一种双杆多面柔曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双杆多面柔曲装置，包括承重板、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和安装板，所述承重板底部的两端皆安装有减震防护机构，且减震防护机构的底端皆安装有万向轮，所述承重板顶部的一端安装有第一支撑杆。本实用新型专利技术通过在第一支撑杆一侧的中间位置安装有第一滑动凹槽，第一滑动凹槽的内部安装有连接杆，连接杆的顶端安装有第一收卷轮，连接杆的底端安装有限位块，且限位块外部直径大于第一滑动凹槽内部直径，装置通过第一支撑杆和第一滑动凹槽相互配合可以对第一收卷轮升降，在针对不同直径大小的第一收卷轮进行上下调整，第一支撑杆和第一滑动凹槽相互配合增强了装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种双杆多面柔曲装置
本技术涉及柔曲装置
，具体为一种双杆多面柔曲装置。
技术介绍
纱布在加工生产的过程中，由于砂纸的硬度较大，所以一般的纱布在加工的过程中需要柔曲处理，柔曲可以改变纱布的硬度使得纱布变得柔软，改变纱布的硬度可以使得纱布使用用途增多，但是传统的双杆多面柔曲装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、传统的柔曲装置，装置不可以对第一收卷轮升降，在针对不同直径大小的第一收卷轮无法进行上下调整，从而降低了装置的灵活性；2、传统的柔曲装置，装置不可以改变倾斜柔曲杆的长度，使得倾斜柔曲杆只是适用一定尺寸的纱布，降低了装置的实用性，装置由于尺寸宽度有限带来了很大的局限性；3、传统的柔曲装置，装置不方便第四收卷轮的拆卸安装，不方便在柔曲完毕收卷之后将第四收卷轮外侧的收卷纸壳回收，降低了装置的便捷性，同时可降低了装置卸料的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双杆多面柔曲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置不可以对第一收卷轮升降，在针对不同直径大小的第一收卷轮无法进行上下调整，从而降低了装置的灵活性，装置不可以改变倾斜柔曲杆的长度，使得倾斜柔曲杆只是适用一定尺寸的纱布，降低了装置的实用性，装置由于尺寸宽度有限带来了很大的局限性等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双杆多面柔曲装置，包括承重板、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和安装板，所述承重板底部的两端皆安装有减震防护机构，且减震防护机构的底端皆安装有万向轮，所述承重板顶部的一端安装有第一支撑杆，第一支撑杆一侧的承重板顶端安装有第二支撑杆，且第二支撑杆一侧的承重板顶端安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆一侧的承重板顶端安装有安装板，安装板的内部安装有倾斜柔曲杆，且安装板上方的承重板顶端安装有第四收卷轮，第四收卷轮的底端安装有第四支撑杆，所述承重板一侧的中间位置安装有控制器。优选的，所述第一支撑杆一侧的中间位置安装有第一滑动凹槽，第一滑动凹槽的内部安装有连接杆，连接杆的顶端安装有第一收卷轮，连接杆的底端安装有限位块，且限位块外部直径大于第一滑动凹槽内部直径。优选的，所述第二支撑杆一侧的顶端安装有第二收卷轮，且第二收卷轮的底端通过皮带安装有第一伺服电机，第一伺服电机的底端与承重板的顶端连接。优选的，所述第三支撑杆一侧的中间位置设置有第二滑动凹槽，且第三支撑杆一侧的顶端安装有第三收卷轮。优选的，所述第四收卷轮一侧的中间位置安装有安装机构，安装机构内侧壁皆等间距安装有限位板，且安装机构内部的中间位置安装有与限位板相互配合的卡板，第四收卷轮另一侧的中间位置安装有第二伺服电机。优选的，所述倾斜柔曲杆一端安装有伸缩内杆，伸缩内杆的外侧皆等间距安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶端皆安装有平行环绕板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种双杆多面柔曲装置，通过在第一支撑杆一侧的中间位置安装有第一滑动凹槽，第一滑动凹槽的内部安装有连接杆，连接杆的顶端安装有第一收卷轮，连接杆的底端安装有限位块，且限位块外部直径大于第一滑动凹槽内部直径，装置通过第一支撑杆和第一滑动凹槽相互配合可以对第一收卷轮升降，在针对不同直径大小的第一收卷轮进行上下调整，第一支撑杆和第一滑动凹槽相互配合增强了装置的灵活性；(2)该种双杆多面柔曲装置，通过在倾斜柔曲杆一端安装有伸缩内杆，伸缩内杆的外侧皆等间距安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶端皆安装有平行环绕板，可以改变倾斜柔曲杆的长度，改变倾斜柔曲杆的长度之后使得倾斜柔曲杆适用更多尺寸的纱布，增强装置的实用性，减少装置由于尺寸宽度有限带来的局限性；(3)该种双杆多面柔曲装置，通过在第四收卷轮一侧的中间位置安装有安装机构，安装机构内侧壁皆等间距安装有限位板，且安装机构内部的中间位置安装有与限位板相互配合的卡板，第四收卷轮另一侧的中间位置安装有第二伺服电机，实现了装置可以通过限位板和卡板相互配合方便第四收卷轮的拆卸安装，可以在柔曲完毕收卷之后将第四收卷轮外侧的收卷纸壳回收，增强了装置的便捷性，同时提高可装置卸料的效率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的第一收卷轮侧面剖视结构示意图；图4为本技术的伸缩内杆局部放大结构示意图；图5为本技术的限位板局部放大结构示意图；图6为本技术的卡板局部放大结构示意图。图中：1、承重板；101、减震防护机构；102、万向轮；2、第一支撑杆；201、第一滑动凹槽；202、第一收卷轮；203、连接杆；204、限位块；3、第二支撑杆；301、第二收卷轮；302、第一伺服电机；4、第三支撑杆；401、第三收卷轮；402、第二滑动凹槽；5、第四收卷轮；501、安装机构；502、第四支撑杆；503、第二伺服电机；6、安装板；601、倾斜柔曲杆；602、复位弹簧；603、平行环绕板；604、伸缩内杆；7、控制器；8、限位板；801、卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种双杆多面柔曲装置，包括承重板1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4和安装板6，承重板1底部的两端皆安装有减震防护机构101，且减震防护机构101的底端皆安装有万向轮102，承重板1顶部的一端安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2一侧的中间位置安装有第一滑动凹槽201，第一滑动凹槽201的内部安装有连接杆203，连接杆203的顶端安装有第一收卷轮202，连接杆203的底端安装有限位块204，且限位块204外部直径大于第一滑动凹槽201内部直径，装置通过第一支撑杆2和第一滑动凹槽201相互配合可以对第一收卷轮202升降，在针对不同直径大小的第一收卷轮202进行上下调整，第一支撑杆2和第一滑动凹槽201相互配合增强了装置的灵活性；第一支撑杆2一侧的承重板1顶端安装有第二支撑杆3，第二支撑杆3一侧的顶端安装有第二收卷轮301，且第二收卷轮301的底端通过皮带安装有第一伺服电机302，第一伺服电机302的底端与承重板1的顶端连接，第一伺服电机302为第二收卷轮301的转动提供了动力，减轻了第二收卷轮301转动的负担，提高最终第四收卷轮5收卷的效率；第二支撑杆3一侧的承重板1顶端安装有第三支撑杆4，第三支撑杆4一侧的中间位置设置有第二滑动凹槽402，且第三支撑杆4一侧的顶端安装有第三收卷轮401，第三收卷轮401可以通过第三支撑杆4和第二滑动凹槽402相互配合调整高度；第三支撑杆4一侧的承重板1顶端安装有安装板6，安装板6的内部安装有倾斜柔曲杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双杆多面柔曲装置，包括承重板(1)、第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、第三支撑杆(4)和安装板(6)，其特征在于：所述承重板(1)底部的两端皆安装有减震防护机构(101)，且减震防护机构(101)的底端皆安装有万向轮(102)，所述承重板(1)顶部的一端安装有第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)一侧的承重板(1)顶端安装有第二支撑杆(3)，且第二支撑杆(3)一侧的承重板(1)顶端安装有第三支撑杆(4)，所述第三支撑杆(4)一侧的承重板(1)顶端安装有安装板(6)，安装板(6)的内部安装有倾斜柔曲杆(601)，且安装板(6)上方的承重板(1)顶端安装有第四收卷轮(5)，第四收卷轮(5)的底端安装有第四支撑杆(502)，所述承重板(1)一侧的中间位置安装有控制器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双杆多面柔曲装置，包括承重板(1)、第一支撑杆(2)、第二支撑杆(3)、第三支撑杆(4)和安装板(6)，其特征在于：所述承重板(1)底部的两端皆安装有减震防护机构(101)，且减震防护机构(101)的底端皆安装有万向轮(102)，所述承重板(1)顶部的一端安装有第一支撑杆(2)，第一支撑杆(2)一侧的承重板(1)顶端安装有第二支撑杆(3)，且第二支撑杆(3)一侧的承重板(1)顶端安装有第三支撑杆(4)，所述第三支撑杆(4)一侧的承重板(1)顶端安装有安装板(6)，安装板(6)的内部安装有倾斜柔曲杆(601)，且安装板(6)上方的承重板(1)顶端安装有第四收卷轮(5)，第四收卷轮(5)的底端安装有第四支撑杆(502)，所述承重板(1)一侧的中间位置安装有控制器(7)。


2.根据权利要求1所述的一种双杆多面柔曲装置，其特征在于：所述第一支撑杆(2)一侧的中间位置安装有第一滑动凹槽(201)，第一滑动凹槽(201)的内部安装有连接杆(203)，连接杆(203)的顶端安装有第一收卷轮(202)，连接杆(203)的底端安装有限位块(204)，且限位块(204)外部直径大于第一滑动凹槽(201)内部直径。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇桓，
申请(专利权)人：古德尚新材料科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42