一种连接用U型螺丝制造技术

一种连接用U型螺丝，U型螺丝整体为镜像对称设置，包括弧形部、第一斜线部、第二斜线部及直线部，弧形部位于U型螺丝的顶部，弧形部的两端部分别依次连接有第一斜线部、第二斜线部及直线部，其中，第一斜线部向外倾斜，第二斜线部向内倾斜，直线部的自由端设置螺纹部。本实用新型专利技术的U形螺丝增加了U型螺丝的夹持力，使其不易从管件上松脱。

【技术实现步骤摘要】
一种连接用U型螺丝
本技术涉及螺纹连接件
，尤其涉及一种连接用U型螺丝。
技术介绍
U形螺丝因其形状整体为U形所以称为U形螺丝，是非标准件，其两端有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管件如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故也称为骑马螺栓。现有技术中，U形螺丝一般仅包括板状的弧形部1及直线部4，直线部4末端设置螺纹部41，使用时，将U形螺丝套设于管件30，弧形部1及直线部4仅能与管件30形成如图1所示的E、F、G三处的线接触，如果管件30尺寸较小的话，则只能在E处形成线接触，造成U形螺丝夹持力不够，易从管件上滑移的缺点。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种U形螺丝，以解决现有技术中U形螺丝夹持力不够，易从管件上滑移的缺点。而其解决问题的技术方案是这样实现的：一种连接用U型螺丝，U型螺丝整体为镜像对称设置，包括弧形部、第一斜线部、第二斜线部及直线部，弧形部位于U型螺丝的顶部，弧形部的两端部分别依次连接有第一斜线部、第二斜线部及直线部，其中，第一斜线部向外倾斜，第二斜线部向内倾斜，直线部的自由端设置螺纹部。其中，第一斜线部与水平线之间的夹角为β，β=120°，第二斜线部与水平线之间的夹角为θ，θ=60°。其中，U型螺丝还包括紧固组件，紧固组件包括条形板、螺杆、紧固螺母、弧形弹片，条形板活动地套设于两直线部，螺杆贯穿条形板且与条形板螺纹配合，螺杆的内侧端连接弧形弹片，其外侧端螺接紧固螺母，其中弧形弹片的内弧面朝向弧形部。其中，弧形弹片的内弧面上设置防滑层。其中，防滑层为轴向三角形凸棱。其中，防滑层为周向三角形凸棱。其中，防滑层为沿弧形弹片周向交错分布的轴向三角形凸棱及周向三角形凸棱。其中，防滑层为呈西洋棋盘式交错分布的轴向三角形凸棱及周向三角形凸棱。本技术的有益效果是：通过第一斜线部、第二斜线部的设置，是U形螺丝整体线接触的位置增加，从而增加了U型螺丝的夹持力，使其不易从管件上松脱；另外，增设紧固组件以加强管件底部径向上的夹持力。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1：现有技术的U形螺丝结构示意图；图2：本技术的U形螺丝结构示意图；图3：轴向三角形凸棱结构示意图；图4：周向三角形凸棱结构示意图；图5：弧形弹片内弧面的防滑层交错分布的俯视示意图；图6：弧形弹片内弧面的防滑层另一交错分布的俯视示意图。附图标记说明1弧形部2第一斜线部3第二斜线部4直线部41螺纹部5紧固组件51条形板52螺杆53紧固螺母54弧形弹片541轴向三角形凸棱542周向三角形凸棱β第一斜线部与水平线之间的夹角θ第二斜线部与水平线之间的夹角30管件。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请参阅图2所示，本技术的连接用U型螺丝，U型螺丝整体为镜像对称设置，包括弧形部1、第一斜线部2、第二斜线部3及直线部4，弧形部1位于U型螺丝的顶部，弧形部1的两端部分别依次连接有第一斜线部2、第二斜线部3及直线部4，其中，第一斜线部2向外倾斜，第二斜线部3向内倾斜，直线部4的自由端设置螺纹部41。在本实施例中，第一斜线部2与水平线之间的夹角为β，β=120°，第二斜线部3与水平线之间的夹角为θ，θ=60°。使用时，将U型螺丝的开口端朝向管件用力下压，U型螺丝会产生轻微的弹性形变，以使管件30能够进入U型螺丝内部，即使U型螺丝套设于管件30的周面上，其中弧形部1及弧形部1两侧的第一斜线部2、第二斜线部3均与管件30在轴向上形成线接触，如图2所示的A、B、C、D、E点为形成线接触的位置，本技术与现有技术相比，线接触的位置增加，从而增加了U型螺丝的夹持力，使其不易从管件30上松脱，U型螺丝套设到位后，可将U型螺丝的直线部4插入待固定工件（图中未表示）的通孔中，并利用螺母与直线部4的螺纹部41配合以固定。为加强管件30底部径向上的夹持力，还可设置一紧固组件5，紧固组件5包括条形板51、螺杆52、紧固螺母53、弧形弹片54，条形板51活动地套设于两直线部4，螺杆52贯穿条形板51且与条形板51螺纹配合，螺杆52的内侧端连接弧形弹片54，其外侧端螺接紧固螺母53，其中弧形弹片54的内弧面朝向弧形部1。在U型螺丝套设到位后，首先将条形板51套设于直线部4，弧形弹片54抵住管件30周面，然后用紧固螺母53加以固定，由于弧形弹片54可随着管件30的周面形状而产生弹性变形，其将与管件30的周面形成面接触，从而形成了对管件30的夹持力，以使U型螺丝不易松脱，紧固组件5安装完毕后，再将U型螺丝的直线部4插入待固定工件（图中未表示）的通孔中，并利用螺母与直线部4的螺纹部41配合以固定。为加强紧固组件5的夹持力，尤其为使其不易在管件30上产生轴向滑移，可在弧形弹片54的内弧面上设置防滑层，防滑层可选用橡胶材料。防滑层的结构可为轴向三角形凸棱541（即三角形凸棱沿弧形弹片54的轴向设置），如图3所示，也可设置为周向三角形凸棱542，如图4所示；当然也可以将两者结合，例如将轴向三角形凸棱541及周向三角形凸棱542沿弧形弹片54的周向交错分布，或者将轴向三角形凸棱541及周向三角形凸棱542在弧形弹片54的内弧面上设置为呈西洋棋盘式交错分布的样态，轴向三角形凸棱541及周向三角形凸棱542的交错分布可增加多个方向的摩擦力，从而加强了防滑层的防滑性能，以进一步加强紧固组件5的夹持力。以上说明内容仅为本技术较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接用U型螺丝，其特征在于，U型螺丝整体为镜像对称设置，包括弧形部、第一斜线部、第二斜线部及直线部，弧形部位于U型螺丝的顶部，弧形部的两端部分别依次连接有第一斜线部、第二斜线部及直线部，其中，第一斜线部向外倾斜，第二斜线部向内倾斜，直线部的自由端设置螺纹部。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接用U型螺丝，其特征在于，U型螺丝整体为镜像对称设置，包括弧形部、第一斜线部、第二斜线部及直线部，弧形部位于U型螺丝的顶部，弧形部的两端部分别依次连接有第一斜线部、第二斜线部及直线部，其中，第一斜线部向外倾斜，第二斜线部向内倾斜，直线部的自由端设置螺纹部。


2.根据权利要求1所述的一种连接用U型螺丝，其特征在于，第一斜线部与水平线之间的夹角为β，β=120°，第二斜线部与水平线之间的夹角为θ，θ=60°。


3.根据权利要求1所述的一种连接用U型螺丝，其特征在于，还包括紧固组件，紧固组件包括条形板、螺杆、紧固螺母、弧形弹片，
条形板活动地套设于两直线部，螺杆贯穿条形板且与条形板螺纹配合，螺杆的内侧端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：海南蓬翔机电科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46