一种建筑模板用密封式支撑模板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑模板技术领域，尤其是一种建筑模板用密封式支撑模板，包括支撑柱、长模板，所述支撑柱的个数为四个且每两个相邻的支撑柱的相对面对应安装有U型卡板，所述U型卡板的内部穿插有卡板，所述卡板远离U型卡板的一端固定安装有短模板，所述短模板的下端远离卡板的一侧开设有凹槽，所述长模板的下端的左右两侧均固定安装有第一L型板，本实用新型专利技术结构简单，模板之间的组装拆卸均方便，降低了工作人员的工作难度，自身密封性较好，可以有效的避免模板之间结合处易渗水渗浆的情况发生，且相对与现有模板来说支撑力较强，有效的避免了因压力过大导致模板分裂破坏的情况发生，适合于广大建筑施工人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板用密封式支撑模板
本技术涉及建筑模板
，尤其涉及一种建筑模板用密封式支撑模板。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。现有的建筑模板之间的安装拆卸较为麻烦，大大的增加了施工人员的工作难度，且现有建筑模板的模板相接处密封性较差，经常出现漏水漏浆的情况发生，严重的影响了施工过程，再加上现有的建筑模板支撑力不足，往往会出现因压力过大造成模板分裂破坏的情况发生，一方面影响了模板的循环使用，另一方面对施工进度造成了极大的影响，为此我们提出一种建筑模板用密封式支撑模板来解决这类问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑模板用密封式支撑模板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种建筑模板用密封式支撑模板，包括支撑柱、长模板，所述支撑柱的个数为四个且每两个相邻的支撑柱的相对面对应安装有U型卡板，所述U型卡板的内部穿插有卡板，所述卡板远离U型卡板的一端固定安装有短模板，所述短模板的下端远离卡板的一侧开设有凹槽，所述长模板的下端的左右两侧均固定安装有第一L型板，所述第一L型板远离长模板的一端插入凹槽内，所述支撑柱远离U型卡板的一侧中部固定安装有转轴座，所述转轴座内通过转轴活动连接有连接块，所述连接块远离转轴的一端固定安装有第二L型板，所述第二L型板的下端远离转轴的一侧固定安装有固定板，所述固定板的中部开设有固定孔，所述固定孔内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆穿出固定孔的一端螺接有固定螺母。优选的，所述长模板的底端中部固定安装有把手。优选的，所述U型卡板与凹槽的内壁均设有防渗膜。优选的,所述第二L型板的下端中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离第二L型板的一端固定安装有支撑板。本技术提出的一种建筑模板用密封式支撑模板，有益效果在于：安装时，将短模板连接的卡板插入到U型卡板内，再将长模板连接的两个第一L型板分别插入到对应的凹槽内，将第二L型板随连接块绕转轴转动至第二L型板的内侧与短模板和第一L型板贴合后将螺纹杆插入到相邻的两个固定板内部的固定孔内，再将穿出固定孔的一端用固定螺母螺接固定，重复以上操作将四边均安装完成；拆除时，将固定螺母与螺纹杆分离，将螺纹杆从固定孔内拔出，将第二L型板随连接块绕转轴转动至第二L型板的内侧与短模板和第一L型板分离，手拉把手将长模板上的两个第一L型板插入凹槽内的一端从凹槽内拔出，完成长模板与短模板的分离，再将短模板上的卡板从U型卡板内拔出，重复以上操作将四边均拆除完成。本技术结构简单，操作简便，模板之间的组装拆卸均方便，降低了工作人员的工作难度，提升了工作效率，自身密封性较好，可以有效的避免模板之间结合处易渗水渗浆的情况发生，且相对与现有模板来说支撑力较强，有效的避免了因压力过大导致模板分裂破坏的情况发生，适合于广大建筑施工人员使用。附图说明图1为本技术提出的一种建筑模板用密封式支撑模板俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种建筑模板用密封式支撑模板侧视结构示意图；图3为本技术提出的图1A处放大结构示意图。图中：支撑柱1、U型卡板2、卡板3、短模板4、凹槽5、长模板6、第一L型板7、转轴座8、转轴9、连接块10、第二L型板11、固定板12、固定孔13、螺纹杆14、固定螺母15、把手16、防渗膜17、支撑杆18、支撑板19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种建筑模板用密封式支撑模板，包括支撑柱1、长模板6，支撑柱1的个数为四个且每两个相邻的支撑柱1的相对面对应安装有U型卡板2，U型卡板2的内部穿插有卡板3，U型卡板2与凹槽5的内壁均设有防渗膜17,卡板3与U型卡板2之间为可拆卸连接，当进行模板的拆除时较为方便，防渗膜17有效的防止卡板3与U型卡板2之间连接处及凹槽5与第一L型板7之间连接处渗浆渗水的情况发生，使其连接处的密封性更强。卡板3远离U型卡板2的一端固定安装有短模板4，短模板4的下端远离卡板3的一侧开设有凹槽5，长模板6的下端的左右两侧均固定安装有第一L型板7，第一L型板7远离长模板6的一端插入凹槽5内，长模板6的底端中部固定安装有把手16，第一L型板7可从凹槽5内拔出，使得长模板6与短模板4之间连接更为简单，且第一L型板7的存在有效的避免了长模板6与短模板4之间的结合处出现渗浆渗水的情况出现，增加了密封性，当需要将长模板6与短模板4之间分离时，可通过手拉把手16轻松的将长模板6与短模板4分离，使得拆卸过程较为简单。支撑柱1远离U型卡板2的一侧中部固定安装有转轴座8，转轴座8内通过转轴9活动连接有连接块10，连接块10远离转轴9的一端固定安装有第二L型板11，第二L型板11可随连接块10绕转轴9转动，使得相邻的两个第二L型板11之间的分离结合较为方便，第二L型板11的下端中部固定安装有支撑杆18，支撑杆18远离第二L型板11的一端固定安装有支撑板19，支撑杆18对第二L型板11起到加强支撑作用，支撑板19增大了支撑杆18与地面的接触面，使得支撑杆18对第二L型板11的支撑更为稳定，从而增加了第二L型板11对模板的支撑力，使得整个模板在使用时更为稳定。第二L型板11的下端远离转轴9的一侧固定安装有固定板12，固定板12的中部开设有固定孔13，固定孔13内穿插有螺纹杆14，螺纹杆14穿出固定孔13的一端螺接有固定螺母15，两个相邻的第二L型板11之间通过螺纹杆14与固定孔13、固定螺母15之间的配合进行连接固定，当两个相邻的第二L型板11之间固定时，不仅对卡板3与U型卡板2之间的连接进行了固定，同时也对长模板6与短模板4之间的连接进行了固定，使得模板之间的连接方式较为简单，减轻了工作人员的工作难度节省了工作时间。工作原理：安装时，将短模板4连接的卡板3插入到U型卡板2内，再将长模板6连接的两个第一L型板7分别插入到对应的凹槽5内，将第二L型板11随连接块10绕转轴9转动至第二L型板11的内侧与短模板4和第一L型板7贴合后将螺纹杆14插入到相邻的两个固定板12内部的固定孔13内，再将穿出固定孔13的一端用固定螺母15螺接固定，重复以上操作将四边均安装完成；拆除时，将固定螺母15与螺纹杆14分离，将螺纹杆14从固定孔13内拔出，将第二L型板11随连接块10绕转轴9转动至第二L型板11的内侧与短模板4和第一L型板7分离，手拉把手16将长模板6上的两个第一L型板7插入凹槽5内的一端从凹槽5内拔出，完成长模板6与短模板4的分离，再将短模板4上的卡板3从U型卡板2内拔出，重复以上操作将四边均拆除完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种建筑模板用密封式支撑模板,包括支撑柱(1)、长模板(6)，其特征在于，所述支撑柱(1)的个数为四个且每两个相邻的支撑柱(1)的相对面对应安装有U型卡板(2)，所述U型卡板(2)的内部穿插有卡板(3)，所述卡板(3)远离U型卡板(2)的一端固定安装有短模板(4)，所述短模板(4)的下端远离卡板(3)的一侧开设有凹槽(5)，所述长模板(6)的下端的左右两侧均固定安装有第一L型板(7)，所述第一L型板(7)远离长模板(6)的一端插入凹槽(5)内，所述支撑柱(1)远离U型卡板(2)的一侧中部固定安装有转轴座(8)，所述转轴座(8)内通过转轴(9)活动连接有连接块(10)，所述连接块(10)远离转轴(9)的一端固定安装有第二L型板(11)，所述第二L型板(11)的下端远离转轴(9)的一侧固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的中部开设有固定孔(13)，所述固定孔(13)内穿插有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)穿出固定孔(13)的一端螺接有固定螺母(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板用密封式支撑模板,包括支撑柱(1)、长模板(6)，其特征在于，所述支撑柱(1)的个数为四个且每两个相邻的支撑柱(1)的相对面对应安装有U型卡板(2)，所述U型卡板(2)的内部穿插有卡板(3)，所述卡板(3)远离U型卡板(2)的一端固定安装有短模板(4)，所述短模板(4)的下端远离卡板(3)的一侧开设有凹槽(5)，所述长模板(6)的下端的左右两侧均固定安装有第一L型板(7)，所述第一L型板(7)远离长模板(6)的一端插入凹槽(5)内，所述支撑柱(1)远离U型卡板(2)的一侧中部固定安装有转轴座(8)，所述转轴座(8)内通过转轴(9)活动连接有连接块(10)，所述连接块(10)远离转轴(9)的一端固定安装有第二L型板(11)，所述第二L型板(11)的下端远离转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，
申请(专利权)人：马磊，
类型：新型
国别省市：河北;13