出料口。所述驱动装置包括安装板、驱动电机、减速器和主动齿轮；所述前放置台和后放置台的内侧之间设有安装板，且安装板的上侧端部设有驱动电机，且驱动电机的上侧端部设有驱动杆，且驱动杆的上侧端部设有主动齿轮，且驱动杆上设有减速器。所述滚动筒装置包括滚动筒体、从动齿轮、移动卡盘和缓冲弹簧；所述滚动筒体的两侧端部与前连接筒和后连接筒的连接之间分别设有前拖圈和后拖圈，且滚动筒体的两侧端部均贯穿延伸至前拖圈和后拖圈的内部与前连接筒和后连接筒活动连接，且滚动筒体的两侧贯穿端上均设有移动卡盘，且移动卡盘的内侧上下两端均设有缓冲弹簧。作为本技术进一步的方案：所述鼓风机的一侧端部设有鼓风管。作为本技术再进一步的方案：所述鼓风机、电磁热风炉、驱动电机和减速器均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。作为本技术再进一步的方案：所述滚动筒体的两端均设有与主动齿轮对应设置的从动齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述后封头的上侧端部设有出风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种电磁热风烘干场合，使用时，将固体物料由进料口放入筒体内，启动驱动电机，驱动电机通过减速器带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动滚动筒体转动，所以滚动筒体在拖圈内转动，启动鼓风机与电磁热风炉，电磁热风炉采用电能为能量来源，利用电磁转换原理，将交流电转换为直流电，电流经过绕在热风模组的炉管线圈，在炉管周围形成电磁感应涡流，涡流使炉壁的铁分子产生激烈的碰撞，产生热能，由鼓风机产生的气流将热量带走吹进筒体形成热风，热风在筒体内将肥料进行烘干，生产能力大，适应范围广，热效率高、预热时间快、风速阻力小，最后由出风口排出，完成整个烘干过程，烘干完毕，打开出料口，烘干后的物料由出料口排出，其操作更方便、可靠性更高、使用更节能、更环保、更安全、更智能，保证设备长期安全运行。附图说明图1为一种节能高效电磁热风烘干机的结构示意图。图2为一种节能高效电磁热风烘干机拖圈截面的结构示意图。图中：1-前放置台、2-前连接筒、3-前封头、4-进料口、5-电磁热风炉、6-鼓风机、7-鼓风管、8-前拖圈、9-从动齿轮、10-滚动筒体、11-主动齿轮、12-驱动杆、13-减速器、14-驱动电机、15-安装板、16-后拖圈、17-后连接筒、18-后放置台、19-出风口、20-后封头、21-出料口、22-移动卡盘、23-缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种节能高效电磁热风烘干机，包括前放置台、后放置台、驱动装置、连接筒装置和滚动筒装置；所述连接筒装置包括电磁热风炉5、前连接筒2和后连接筒17；所述前放置台1的另一端设有后放置台18，且前放置台1和后放置台18的上侧端部分别设有前连接筒2和后连接筒17，且前连接筒2上设有前封头3，且前封头3的上侧端部设有进料口4，且前连接筒2的上侧端部设有电磁热风炉5，且电磁热风炉5的上侧端部设有鼓风机6，后连接筒17的右侧端部设有后封头20，且后封头20的下侧端部设有出料口21。所述驱动装置包括安装板15、驱动电机14、减速器13和主动齿轮11；所述前放置台1和后放置台18的内侧之间设有安装板15，且安装板15的上侧端部设有驱动电机14，且驱动电机14的上侧端部设有驱动杆12，且驱动杆12的上侧端部设有主动齿轮11，且驱动杆12上设有减速器13。所述滚动筒装置包括滚动筒体10、从动齿轮9、移动卡盘22和缓冲弹簧23；所述滚动筒体10的两侧端部与前连接筒2和后连接筒17的连接之间分别设有前拖圈8和后拖圈16，且滚动筒体10的两侧端部均贯穿延伸至前拖圈8和后拖圈16的内部与前连接筒2和后连接筒17活动连接，且滚动筒体10的两侧贯穿端上均设有移动卡盘22，且移动卡盘22的内侧上下两端均设有缓冲弹簧23。所述鼓风机6的一侧端部设有鼓风管7。所述鼓风机6、电磁热风炉5、驱动电机14和减速器13均与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM32。所述滚动筒体10的两端均设有与主动齿轮11对应设置的从动齿轮9。所述后封头20的上侧端部设有出风口19。本技术的工作原理是：本技术涉及一种节能高效电磁热风烘干机，本装置适用于多种电磁热风烘干场合，使用时，将固体物料由进料口4放入筒体内，启动驱动电机14，驱动电机14通过减速器13带动主动齿轮11转动，主动齿轮11通过从动齿轮9带动滚动筒体10转动，所以滚动筒体10在拖圈内转动，启动鼓风机6与电磁热风炉5，电磁热风炉6采用电能为能量来源，利用电磁转换原理，将交流电转换为直流电，电流经过绕在热风模组的炉管线圈，在炉管周围形成电磁感应涡流，涡流使炉壁的铁分子产生激烈的碰撞，产生热能，由鼓风机6产生的气流将热量带走吹进筒体形成热风，热风在筒体内将肥料进行烘干，生产能力大，适应范围广，热效率高、预热时间快、风速阻力小，最后由出风口19排出，完成整个烘干过程，烘干完毕，打开出料口21，烘干后的物料由出料口21排出，其操作更方便、可靠性更高、使用更节能、更环保、更安全、更智能，保证设备长期安全运行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效电磁热风烘干机，包括前放置台、后放置台、驱动装置、连接筒装置和滚动筒装置；其特征在于，所述连接筒装置包括电磁热风炉(5)、前连接筒(2)和后连接筒(17)；所述前放置台(1)的另一端设有后放置台(18)，且前放置台(1)和后放置台(18)的上侧端部分别设有前连接筒(2)和后连接筒(17)，且前连接筒(2)上设有前封头(3)，且前封头(3)的上侧端部设有进料口(4)，且前连接筒(2)的上侧端部设有电磁热风炉(5)，且电磁热风炉(5)的上侧端部设有鼓风机(6)，后连接筒(17)的右侧端部设有后封头(20)，且后封头(20)的下侧端部设有出料口(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能高效电磁热风烘干机，包括前放置台、后放置台、驱动装置、连接筒装置和滚动筒装置；其特征在于，所述连接筒装置包括电磁热风炉(5)、前连接筒(2)和后连接筒(17)；所述前放置台(1)的另一端设有后放置台(18)，且前放置台(1)和后放置台(18)的上侧端部分别设有前连接筒(2)和后连接筒(17)，且前连接筒(2)上设有前封头(3)，且前封头(3)的上侧端部设有进料口(4)，且前连接筒(2)的上侧端部设有电磁热风炉(5)，且电磁热风炉(5)的上侧端部设有鼓风机(6)，后连接筒(17)的右侧端部设有后封头(20)，且后封头(20)的下侧端部设有出料口(21)。


2.根据权利要求1所述的一种节能高效电磁热风烘干机，其特征在于，所述驱动装置包括安装板(15)、驱动电机(14)、减速器(13)和主动齿轮(11)；所述前放置台(1)和后放置台(18)的内侧之间设有安装板(15)，且安装板(15)的上侧端部设有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的上侧端部设有驱动杆(12)，且驱动杆(12)的上侧端部设有主动齿轮(11)，且驱动杆(12)上设有减速器(13)。


3.根据权利要求1所述的一种节能高效电磁热风烘干机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑛子，
申请(专利权)人：深圳市信辉源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44