本实用新型专利技术提供一种室内大板瓷砖干挂墙面结构,包括有第一角铁和第二角铁,第一角铁的内部设置有膨胀螺栓,且第一角铁的一侧固定安装有连接卡环,第一角铁与第二角铁之间设置有连接螺栓,第二角铁的一侧固定安装有螺纹套,螺纹套的外侧固定连接有连接拉杆,连接拉杆的一端固定连接有与连接卡环匹配的插杆,插杆的内部设置有安全销,螺纹套的内侧螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓的外侧设置有背栓连接件,背栓连接件的内部设置有背栓。本实用新型专利技术中的第一角铁与第二角铁之间设置有连接拉杆,可增强第一角铁与第二角铁之间的抗拉伸能力,同时配合插杆、连接卡环和安全销方便进行安装和拆卸,使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种室内大板瓷砖干挂墙面结构
本技术涉及室内装修
,尤其涉及一种室内大板瓷砖干挂墙面结构。
技术介绍
传统干挂方式安装玻化砖及石材方式,对开槽的宽度及深度有极高的要求,在施工过程中很难控制,在安装过程中对安装人员的技术水平要求较高,实际安装过程中易出现安装偏差,填胶不饱满,槽内灰尘较多与干挂胶融合不好、干挂胶老化等现象。中国专利网申请CN201520782654.4,公开了《一种室内干挂瓷砖墙面结构》,所述第一施工结构包括膨胀螺栓、角码、螺栓、活动角码、背栓连接件、背栓、瓷砖。虽然该技术室内干挂瓷砖墙面结构通过背栓安装瓷砖,在施工中采用机械打孔,安装使用铝合金挂件,减少对砖材的破坏,安装过程中不使用干挂胶,减少成本支出,安装过程中产生的误差小,方便操作,提高了安装效率,减少了钢材的使用量,大大降低了施工成本,但是角码和活动角码之间不具有连接结构,其抗拉伸能力较差;而且角码和活动角码之间为了不发生相对转动,仅通过齿槽紧固垫进行防滑,其稳定性较差。因此,有必要提供一种室内大板瓷砖干挂墙面结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种室内大板瓷砖干挂墙面结构,解决了角码和活动角码之间不具有连接结构,其抗拉伸能力较差;而且角码和活动角码之间为了不发生相对转动,仅通过齿槽紧固垫进行防滑,其稳定性较差的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种室内大板瓷砖干挂墙面结构,包括有第一角铁和第二角铁,所述第一角铁的内部设置有膨胀螺栓,且所述第一角铁的一侧固定安装有连接卡环,所述第一角铁与第二角铁之间设置有连接螺栓,所述第二角铁的一侧固定安装有螺纹套,所述螺纹套的外侧固定连接有连接拉杆,所述连接拉杆的一端固定连接有与连接卡环匹配的插杆,所述插杆的内部设置有安全销,所述螺纹套的内侧螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的外侧设置有背栓连接件,所述背栓连接件的内部设置有背栓。优选的,所述背栓的外侧套接有防护隔垫,所述防护隔垫位于背栓连接件的右侧。优选的,所述背栓连接件的下端开设有安装槽,所述安装槽的内侧对称转动连接有滚轮。优选的,所述第一角铁的下表面固定安装有第一限位板,所述第一限位板与第一角铁之间对称固定安装有第二限位板,所述第二限位板和第一限位板均位于连接螺栓的外侧。优选的,所述第一角铁和第二角铁均呈三角型结构,所述螺纹套和插杆均与连接拉杆为一体成型结构。优选的,所述第二限位板与第一限位板之间连接形成U型结构,且所述第二限位板和第一限位板分别与第一角铁之间通过焊接固定。优选的,所述连接螺栓的外侧套接有防滑垫圈,所述防滑垫圈位于第二角铁的正下方。与相关技术相比较,本技术提供的一种室内大板瓷砖干挂墙面结构具有如下有益效果:(1)、本技术中的第一角铁与第二角铁之间设置有连接拉杆,可增强第一角铁与第二角铁之间的抗拉伸能力,同时配合插杆、连接卡环和安全销方便进行安装和拆卸,使用方便。(2)、本技术在第一角铁的下表面设置有第一限位板和第二限位板,可有效地防止第一角铁与第二角铁之间发生相对转动,其稳定性较强。(3)、本技术在背栓连接件的一端转动连接有滚轮,可降低背栓连接件与第二角铁间的摩擦力,便于对瓷砖的高度进行调整。附图说明图1为本技术提供的一种室内大板瓷砖干挂墙面结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部局部放大图;图3为图1所示的第一角铁、第一限位板和第二限位板连接示意图;图4为图1所示的B部局部放大图。图中标号:1、第一限位板,2、膨胀螺栓,3、连接拉杆,4、调节螺栓,5、背栓连接件,6、背栓,7、防护隔垫,8、连接螺栓,9、第一角铁,10、第二限位板,11、防滑垫圈,12、螺纹套,13、第二角铁,14、连接卡环,15、安全销,16、插杆,17、安装槽,18、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的一种室内大板瓷砖干挂墙面结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部局部放大图;图3为图1所示的第一角铁、第一限位板和第二限位板连接示意图;图4为图1所示的B部局部放大图。一种室内大板瓷砖干挂墙面结构,包括有第一角铁9和第二角铁13,第一角铁9的内部设置有膨胀螺栓2,且第一角铁9的一侧固定安装有连接卡环14,第一角铁9与第二角铁13之间设置有连接螺栓8,第二角铁13的一侧固定安装有螺纹套12,螺纹套12的外侧固定连接有连接拉杆3,连接拉杆3的一端固定连接有与连接卡环14匹配的插杆16,插杆16的内部设置有安全销15,螺纹套12的内侧螺纹连接有调节螺栓4,调节螺栓4的外侧设置有背栓连接件5,背栓连接件5的内部设置有背栓6。背栓6的外侧套接有防护隔垫7,防护隔垫7位于背栓连接件5的右侧,防止背栓6在进行旋紧时对瓷砖造成损坏,提高防护能力。背栓连接件5的下端开设有安装槽17,安装槽17的内侧对称转动连接有滚轮18,降低背栓连接件5与第二角铁13之间的摩擦力,方便对瓷砖的高度进行调整。第一角铁9的下表面固定安装有第一限位板1,第一限位板1与第一角铁9之间对称固定安装有第二限位板10,第二限位板10和第一限位板1均位于连接螺栓8的外侧,防止第二角铁13在固定时发生转动,确保瓷砖处于平整状态。第一角铁9和第二角铁13均呈三角型结构,螺纹套12和插杆16均与连接拉杆3为一体成型结构,使得螺纹套12和插杆16分别与接拉杆3之间连接牢固。第二限位板10与第一限位板1之间连接形成U型结构,且第二限位板10和第一限位板1分别与第一角铁9之间通过焊接固定,使得第二限位板10和第一限位板1分别与第一角铁9之间连接牢固。连接螺栓8的外侧套接有防滑垫圈11,防滑垫圈11位于第二角铁13的正下方,增强连接螺栓8与第二角铁13间的摩擦力,防止连接螺栓8发生松动。本技术提供的一种室内大板瓷砖干挂墙面结构的工作原理如下:首先在瓷砖的两端钻孔,利用背栓连接件5通过背栓6连接在定位孔并拧紧背栓6,使背栓连接件5与瓷砖固定成为一体,然后在相对于瓷砖的原始墙面相应位置钻孔,先将膨胀螺栓2一端插入定位孔中固定好,另一端连接第一角铁9,并在第一角铁9的下方通过连接螺栓8固定连接第二角铁13,最后将第二角铁13与背栓连接件5之间通过调节螺栓4、螺纹套12固定连接,同时令插杆16插进连接卡环14的内部,并使用安全销15进行固定。通过转动调节螺栓4,可实现调整瓷砖的高度,此时与背栓连接件5连接的滚轮18沿着第二角铁13的一侧发生滚动。与相关技术相比较,本技术提供的一种室内大板瓷砖干挂墙面结构具有如下有益效果:(1)、本技术中的第一角铁9与第二角铁13之间设置有连接拉杆3,可增强第一角铁9与第二角铁之间13的抗拉伸能力,同时配合插杆16、连接卡环14和安全销15方便进行安装和拆卸,使用方便。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种室内大板瓷砖干挂墙面结构,包括有第一角铁(9)和第二角铁(13),其特征在于:所述第一角铁(9)的内部设置有膨胀螺栓(2),且所述第一角铁(9)的一侧固定安装有连接卡环(14),所述第一角铁(9)与第二角铁(13)之间设置有连接螺栓(8),所述第二角铁(13)的一侧固定安装有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的外侧固定连接有连接拉杆(3),所述连接拉杆(3)的一端固定连接有与连接卡环(14)匹配的插杆(16),所述插杆(16)的内部设置有安全销(15),所述螺纹套(12)的内侧螺纹连接有调节螺栓(4),所述调节螺栓(4)的外侧设置有背栓连接件(5),所述背栓连接件(5)的内部设置有背栓(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种室内大板瓷砖干挂墙面结构,包括有第一角铁(9)和第二角铁(13),其特征在于:所述第一角铁(9)的内部设置有膨胀螺栓(2),且所述第一角铁(9)的一侧固定安装有连接卡环(14),所述第一角铁(9)与第二角铁(13)之间设置有连接螺栓(8),所述第二角铁(13)的一侧固定安装有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的外侧固定连接有连接拉杆(3),所述连接拉杆(3)的一端固定连接有与连接卡环(14)匹配的插杆(16),所述插杆(16)的内部设置有安全销(15),所述螺纹套(12)的内侧螺纹连接有调节螺栓(4),所述调节螺栓(4)的外侧设置有背栓连接件(5),所述背栓连接件(5)的内部设置有背栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种室内大板瓷砖干挂墙面结构,其特征在于,所述背栓(6)的外侧套接有防护隔垫(7),所述防护隔垫(7)位于背栓连接件(5)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种室内大板瓷砖干挂墙面结构,其特征在于,所述背栓连接件(5)的下端开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫振海,
申请(专利权)人:维几室内设计上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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