一种平面拱形单向止水钢闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面拱形单向止水钢闸门，包括钢闸门主体，所述钢闸门主体的前端设置有单向出水机构，所述单向出水机构后端外表面设置有侧板，所述侧板的内表面设置有密封滚珠机构，所述密封滚珠机构的一侧外表面设置有控水闸门，所述控水闸门的上端外表面设置有固定支柱，所述固定支柱的上端外表面设置有圆形控制阀，所述圆形控制阀的外壁设置有多功能薄膜机构，所述侧板与单向出水机构之间设有焊接块，所述侧板的前端外表面通过焊接块与单向出水机构的上端外表面固定连接。本实用新型专利技术所述的一种平面拱形单向止水钢闸门，设有单向出水机构与密封滚珠机构，可以便于人们操作，还可以节省了人力，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种平面拱形单向止水钢闸门
本技术涉及止水钢闸门领域，特别涉及一种平面拱形单向止水钢闸门。
技术介绍
平面拱形单向止水钢闸门是一种进行单向止水的支撑设备，现实生活中，由于一些需求，大坝需要安装单向钢闸门来进行操作，逐渐地体现出了单向钢闸门的重要性了，随着科技的不断发展，人们对于单向止水钢闸门的制造工艺要求也越来越高。现有的钢闸门在使用时存在一定的弊端，首先，在使用的时候，止水的效果不佳，容易泄漏水，影响了人们的使用，其次，有些地方需要单向止水，现有的钢闸门不满足这个条件，不利于人们的使用，最后，在使用的时候，由于长期露在空气中，雨水会将机器给腐蚀，影响了人们的正常使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种平面拱形单向止水钢闸门。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种平面拱形单向止水钢闸门，具备操作简单、使用方便与实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括钢闸门主体，所述钢闸门主体的前端设置有单向出水机构，所述单向出水机构后端外表面设置有侧板，所述侧板的内表面设置有密封滚珠机构，所述密封滚珠机构的一侧外表面设置有控水闸门，所述控水闸门的上端外表面设置有固定支柱，所述固定支柱的上端外表面设置有圆形控制阀，所述圆形控制阀的外壁设置有多功能薄膜机构。优选的，所述单向出水机构包括挡水板、一号防水泡沫、右转轴与左转轴，所述挡水板位于单向出水机构的后端，所述一号防水泡沫位于挡水板的前端，所述右转轴与左转轴均位于挡水板的上端外表面，所述左转轴位于右转轴的一端。优选的，所述挡水板与右转轴之间设有固定螺丝，所述挡水板的上端外表面通过固定螺丝与右转轴的一侧外表面固定连接，所述挡水板与一号防水泡沫之间设有固定胶，所述挡水板的前端外表面通过固定胶与一号防水泡沫的一侧外表面固定连接。优选的，所述密封滚珠机构包括挡板、二号防水泡沫与滚珠底板，所述挡板位于密封滚珠机构的外侧，所述二号防水泡沫位于挡板的内表面，所述滚珠底板位于挡板的后端外表面。优选的，所述挡板与二号防水泡沫之间设有粘胶，所述挡板的内表面通过粘胶与二号防水泡沫的一侧外表面固定连接，所述挡板与滚珠底板之间设有强力胶，所述挡板的后端外表面通过强力胶与滚珠底板的前端外表面固定连接。优选的，所述多功能薄膜机构包括防滑膜、漆酚树脂薄膜与酚醛树脂薄膜，所述防滑膜位于多功能薄膜机构的上端，所述漆酚树脂薄膜位于防滑膜的下端外表面，所述酚醛树脂薄膜位于漆酚树脂薄膜的下端外表面。优选的，所述漆酚树脂薄膜与酚醛树脂薄膜之间设有一号黏粘剂，所述漆酚树脂薄膜的下端外表面通过一号黏粘剂与酚醛树脂薄膜的上端外表面固定连接，所述防滑膜与漆酚树脂薄膜之间设有二号黏粘剂，所述防滑膜的下端外表面通过二号黏粘剂与漆酚树脂薄膜的上端外表面固定连接。优选的，所述侧板与单向出水机构之间设有焊接块，所述侧板的前端外表面通过焊接块与单向出水机构的上端外表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种平面拱形单向止水钢闸门，具备以下有益效果：1、该一种平面拱形单向止水钢闸门，通过设置的单向出水机构，在正常使用的前提下，提高了人们的使用效率，现有的钢闸门，由于一些地方，需要进行单向出水，现有的钢闸门不满足条件，影响了人们的正常操作，而单向出水机构，通过设置的挡水板，可以防止了水双向流，不能满足人们的需求，通过设置的一号防水泡沫，可以保障了挡水板的密封性，便于人们使用，使用方便，实用性强。2、该一种平面拱形单向止水钢闸门，通过设置的密封滚珠机构，在正常使用的前提下，节省了人力，现有的钢闸门，在使用的时候，拉上的时候，由于侧板与控水闸门之间的摩擦力比较大，人们使用的时候，降低了工作效率，而密封滚珠机构，通过设置的二号防水泡沫，可以防止了水泄漏，便于使用，通过设置的滚珠底板，节省了人力，降低了摩擦力，使用方便。3、该一种平面拱形单向止水钢闸门，通过设置的多功能薄膜机构，在正常使用的前提下，提高了机器的使用寿命，现有的钢闸门，因为长期露在空气中，经受雨水的浸湿，容易腐蚀，且人们不易操作，而多功能薄膜机构，通过设置的防滑膜，可以提高了用户体验，通过设置的漆酚树脂薄膜和酚醛树脂薄膜，可以防护了机器被腐蚀，延长了机器的使用寿命，整个止水钢闸门结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种平面拱形单向止水钢闸门的整体结构示意图；图2为本技术一种平面拱形单向止水钢闸门中单向出水机构的结构示意图；图3为本技术一种平面拱形单向止水钢闸门中密封滚珠机构的结构示意图；图4为本技术一种平面拱形单向止水钢闸门中侧视图的结构示意图。图中：1、钢闸门主体；2、侧板；3、控水闸门；4、单向出水机构；401、挡水板；402、一号防水泡沫；403、右转轴；404、左转轴；5、圆形控制阀；6、固定支柱；7、密封滚珠机构；701、挡板；702、二号防水泡沫；703、滚珠底板；8、多功能薄膜机构；801、防滑膜；802、漆酚树脂薄膜；803、酚醛树脂薄膜。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种平面拱形单向止水钢闸门，包括钢闸门主体1,钢闸门主体1的前端设置有单向出水机构4，单向出水机构4后端外表面设置有侧板2，侧板2的内表面设置有密封滚珠机构7，密封滚珠机构7的一侧外表面设置有控水闸门3，控水闸门3的上端外表面设置有固定支柱6，固定支柱6的上端外表面设置有圆形控制阀5，圆形控制阀5的外壁设置有多功能薄膜机构8。进一步的，单向出水机构4包括挡水板401、一号防水泡沫402、右转轴403与左转轴404，挡水板401位于单向出水机构4的后端，一号防水泡沫402位于挡水板401的前端，右转轴403与左转轴404均位于挡水板401的上端外表面，左转轴404位于右转轴403的一端，便于人们操作使用。进一步的，挡水板401与右转轴403之间设有固定螺丝，挡水板401的上端外表面通过固定螺丝与右转轴403的一侧外表面固定连接，挡水板401与一号防水泡沫402之间设有固定胶，挡水板401的前端外表面通过固定胶与一号防水泡沫402的一侧外表面固定连接，提高了固定性能。进一步的，密封滚珠机构7包括挡板701、二号防水泡沫702与滚珠底板703，挡板701位于密封滚珠机构7的外侧，二号防水泡沫702位于挡板701的内表面，滚珠底板703位于挡板701的后端外表面，节省了人力。进一步的，挡板701与二号防水泡沫702之间设有粘胶，挡板701的内表面通过粘胶与二号防水泡沫702的一侧外表面固定连接，挡板701与滚珠底板703之间设有强力胶，挡板701的后端外表面通过强力胶与滚珠底板703本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面拱形单向止水钢闸门，包括钢闸门主体(1)，其特征在于：所述钢闸门主体(1)的前端设置有单向出水机构(4)，所述单向出水机构(4)后端外表面设置有侧板(2)，所述侧板(2)的内表面设置有密封滚珠机构(7)，所述密封滚珠机构(7)的一侧外表面设置有控水闸门(3)，所述控水闸门(3)的上端外表面设置有固定支柱(6)，所述固定支柱(6)的上端外表面设置有圆形控制阀(5)，所述圆形控制阀(5)的外壁设置有多功能薄膜机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面拱形单向止水钢闸门，包括钢闸门主体(1)，其特征在于：所述钢闸门主体(1)的前端设置有单向出水机构(4)，所述单向出水机构(4)后端外表面设置有侧板(2)，所述侧板(2)的内表面设置有密封滚珠机构(7)，所述密封滚珠机构(7)的一侧外表面设置有控水闸门(3)，所述控水闸门(3)的上端外表面设置有固定支柱(6)，所述固定支柱(6)的上端外表面设置有圆形控制阀(5)，所述圆形控制阀(5)的外壁设置有多功能薄膜机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种平面拱形单向止水钢闸门，其特征在于：所述单向出水机构(4)包括挡水板(401)、一号防水泡沫(402)、右转轴(403)与左转轴(404)，所述挡水板(401)位于单向出水机构(4)的后端，所述一号防水泡沫(402)位于挡水板(401)的前端，所述右转轴(403)与左转轴(404)均位于挡水板(401)的上端外表面，所述左转轴(404)位于右转轴(403)的一端。


3.根据权利要求2所述的一种平面拱形单向止水钢闸门，其特征在于：所述挡水板(401)与右转轴(403)之间设有固定螺丝，所述挡水板(401)的上端外表面通过固定螺丝与右转轴(403)的一侧外表面固定连接，所述挡水板(401)与一号防水泡沫(402)之间设有固定胶，所述挡水板(401)的前端外表面通过固定胶与一号防水泡沫(402)的一侧外表面固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种平面拱形单向止水钢闸门，其特征在于：所述密封滚珠机构(7)包括挡板(701)、二号防水泡沫(702)与滚珠底板(703)，所述挡板(701)位于密封滚珠机构(7)的外侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾莉，
申请(专利权)人：昆山环庆水利机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32