一种门窗施工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种门窗施工固定装置，涉及建筑施工技术领域，以解决现有技术中存在的临时固定不坚固；不容易找水平；对施工师傅技术要求高，安装速度慢的技术问题，该装置包括固定框架本体、第一承托板和第二承托板，第一承托板设置于固定框架本体的顶部，第二承托板设置于固定框架本体的一侧，其中：固定框架本体内设有旋转升降组件，旋转升降组件与第一承托板连接；第二承托板与固定框架本体之间设有第一连接件，第一连接件上套设有弹簧结构，本实用新型专利技术方便调节门窗水平，尤其适用于门窗前期施工临时固定。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗施工固定装置
本技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种门窗施工固定装置。
技术介绍
现在的断桥门窗施工前期普遍用木头作为门窗临时固定，然后打发泡胶固定，本申请人发现现有的门窗固定方式技术至少存在以下技术问题：一、临时固定不坚固；二、不容易找水平；三、对施工师傅技术要求高，安装速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗施工固定装置，以解决现有技术中存在的临时固定不坚固；不容易找水平；对施工师傅技术要求高，安装速度慢的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种门窗施工固定装置，包括固定框架本体、第一承托板和第二承托板，所述第一承托板设置于所述固定框架本体的顶部，所述第二承托板设置于所述固定框架本体的一侧，其中：所述固定框架本体内设有旋转升降组件，所述旋转升降组件与所述第一承托板连接；所述第二承托板与所述固定框架本体之间设有第一连接件，所述第一连接件上套设有弹簧结构。优选地，所述旋转升降组件包括第一升降臂、第二升降臂、螺杆、第一螺丝和第二螺丝，其中：所述第一升降臂的一端与所述第一螺丝连接，所述第一升降臂的另一端与所述第一承托板连接；所述第二升降臂的一端与所述第二螺丝连接，所述第二升降臂的另一端与所述第一承托板连接；所述第一螺丝与所述第二螺丝均套设在所述螺杆上。优选地，所述螺杆上从中心向端部分别设有正向螺纹和反向螺纹；所述第一螺丝上设有正向螺纹，所述第二螺丝上设有反向螺纹，所述第一螺丝上的正向螺纹与所述螺杆上的反向螺纹相配合，所述第二螺丝上的反向螺纹与所述螺杆上的正向螺纹相配合。优选地，所述旋转升降组件还包括第一止挡件和第二止挡件，所述第一止挡件与所述第二止挡件均固定设置于所述螺杆上，其中，所述螺杆的一端的端部穿过所述第一止挡件，所述螺杆的另一端的端部穿过所述第二止挡件。优选地，所述第一连接件设置为至少一个，所述第一连接件的一端固定于所述第二承托板上，所述第一连接件的另一端伸入所述固定框架本体内。优选地，所述固定框架本体的相对的两侧分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于所述固定框架本体一侧的中心处；所述第一连接件上设有弯折部，所述弯折部穿过所述第二通孔，所述弯折部位于所述固定框架本体的内侧。优选地，所述旋转升降组件还包括第二连接件，所述第二连接件包括依次连接的第一面、第二面和第三面，其中，所述第一面与第二面平行设置，第三面与第一面和第二面均垂直。优选地，所述第一面与所述第二面上分别设有第三通孔和第四通孔；所述第一面设置于所述第一止挡件的一侧，所述螺杆的一端穿过所述第一止挡件后从所述第三通孔伸出；所述第二面设置于所述第二止挡件的一侧，所述螺杆的另一端穿过所述第二止挡件后从所述第四通孔伸出；所述第三面与所述固定框架本体的底部固定连接。优选地，所述第一承托板和所述第二承托板的外表面均设有波纹结构。优选地，所述固定框架本体设置为为顶部开口的长方体结构，所述第一螺丝与所述第二螺丝设置为方形螺丝。本技术提供的门窗施工固定装置，通过设置第一承托板与第二承托板，并且第一承托板通过旋转升降组件调节，第二承托板通过第一连接件与弹簧调节，更加容易找水平，大大减小对对施工师傅工艺要求，增加断桥门窗的安装速度，对于安装时间太久的门窗直接加固，延长门窗使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术门窗施工固定装置一实施例的结构示意图；图2是图1的主视结构示意图。图中：1、固定框架本体；2、第一承托板；3、第二承托板；4、第一连接件；5、弹簧；6、第二连接件；11、第一升降臂；12、第二升降臂；13、螺杆；14、第一螺丝；15、第二螺丝；16、第一止挡件；17、第二止挡件；18、第一通孔；19、第二通孔；41、弯折部；61、第一面；62、第二面；63、第三面；611、第三通孔；621、第四通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种门窗施工固定装置，图1是本实施例的结构示意图，如图1所示，包括固定框架本体1、第一承托板2和第二承托板3，第一承托板2设置于固定框架本体1的顶部，第二承托板3设置于固定框架本体1的一侧，其中：固定框架本体1内设有旋转升降组件，旋转升降组件与第一承托板2连接；第二承托板3与固定框架本体1之间设有第一连接件4，第一连接件4上套设有弹簧5结构，通过设置第一承托板2与第二承托板3，第一承托板2与第二承托板3均为平板结构，并且第一承托板2通过旋转升降组件调节，第二承托板3通过第一连接件4与弹簧5调节，更加容易找水平，大大减小对对施工师傅工艺要求，增加断桥门窗的安装速度，对于安装时间太久的门窗直接加固，延长门窗使用寿命。作为可选地实施方式，如图2所示，旋转升降组件包括第一升降臂11、第二升降臂12、螺杆13、第一螺丝14和第二螺丝15，其中：第一升降臂11的一端与第一螺丝14连接，第一升降臂11的另一端与第一承托板2连接；第二升降臂12的一端与第二螺丝15连接，第二升降臂12的另一端与第一承托板2连接；第一螺丝14与第二螺丝15均套设在螺杆13上，使用时，通过转动螺杆13带动第一螺丝14与第二螺丝15靠近或者远离，从而实现第一承托板2的上下运动。作为可选地实施方式，螺杆13上从中心向端部分别设有正向螺纹和反向螺纹。具体地，第一螺丝14上设有正向螺纹，第二螺丝15上设有反向螺纹，第一螺丝14上的正向螺纹与螺杆13上的反向螺纹相配合，第二螺丝15上的反向螺纹与螺杆13上的正向螺纹相配合，通过正丝与反丝的配合，使用时，只需从端部转动螺杆13，即可实现第一螺丝14与第二螺丝15的靠近或远离，从而实现第一承托板2的上升或者下降，通过旋转升降式的结构，方便门窗安装前期与固定时调节水平位置，并且使门窗固定的更结实。作为可选地实施方式，旋转升降组件还包括第一止挡件16和第二止挡件17，第一止挡件16与第二止挡件17均固定设置于螺杆13上，其中，螺杆13的一端的端部穿过第一止挡件16，螺杆13的另一端的端部穿过第二止挡件17，第一止挡件16与第二止挡件17采用金属材质，与螺杆13焊接固定，本实施例中，第一止挡件16与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗施工固定装置，其特征在于，包括固定框架本体、第一承托板和第二承托板，所述第一承托板设置于所述固定框架本体的顶部，所述第二承托板设置于所述固定框架本体的一侧，其中：/n所述固定框架本体内设有旋转升降组件，所述旋转升降组件与所述第一承托板连接；/n所述第二承托板与所述固定框架本体之间设有第一连接件，所述第一连接件上套设有弹簧结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗施工固定装置，其特征在于，包括固定框架本体、第一承托板和第二承托板，所述第一承托板设置于所述固定框架本体的顶部，所述第二承托板设置于所述固定框架本体的一侧，其中：
所述固定框架本体内设有旋转升降组件，所述旋转升降组件与所述第一承托板连接；
所述第二承托板与所述固定框架本体之间设有第一连接件，所述第一连接件上套设有弹簧结构。


2.根据权利要求1所述的门窗施工固定装置，其特征在于：所述旋转升降组件包括第一升降臂、第二升降臂、螺杆、第一螺丝和第二螺丝，其中：
所述第一升降臂的一端与所述第一螺丝连接，所述第一升降臂的另一端与所述第一承托板连接；
所述第二升降臂的一端与所述第二螺丝连接，所述第二升降臂的另一端与所述第一承托板连接；
所述第一螺丝与所述第二螺丝均套设在所述螺杆上。


3.根据权利要求2所述的门窗施工固定装置，其特征在于：所述螺杆上从中心向端部分别设有正向螺纹和反向螺纹；
所述第一螺丝上设有正向螺纹，所述第二螺丝上设有反向螺纹，所述第一螺丝上的正向螺纹与所述螺杆上的反向螺纹相配合，所述第二螺丝上的反向螺纹与所述螺杆上的正向螺纹相配合。


4.根据权利要求2或3所述的门窗施工固定装置，其特征在于：所述旋转升降组件还包括第一止挡件和第二止挡件，所述第一止挡件与所述第二止挡件均固定设置于所述螺杆上，其中，所述螺杆的一端的端部穿过所述第一止挡件，所述螺杆的另一端的端部穿过所述第二止挡件。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮亮，
申请(专利权)人：刘亮亮，
类型：新型
国别省市：河南;41