本实用新型专利技术提供一种用于建筑幕墙施工的防坠装置，包括防坠网，所述防坠网的两端均设置有钢管，所述钢管外表面对称固定两个一端为开口的T型插槽，所述T型插槽内滑动安装有多个滑板，所述滑板一面固定凸块，所述凸块开设穿插孔的一面靠近滑板的一侧固定外螺纹筒，所述外螺纹筒外侧螺纹连接压帽，所述外螺纹筒内设有限位头，所述限位头远离凸块的一面固定连杆，所述连杆远离限位头的一端外表面加工有外螺纹，所述凸块远离外螺纹筒的一面开设有螺纹盲孔，所述连杆远离限位头的一端通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：降低防坠网铺设难度，提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑幕墙施工的防坠装置
本技术是一种用于建筑幕墙施工的防坠装置，属于建筑设备领域。
技术介绍
在建筑施工过程中，需要在建筑外墙上布置防坠网，防坠网一般栓系在钢管之间，并将钢管固定在脚手架上，完成防坠网的布置。目前，钢管上用于栓系防坠网的圆环一般固定在钢管上，故有两种方式铺设防坠网，一种是采用先将防坠网与钢管相连接后，在将钢管固定在脚手架上，但此种方式导致整体重量增加，安装操作难度较大，且容易缠绕，另一种是先固定钢管固定在脚手架上，然后在铺设防坠网，但此种方式需要人员身体探出脚手架外，存在较大安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于建筑幕墙施工的防坠装置，以解决上述
技术介绍
中提出防坠网铺设过程中存在安装操作难度较大、容易缠绕和较大安全隐患的问题，本技术降低防坠网铺设难度，提高安全性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于建筑幕墙施工的防坠装置，包括防坠网，所述防坠网的两端均设置有钢管，所述钢管外表面对称固定两个一端为开口的T型插槽，所述T型插槽内滑动安装有多个滑板，所述滑板一面固定凸块，所述凸块沿其宽度方向的一面上开设有穿插孔，所述防坠网的两端均固定有多个绳带，所述绳带栓系在穿插孔内，所述凸块开设穿插孔的一面靠近滑板的一侧固定外螺纹筒，所述外螺纹筒外侧螺纹连接压帽，所述外螺纹筒内设有限位头，所述限位头为圆柱体结构，所述限位头远离凸块的一面固定连杆，所述连杆远离限位头的一端外表面加工有外螺纹，所述凸块远离外螺纹筒的一面开设有螺纹盲孔，所述连杆远离限位头的一端通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内。进一步地，所述钢管一端外表面对称固定两个固定块，所述固定块与T型插槽相对齐，所述固定块面向T型插槽的一面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合有限位螺栓。进一步地，所述滑板与凸块为一体成型结构，所述限位头与连杆为一体成型结构。进一步地，所述穿插孔内设有橡胶套，所述橡胶套通过胶水粘贴在穿插孔内，所述绳带贯穿橡胶套。进一步地，所述压帽内表面加工有内螺纹，所述压帽背离凸块的一面开设有圆孔，所述压帽通过内螺纹与外螺纹筒螺纹连接，所述连杆远离限位头的一端贯穿圆孔。本技术的有益效果：本技术在铺设防坠网时，先将钢管固定在建筑外墙的脚手架上，随后将防坠网上的多个绳带上均栓系凸块和滑板组成的结构，随后将多个滑板依次安插在T型插槽内，在安插滑板过程中，利用凸块上的连杆推动凸块和滑板组成的结构，随后将前一个凸块上连杆拧入后一个凸块上的螺纹盲孔内，依次类推，实现便捷铺设防坠网的目的，避免人员身体探出脚手架外侧铺设，提高安全性，同时降低防坠网铺设难度。本技术在防坠网铺设完毕后，拧动固定块上的限位螺栓在，直至限位螺栓抵住与固定块距离最近的滑板，进而限位螺栓和连杆共同作用，起到防滑板在T型插槽内随意滑动的作用，防止防坠网收卷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于建筑幕墙施工的防坠装置的结构示意图；图2为本技术一种用于建筑幕墙施工的防坠装置中A处放大图；图3为本技术一种用于建筑幕墙施工的防坠装置中B处放大图；图4为本技术一种用于建筑幕墙施工的防坠装置中滑板、凸块的立体图；图5为本技术一种用于建筑幕墙施工的防坠装置中外螺纹筒、压帽和连杆的装配示意图；图6为本技术一种用于建筑幕墙施工的防坠装置中凸块的剖面图；图7为本技术一种用于建筑幕墙施工的防坠装置中T型插槽与钢管的装配示意图；图8为本技术一种用于建筑幕墙施工的防坠装置中固定块的立体图；图中：1-防坠网、2-钢管、3-T型插槽、4-连杆、5-压帽、6-凸块、7-绳带、8-固定块、9-限位螺栓、10-滑板、11-穿插孔、12-外螺纹筒、13-螺纹盲孔、14-限位头、15-螺纹通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图8，本技术提供一种技术方案：一种用于建筑幕墙施工的防坠装置，包括防坠网1，防坠网1的两端均设置有钢管2，将防坠网1栓系在两个钢管2之间，随后将钢管2固定在建筑前面外侧的脚手架上，完成防坠网1的铺设。钢管2外表面对称固定两个一端为开口的T型插槽3，T型插槽3内滑动安装有多个滑板10，滑板10一面固定凸块6，凸块6沿其宽度方向的一面上开设有穿插孔11，防坠网1的两端均固定有多个绳带7，绳带7栓系在穿插孔11内，将滑板10安插在T型插槽3内，并使凸块6延伸至T型插槽3外侧，随后将防坠网1上的绳带7栓系在穿插孔11内，完成防坠网1与钢管2的连接。凸块6开设穿插孔11的一面靠近滑板10的一侧固定外螺纹筒12，外螺纹筒12外侧螺纹连接压帽5，外螺纹筒12内设有限位头14，限位头14为圆柱体结构，限位头14远离凸块6的一面固定连杆4，将连杆4上的限位头14安插在外螺纹筒12内，随后将压帽5拧在外螺纹筒12上，实现连杆4与凸块6的活动连接。连杆4远离限位头14的一端外表面加工有外螺纹，凸块6远离外螺纹筒12的一面开设有螺纹盲孔13，连杆4远离限位头14的一端通过外螺纹啮合在螺纹盲孔13内，在铺设防坠网1时，先将钢管2固定在建筑外墙的脚手架上，随后将防坠网1上的多个绳带7上均栓系凸块6和滑板10组成的结构，随后将多个滑板10依次安插在T型插槽3内，在安插滑板10过程中，利用凸块6上的连杆4推动凸块6和滑板10组成的结构，随后将前一个凸块6上连杆4拧入后一个凸块6上的螺纹盲孔13内，依次类推，实现便捷铺设防坠网1的目的，避免人员身体探出脚手架外侧铺设，提高安全性，同时降低防坠网1铺设难度。钢管2一端外表面对称固定两个固定块8，固定块8与T型插槽3相对齐，固定块8面向T型插槽3的一面开设有螺纹通孔15，螺纹通孔15内啮合有限位螺栓9，在防坠网1铺设完毕后，拧动固定块8上的限位螺栓9在，直至限位螺栓9抵住与固定块8距离最近的滑板10，进而限位螺栓9和连杆4共同作用，起到防滑板10在T型插槽3内随意滑动的作用，防止防坠网1收卷。滑板10与凸块6为一体成型结构，限位头14与连杆4为一体成型结构，采用一体成型结构提高机械强度。穿插孔11内设有橡胶套，橡胶套通过胶水粘贴在穿插孔11内，绳带7贯穿橡胶套，将绳带7穿过穿插孔11内的橡胶套，起到保护绳带7的作用。压帽5内表面加工有内螺纹，压帽5背离凸块6的一面开设有圆孔，压帽5通过内螺纹与外螺纹筒12螺纹连接，连杆4远离限位头14的一端贯穿圆孔，在压帽5上开设圆孔，便于将压帽5套在连杆4上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于建筑幕墙施工的防坠装置，包括防坠网，其特征在于：所述防坠网的两端均设置有钢管，所述钢管外表面对称固定两个一端为开口的T型插槽，所述T型插槽内滑动安装有多个滑板，所述滑板一面固定凸块，所述凸块沿其宽度方向的一面上开设有穿插孔，所述防坠网的两端均固定有多个绳带，所述绳带栓系在穿插孔内，所述凸块开设穿插孔的一面靠近滑板的一侧固定外螺纹筒，所述外螺纹筒外侧螺纹连接压帽，所述外螺纹筒内设有限位头，所述限位头为圆柱体结构，所述限位头远离凸块的一面固定连杆，所述连杆远离限位头的一端外表面加工有外螺纹，所述凸块远离外螺纹筒的一面开设有螺纹盲孔，所述连杆远离限位头的一端通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑幕墙施工的防坠装置，包括防坠网，其特征在于：所述防坠网的两端均设置有钢管，所述钢管外表面对称固定两个一端为开口的T型插槽，所述T型插槽内滑动安装有多个滑板，所述滑板一面固定凸块，所述凸块沿其宽度方向的一面上开设有穿插孔，所述防坠网的两端均固定有多个绳带，所述绳带栓系在穿插孔内，所述凸块开设穿插孔的一面靠近滑板的一侧固定外螺纹筒，所述外螺纹筒外侧螺纹连接压帽，所述外螺纹筒内设有限位头，所述限位头为圆柱体结构，所述限位头远离凸块的一面固定连杆，所述连杆远离限位头的一端外表面加工有外螺纹，所述凸块远离外螺纹筒的一面开设有螺纹盲孔，所述连杆远离限位头的一端通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑幕墙施工的防坠装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂永军，刘鸿娟，于学磊，刘文基，
申请(专利权)人：中启胶建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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