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一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统技术方案

技术编号:25763479 阅读:52 留言:0更新日期:2020-09-25 21:10
本实用新型专利技术公开了一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统,包括芳烃装置脱庚烷塔、脱庚烷塔顶回流罐、重整油分馏塔和分馏塔顶回流罐,通过机泵Ⅰ将与芳烃装置脱庚烷塔顶部相连的脱庚烷塔顶回流罐中的异构化轻烃抽取出来,脱庚烷塔顶回流罐与分馏塔顶回流罐之间设有输送管道,轻烃直接通过输送管道输送至重整油分馏塔的分馏塔顶回流罐入口进行回收;本实行新型将原有的回收系统进行改造,不再需要经过重整装置脱戊烷塔和重整油分馏塔,降低了芳烃预分单元加工负荷,同时也减少了两塔运行所带来的塔顶空冷、塔顶水冷器、塔底再沸炉的能量,缩短了回收路径,简化了回收工艺和流程,大大降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统
本技术涉及芳烃异构化单元轻烃回收领域,具体的是一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统。
技术介绍
芳烃装置中上游重整装置高负荷下,重整生成油负荷高,造成芳烃装置预分单元高负荷运行。芳烃异构化轻烃返回重整回收,会进一步加重芳烃预分运行负荷。为了将芳烃异构化单元中轻烃进行回收,现有的系统改造为:将芳烃装置脱庚烷塔中的轻烃通过机泵和塔顶回流罐抽出,并送至重整装置的脱戊烷塔中进行回收轻烃中的重组分,再将回收后的重组分从塔底抽出送至芳烃装置重整油分馏塔中进行分离处理,最后再送至芳烃抽提装置中进行加工。这一过程中该部分轻烃经过两个分馏塔进行加工,工艺流程较长,不仅占用了芳烃预分单元负荷,同时造成两塔的能耗上升,极不经济。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统,降低芳烃预分单元加工负荷,缩短轻烃回收路径,简化回收流程及工艺,降低加工能耗。本技术为了实现上述技术目的所采用的技术方案为:一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统,包括芳烃装置脱庚烷塔、重整装置脱戊烷塔和重整油分馏塔,芳烃装置脱庚烷塔的顶部通过管道依次连接有塔顶空冷器Ⅰ、塔顶水冷器Ⅰ和脱庚烷塔顶回流罐,通过机泵Ⅰ对脱庚烷塔顶回流罐中的异构化轻烃进行抽取,并通过第一管道输送至重整装置脱戊烷塔中与重整装置脱戊烷塔进料管中的物料进行加工回收轻烃中的重组分,重整装置脱戊烷塔顶部通过管道依次连接有塔顶空冷器Ⅱ、塔顶水冷器Ⅱ和脱戊烷塔顶回流罐,脱戊烷塔顶回流罐中的成分通过机泵Ⅱ分别抽至下游线路和重整装置脱戊烷塔中,重整装置脱戊烷塔底部通过第二管道与重整油分馏塔相连,重整油分馏塔的顶部通过第三管道依次连接有塔顶空冷器Ⅲ、塔顶水冷器Ⅲ和分馏塔顶回流罐,通过机泵Ⅲ将分馏塔顶回流罐中的组分抽送至芳烃抽提装置线路进行加工,脱庚烷塔顶回流罐与分馏塔顶回流罐之间设有输送管道,轻烃直接通过输送管道输送至重整油分馏塔的分馏塔顶回流罐入口进行回收。作为本技术的一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统的进一步优化:所述输送管道的一端通过三通阀连接在第一管道上,另一端通过三通阀连接在第三管道的塔顶水冷器Ⅲ和分馏塔顶回流罐之间的部位,且第一管道靠近重整装置脱戊烷塔的一端设有防止其进入重整装置脱戊烷塔的阀门。作为本技术的一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统的进一步优化:所述脱庚烷塔顶回流罐、脱戊烷塔顶回流罐和分馏塔顶回流罐的顶部均设有排放气管线。作为本技术的一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统的进一步优化:所述重整装置脱戊烷塔底部通过机泵Ⅳ将重组分输送至塔底再沸炉中进行加工送回至重整装置脱戊烷塔中。作为本技术的一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统的进一步优化:所述重整油分馏塔塔底设有塔底再沸器,塔底再沸器输出端与蒸汽管线相通。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1)本技术通过在脱庚烷塔顶回流罐与分馏塔顶回流罐之间设置输送管道,将轻烃直接通过输送管道输送至重整油分馏塔的分馏塔顶回流罐入口进行回收,不仅释放了芳烃装置预分加工负荷,同时节省了两塔底再沸热量、塔顶空冷电耗、塔顶水冷器循环水以及相关机泵的消耗,节能效益明显。2)本技术通过对轻烃回收系统的线路进行改造,大大缩短回收路径,简化了回收工艺和流程,降低了加工能耗。附图说明图1为现有轻烃回收系统结构示意图;图2为本技术改造后的轻烃回收系统结构示意图;图中标记:1、芳烃装置脱庚烷塔,2、脱庚烷塔顶回流罐,3、重整油分馏塔,4、分馏塔顶回流罐,5、重整装置脱戊烷塔,6、脱戊烷塔顶回流罐,7、塔顶空冷器Ⅰ,8、塔顶水冷器Ⅰ,9、机泵Ⅰ,10、第一管道,11、塔顶空冷器Ⅱ,12、塔顶水冷器Ⅱ,13、机泵Ⅱ,14、下游线路,15、第二管道,16、第三管道,17、塔顶空冷器Ⅲ,18、塔顶水冷器Ⅲ,19、机泵Ⅲ,20、芳烃抽提装置线路,21、输送管道,22、阀门,23、排放气管线,24、机泵Ⅳ,25、塔底再沸炉,26、塔底再沸器,27、蒸汽管线,28、进料管。具体实施方式下面根据具体实施例对本技术做进一步的阐述。实施例1一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统,如图1所示,包括芳烃装置脱庚烷塔1、重整装置脱戊烷塔5和重整油分馏塔3,芳烃装置脱庚烷塔1的顶部通过管道依次连接有塔顶空冷器Ⅰ7、塔顶水冷器Ⅰ8和脱庚烷塔顶回流罐2,通过机泵Ⅰ9对脱庚烷塔顶回流罐2中的异构化轻烃进行抽取,原有的轻烃回收系统为:异构化轻烃通过第一管道10输送至重整装置脱戊烷塔5中与重整装置脱戊烷塔5进料管28中的物料进行加工回收轻烃中的重组分,重整装置脱戊烷塔5顶部通过管道依次连接有塔顶空冷器Ⅱ11、塔顶水冷器Ⅱ12和脱戊烷塔顶回流罐6,脱戊烷塔顶回流罐6中的成分通过机泵Ⅱ13分别抽至下游线路14和重整装置脱戊烷塔5中,重整装置脱戊烷塔5底部通过机泵Ⅳ24将重组分输送至塔底再沸炉25中进行加工送回至重整装置脱戊烷塔5中,重整装置脱戊烷塔5底部通过第二管道15与重整油分馏塔3相连,重整油分馏塔3的顶部通过第三管道16依次连接有塔顶空冷器Ⅲ17、塔顶水冷器Ⅲ18和分馏塔顶回流罐4,通过机泵Ⅲ19将分馏塔顶回流罐4中的组分抽送至芳烃抽提装置线路20进行加工,重整分馏塔3塔底设有塔底再沸器26,塔底再沸器26输出端与蒸汽管线27相通;所述脱庚烷塔顶回流罐2、脱戊烷塔顶回流罐6和分馏塔顶回流罐4的顶部均设有排放气管线23。本技术对现有的回收系统进行改造,如图2所示,在脱庚烷塔顶回流罐2与分馏塔顶回流罐4之间设有输送管道21,轻烃直接通过输送管道21输送至重整油分馏塔3的分馏塔顶回流罐4入口进行回收,大大缩短了回收路径,简化了回收工艺和流程。所述输送管道21的一端通过三通阀连接在第一管道10上,另一端通过三通阀连接在第三管道16的塔顶水冷器Ⅲ18和分馏塔顶回流罐4之间的部位,且第一管道10靠近重整装置脱戊烷塔5的一端设有防止其进入重整装置脱戊烷塔5的阀门22。本技术将原有的轻烃回收系统中的回收线路进行改造,摒弃了重整装置脱戊烷塔5的线路,不再需要再经过重整装置脱戊烷塔5和重整油分馏塔3,降低了芳烃预分单元加工负荷,同时也减少了两塔运行所带来的塔顶空冷、塔顶水冷器、塔底再沸炉的能量,大大降低了能耗,通过改造,重整油分馏塔3的塔底再沸器26的3.5MPa蒸汽节省0.2t/h,重整装置脱戊烷塔5节省约0.045t/h燃料气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统,包括芳烃装置脱庚烷塔(1)、重整装置脱戊烷塔(5)和重整油分馏塔(3),芳烃装置脱庚烷塔(1)的顶部通过管道依次连接有塔顶空冷器Ⅰ(7)、塔顶水冷器Ⅰ(8)和脱庚烷塔顶回流罐(2),通过机泵Ⅰ(9)对脱庚烷塔顶回流罐(2)中的异构化轻烃进行抽取,并通过第一管道(10)输送至重整装置脱戊烷塔(5)中与重整装置脱戊烷塔(5)进料管(28)中的物料进行加工回收轻烃中的重组分,重整装置脱戊烷塔(5)顶部通过管道依次连接有塔顶空冷器Ⅱ(11)、塔顶水冷器Ⅱ(12)和脱戊烷塔顶回流罐(6),脱戊烷塔顶回流罐(6)中的成分通过机泵Ⅱ(13)分别抽至下游线路(14)和重整装置脱戊烷塔(5)中,重整装置脱戊烷塔(5)底部通过第二管道(15)与重整油分馏塔(3)相连,重整油分馏塔(3)的顶部通过第三管道(16)依次连接有塔顶空冷器Ⅲ(17)、塔顶水冷器Ⅲ(18)和分馏塔顶回流罐(4),通过机泵Ⅲ(19)将分馏塔顶回流罐(4)中的组分抽送至芳烃抽提装置线路(20)进行加工,其特征在于:脱庚烷塔顶回流罐(2)与分馏塔顶回流罐(4)之间设有输送管道(21),轻烃直接通过输送管道(21)输送至重整油分馏塔(3)的分馏塔顶回流罐(4)入口进行回收。/n...

【技术特征摘要】
1.一种芳烃异构化单元中轻烃优化回收系统,包括芳烃装置脱庚烷塔(1)、重整装置脱戊烷塔(5)和重整油分馏塔(3),芳烃装置脱庚烷塔(1)的顶部通过管道依次连接有塔顶空冷器Ⅰ(7)、塔顶水冷器Ⅰ(8)和脱庚烷塔顶回流罐(2),通过机泵Ⅰ(9)对脱庚烷塔顶回流罐(2)中的异构化轻烃进行抽取,并通过第一管道(10)输送至重整装置脱戊烷塔(5)中与重整装置脱戊烷塔(5)进料管(28)中的物料进行加工回收轻烃中的重组分,重整装置脱戊烷塔(5)顶部通过管道依次连接有塔顶空冷器Ⅱ(11)、塔顶水冷器Ⅱ(12)和脱戊烷塔顶回流罐(6),脱戊烷塔顶回流罐(6)中的成分通过机泵Ⅱ(13)分别抽至下游线路(14)和重整装置脱戊烷塔(5)中,重整装置脱戊烷塔(5)底部通过第二管道(15)与重整油分馏塔(3)相连,重整油分馏塔(3)的顶部通过第三管道(16)依次连接有塔顶空冷器Ⅲ(17)、塔顶水冷器Ⅲ(18)和分馏塔顶回流罐(4),通过机泵Ⅲ(19)将分馏塔顶回流罐(4)中的组分抽送至芳烃抽提装置线路(20)进行加工,其特征在于:脱庚烷塔顶回流罐(2)与分馏塔顶回流罐(4)之间设有输送管道(21),轻烃直接通过输送管道(21)输送至重...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛杨峰王平刘健奕龙李正宋晓峰李晓磊酒海涛唐战胜杨军王乐毅梁春阳杨跃进崔禹东李东珂
申请(专利权)人:杨涛
类型:新型
国别省市:河南;41

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