一种水冷式冷水机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于冷水机技术领域，具体为一种水冷式冷水机，包括箱体、冷水机本体和散热系统，所述散热系统安装在冷水机本体上，所述冷水机本体和散热系统安装在箱体内，所述压缩机的输出端与冷凝器连接，所述冷凝器与水塔进水管和水塔出水管连接，所述过滤器和膨胀阀安装在冷凝器与蒸发器之间的水管上，所述压控制器安装在压缩机的输入、输出端，通过装置上箱体、冷水机本体和散热系统的组成，将冷却进水管外壁产生的低温通过进气扇和气管输出到冷凝器的外壁进行降温处理，同时在冷却进水管处引出冷却水，通过循环管注入到气管的外壁，进行二次降温，提高冷凝器的降温效率，减少冷凝器降温效果差导致在箱体内温度升高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式冷水机
本技术涉及冷水机
，具体为一种水冷式冷水机。
技术介绍
冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。由于冷水机主要的作用是进行制冷，冷水机中的冷凝器配合蒸发器使用时，需要散发大量的热量，由于现有的冷水机大多为一体式的，冷凝器和蒸发器全部安装在一个箱体内，导致冷凝器散发的热量很容易就被蒸发器产生的低温空气接触吸收，造成冷水机的低温转化效率降低，造成成本的增加。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有冷水机中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种水冷式冷水机，能够提高冷水机内散热性能，减少资源浪费。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种水冷式冷水机，包括箱体、冷水机本体和散热系统，所述散热系统安装在冷水机本体上，所述冷水机本体和散热系统安装在箱体内。作为本技术所述的一种水冷式冷水机的一种优选方案，其中：所述冷水机本体包括水泵、冷却出水管、冷却进水管、蒸发器、压缩机、冷凝器、水塔进水管、水塔出水管、过滤器、压力控制器、膨胀阀和水箱连接管，所述水泵的输入端与冷却出水管连接，所述水泵的输出端通过水管与蒸发器连接，所述水箱连接管安装在水泵与蒸发器之间的水管上，所述冷却进水管与蒸发器连接，所述蒸发的输入、输出端分别连接冷凝器和压缩机，所述压缩机的输出端与冷凝器连接，所述冷凝器与水塔进水管和水塔出水管连接，所述过滤器和膨胀阀安装在冷凝器与蒸发器之间的水管上，所述压力控制器安装在压缩机的输入、输出端。作为本技术所述的一种水冷式冷水机的一种优选方案，其中：所述散热系统包括保温板、散热板、循环管、排气扇、循环泵、进气扇和气管，所述保温板安装在蒸发器的外壁，所述散热板安装在冷凝器的外壁，所述蒸发器与冷凝器之间通过气管连接。作为本技术所述的一种水冷式冷水机的一种优选方案，其中：所述循环管由两根橡胶管连接，两根橡胶管的一端均与冷却进水管连接，两根橡胶管的另一端与气管的外壁上安装的环形水圈连接，所述循环泵安装在橡胶管上。作为本技术所述的一种水冷式冷水机的一种优选方案，其中：所述进气扇安装在气管上，所述排气扇安装在箱体的顶部，所述排气扇与散热板之间通过排气管连接。与现有技术相比：现有的冷水机大多为一体式的，冷凝器和蒸发器全部安装在一个箱体内，导致冷凝器散发的热量很容易就被蒸发器产生的低温空气接触吸收，造成冷水机的低温转化效率降低，造成成本的增加，本申请文件中，通过将冷却进水管外壁产生的低温通过进气扇和气管输出到冷凝器的外壁进行降温处理，同时在冷却进水管处引出冷却水，通过循环管注入到气管的外壁，进行二次降温，提高冷凝器的降温效率，减少冷凝器降温效果差导致在箱体内温度升高的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术一种水冷式冷水机的结构示意图；图2为本技术一种水冷式冷水机的散热系统结构示意图；图3为本技术一种水冷式冷水机的循环管与气管连接结构示意图。图中：100箱体、110水泵、111冷却出水管、112冷却进水管、120蒸发器、121保温板、130压缩机、140冷凝器、141散热板、142水塔进水管、143水塔出水管、150过滤器、160压力控制器、170膨胀阀、180水箱连接管、200散热系统、210循环管、220排气扇、230循环泵、240进气扇、250气管。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种水冷式冷水机，请参阅图1，包括箱体100、冷水机本体和散热系统200，散热系统200安装在冷水机本体上，冷水机本体和散热系统200安装在箱体100内。请再次参阅图1，冷水机本体包括水泵110、冷却出水管111、冷却进水管112、蒸发器120、压缩机130、冷凝器140、水塔进水管142、水塔出水管143、过滤器150、压力控制器160、膨胀阀170和水箱连接管180，水泵110的输入端与冷却出水管111连接，水泵110的输出端通过水管与蒸发器120连接，水箱连接管180安装在水泵110与蒸发器120之间的水管上，冷却进水管112与蒸发器120连接，蒸发的输入、输出端分别连接冷凝器140和压缩机130，压缩机130的输出端与冷凝器140连接，冷凝器140与水塔进水管142和水塔出水管143连接，过滤器150和膨胀阀170安装在冷凝器140与蒸发器120之间的水管上，压力控制器160安装在压缩机130的输入、输出端。请参阅图2，散热系统200包括保温板121、散热板141、循环管210、排气扇220、循环泵230、进气扇240和气管250，保温板121安装在蒸发器120的外壁，散热板141安装在冷凝器140的外壁，蒸发器120与冷凝器140之间通过气管250连接，具体的，散热系统200用于对冷凝器140的外壁达到散热的目的，减少温度散发不出去的问题，降低了箱体100内腔温度。请再次参阅图2-3，循环管210由两根橡胶管连接，两根橡胶管的一端均与冷却进水管112连接，两根橡胶管的另一端与气管250的外壁上安装的环形水圈连接，循环泵230安装在橡胶管上，具体的，循环管210用于进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷式冷水机，其特征在于：包括箱体(100)、冷水机本体和散热系统(200)，所述散热系统(200)安装在冷水机本体上，所述冷水机本体和散热系统(200)安装在箱体(100)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷式冷水机，其特征在于：包括箱体(100)、冷水机本体和散热系统(200)，所述散热系统(200)安装在冷水机本体上，所述冷水机本体和散热系统(200)安装在箱体(100)内。


2.根据权利要求1所述的一种水冷式冷水机，其特征在于：所述冷水机本体包括水泵(110)、冷却出水管(111)、冷却进水管(112)、蒸发器(120)、压缩机(130)、冷凝器(140)、水塔进水管(142)、水塔出水管(143)、过滤器(150)、压力控制器(160)、膨胀阀(170)和水箱连接管(180)，所述水泵(110)的输入端与冷却出水管(111)连接，所述水泵(110)的输出端通过水管与蒸发器(120)连接，所述水箱连接管(180)安装在水泵(110)与蒸发器(120)之间的水管上，所述冷却进水管(112)与蒸发器(120)连接，所述蒸发的输入、输出端分别连接冷凝器(140)和压缩机(130)，所述压缩机(130)的输出端与冷凝器(140)连接，所述冷凝器(140)与水塔进水管(142)和水塔出水管(143)连接，所述过滤器(150)和膨胀阀(170)安装在冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹实精，
申请(专利权)人：东莞市瑞翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44