一种冷弯薄壁型钢V型连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷弯薄壁型钢V型连接件，包括连接件主体、V型钢、翻边和凸起，连接件主体的中间部位固定连接有V型钢，V型钢的正面固定连接有凸起，V型钢的后面固定连接有翻边，V型钢的顶部另一侧贯穿连接有左连接孔，V型钢的顶部一侧贯穿连接有右连接孔，V型钢的底部贯穿连接有底连接孔，翻边的两侧固定连接有外翻边，外翻边和内翻边的两端会阻止两个方管贴合太近导致不好进行固定的情况，从而达到对方管进行定位的效果，同时V型钢在正面中间设置有和V型钢外型一致的凸起，而凸起会在V型钢对两个方管进行固定时，增加两个方管之间的连接强度，从而也防止了V型钢长时间连接导致变形的情况，未来具有广泛的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯薄壁型钢V型连接件
本技术属于连接件
，具体为一种冷弯薄壁型钢V型连接件。
技术介绍
连接件是软件体系结构的一个组成部分，它通过对构件之间的交互规则的建模来实现构件之间的链接。与构件不同，连接件不需要编译。目前,连接件都是采用水平对齐的外形固定，从而会导致安装人员在安装还要注意连接件是否左右对齐，才能将连接件和方管进行固定，否则会产生方管之间可以产生倾斜的情况，同时大部分连接件在长时间进行连接后，会导致连接件产生变形从而使连接强度变弱。所以，如何设计一种冷弯薄壁型钢V型连接件，成为当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决要安装时左右对齐才能安装和长时间使用会产生变形的问题，提供一种冷弯薄壁型钢V型连接件。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷弯薄壁型钢V型连接件，包括连接件主体、V型钢、翻边和凸起，所述连接件主体的中间部位固定连接有V型钢，所述V型钢的正面固定连接有凸起，所述V型钢的后面固定连接有翻边，所述V型钢的顶部另一侧贯穿连接有左连接孔，所述V型钢的顶部一侧贯穿连接有右连接孔，所述V型钢的底部贯穿连接有底连接孔，所述V型钢的后面活动连接有方管，所述翻边的两侧固定连接有外翻边，所述翻边的中间部位固定连接有内翻边，所述左连接孔的另一侧活动连接有平头自攻螺丝。优选的，所述V型钢是由V型钢顶部另一侧的左连接孔、V型钢顶部一侧的右连接孔和V型钢底部的底连接孔共同组成，所述底连接孔共设置有4-6个，呈圆孔状，且从上往下一字排列。优选的，由凸起、外翻边和内翻边共同组成定位组件，所述外翻边、内翻边和V型钢相互配合使用。与现有技术相比，本种技术的有益效果是:1.本技术中，V型钢是由左连接孔、右连接孔和底连接孔共同组成，而安装人员会先通过底连接孔将V型钢固定在一个方管上进行固定，再将另一个方管贴合左连接孔和右连接孔进行固定，其中V型钢的外形为V字形，从而大大提减少了连接件的安装时间，从而提高了本技术的固定性。2.本技术中，凸起、外翻边和内翻边共同组成定位组件，外翻边和内翻边会阻止两个方管贴合太近导致不好固定的情况，从而达到对方管进行定位的效果，同时凸起会在V型钢对两个方管进行固定时，增加两个方管之间的连接强度，从而也防止了V型钢长时间连接导致变形的情况。附图说明图1为本技术的整体正面立面结构示意图；图2为本技术的整体连接立面结构示意图；图3为本技术的整体反面立面结构示意图；图4为本技术的左连接孔连接剖面结构示意图。图中1、连接件主体，2、V型钢，3、左连接孔，4、翻边，401、外翻边，402、内翻边，5、凸起，6、右连接孔，7、底连接孔，8、方管，9、平头自攻螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的模具或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一，参照图1-4，本技术提供技术方案：一种冷弯薄壁型钢V型连接件，包括连接件主体1、V型钢2、翻边4和凸起5，连接件主体1的中间部位固定连接有V型钢2，V型钢2的正面固定连接有凸起5，V型钢2的后面固定连接有翻边4，V型钢2的顶部另一侧贯穿连接有左连接孔3，V型钢2的顶部一侧贯穿连接有右连接孔6，V型钢2的底部贯穿连接有底连接孔7，V型钢2的后面活动连接有方管8，翻边4的两侧固定连接有外翻边401，翻边4的中间部位固定连接有内翻边402，左连接孔3的另一侧活动连接有平头自攻螺丝9。优选的，V型钢2是由V型钢2顶部另一侧的左连接孔3、V型钢2顶部一侧的右连接孔6和V型钢2底部的底连接孔7共同组成，底连接孔7共设置有4-6个，呈圆孔状，且从上往下一字排列，而安装人员会先通过底连接孔7将V型钢2固定在一个方管8上进行固定，再将另一个方管8贴合左连接孔3进行固定，同时左连接孔3和右连接孔6为垂直排列，所以方管8在贴合左连接孔3时也会贴合右连接孔6进行固定，同时由于V型钢2的外形为V字形，所以在底连接孔7固定好后，左连接孔3和右连接孔6就不会产生移动，从而方便安装人员将平头自攻螺丝9穿过连接孔进行固定，也大大提减少了连接件的安装时间，同时也防止安装人员在固定好一个方管8时还要将V型钢2上下移动来对齐另一个方管8进行固定，从而提高了本技术的固定性。优选的，由凸起5、外翻边401和内翻边402共同组成定位组件，外翻边401、内翻边402和V型钢2相互配合使用，由于外翻边401和内翻边402是V型钢2向后面凸起的一部分，所以在两个方管8之间进行连接时，外翻边401和内翻边402的两端会阻止两个方管8贴合太近导致不好进行固定的情况，从而达到对方管8进行定位的效果，同时V型钢2在正面中间设置有和V型钢2外型一致的凸起5，而凸起5会在V型钢2对两个方管8进行固定时，增加两个方管8之间的连接强度，从而也防止了V型钢2长时间连接导致变形的情况，从而提高了本技术的实用性。工作原理：首先，当安装人员要将两个方管8之间进行连接固定时，安装人员会先通过底连接孔7将V型钢2固定在一个方管8上进行固定，再将另一个方管8贴合左连接孔3进行固定，同时左连接孔3和右连接孔6为垂直排列，所以方管8在贴合左连接孔3时也会贴合右连接孔6进行固定，同时由于V型钢2的外形为V字形，所以在底连接孔7固定好后，左连接孔3和右连接孔6就不会产生移动，从而方便安装人员将平头自攻螺丝9穿过连接孔进行固定，也大大提减少了连接件的安装时间，同时也防止安装人员在固定好一个方管8时还要将V型钢2上下移动来对齐另一个方管8进行固定，从而提高了本技术的固定性；然后，在两个方管8之间进行连接固定时，会因外翻边401和内翻边402是V型钢2向后面凸起的一部分，所以在两个方管8之间进行连接时，外翻边401和内翻边402的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯薄壁型钢V型连接件，包括连接件主体（1）、V型钢（2）、翻边（4）和凸起（5），其特征在于：所述连接件主体（1）的中间部位固定连接有V型钢（2），所述V型钢（2）的正面固定连接有凸起（5），所述V型钢（2）的后面固定连接有翻边（4），所述V型钢（2）的顶部另一侧贯穿连接有左连接孔（3），所述V型钢（2）的顶部一侧贯穿连接有右连接孔（6），所述V型钢（2）的底部贯穿连接有底连接孔（7），所述翻边（4）的两侧固定连接有外翻边（401），所述翻边（4）的中间部位固定连接有内翻边（402）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷弯薄壁型钢V型连接件，包括连接件主体（1）、V型钢（2）、翻边（4）和凸起（5），其特征在于：所述连接件主体（1）的中间部位固定连接有V型钢（2），所述V型钢（2）的正面固定连接有凸起（5），所述V型钢（2）的后面固定连接有翻边（4），所述V型钢（2）的顶部另一侧贯穿连接有左连接孔（3），所述V型钢（2）的顶部一侧贯穿连接有右连接孔（6），所述V型钢（2）的底部贯穿连接有底连接孔（7），所述翻边（4）的两侧固定连接有外翻边（401），所述翻边（4）的中间部位固定连接有内翻边（402）。


2.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢V型连接件，其特征在于：所述底连接孔（7）共设置有4-6个，呈圆孔状，且从上往下一字排列。


3.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢V型连接件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐京花，
申请(专利权)人：北京北海建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11