一种叠螺机的排渣结构制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥脱水技术领域，尤其为一种叠螺机的排渣结构，包括壳体，所述壳体底端面固定连接有水槽，所述水槽底端面左端通过转轴转动连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有底座，所述水槽前端面内侧左下端连通有排水管，所述壳体右端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴贯穿壳体，所述第二电机的主轴与壳体转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺旋轴；本实用新型专利技术中，通过设置的第三电机、主动带轮、传动带、从动带轮和刮杆，这种设置配合第三电机与主动带轮的固定连接、主动带轮与传动带的滑动连接、传动带与从动带轮的滑动连接和从动带轮与刮杆的固定连接，实现了提高叠螺机的排渣效率，避免了堵塞排渣口的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种叠螺机的排渣结构
本技术涉及污泥脱水
，具体为一种叠螺机的排渣结构。
技术介绍
叠螺机全称为叠螺式污泥脱水机，广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统，是一种污水处理中常见的处理设备，叠螺机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，随着技术的进步，现有的叠螺机的排渣结构在使用上存在缺陷，因此，对一种叠螺机的排渣结构的需求日益增长。现有的叠螺机在进行排渣时是通过螺旋轴挤压污泥渣来进行排渣的，这种排渣方式不仅排渣效率慢，而且存在堵塞排渣口的情况，此外，为了保证用于脱水的壳体内部的污泥得到充分的脱干，多数叠螺机壳体都会倾斜放置，但是其壳体的倾斜角度多数不可调，当需要脱干的污泥水分较少时，由于壳体有着一定的倾斜角度，会降低脱水的速度，影响工作效率，因此，针对上述问题提出一种叠螺机的排渣结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叠螺机的排渣结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叠螺机的排渣结构，包括壳体，所述壳体底端面固定连接有水槽，所述水槽底端面左端通过转轴转动连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有底座，所述水槽前端面内侧左下端连通有排水管，所述壳体右端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴贯穿壳体，所述第二电机的主轴与壳体转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴贯穿壳体，所述螺旋轴与壳体转动连接，所述壳体左端面固定连接有排渣口，所述排渣口顶端面内侧固定连接有挤渣板，所述螺旋轴的另一端与挤渣板转动连接，所述螺旋轴外侧设有固定环，所述固定环与壳体固定连接，所述螺旋轴与固定环转动连接。优选的，所述底座顶端面右端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座转动连接，所述螺纹杆外侧螺旋连接有滑板，所述滑板与底座滑动连接，所述滑板顶端面通过转轴转动连接有支撑板，所述支撑板的另一端通过转轴与水槽转动连接。优选的，所述支撑板的转动角度的范围为0°至60°，所述支撑板由钢材质的板材制成。优选的，所述排渣口左端面内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有主动带轮，所述主动带轮外侧滑动连接有传动带，所述主动带轮前端与主动带轮后端均设有从动带轮，所述从动带轮与传动带滑动连接，所述从动带轮左端面通过转轴与排渣口转动连接，所述从动带轮右端面固定连接有刮杆，所述刮杆与挤渣板和壳体滑动连接。优选的，所述螺旋轴与固定环之间设有游动环，所述游动环与第二电机的主轴固定连接，所述游动环与固定环转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第三电机、主动带轮、传动带、从动带轮和刮杆，这种设置配合第三电机与主动带轮的固定连接、主动带轮与传动带的滑动连接、传动带与从动带轮的滑动连接和从动带轮与刮杆的固定连接，实现了提高叠螺机的排渣效率，避免了堵塞排渣口的情况；2、本技术中，通过设置的第一电机、螺纹杆、滑板和支撑板，这种设置配合第一电机与螺纹杆的固定连接、螺纹杆与滑板的螺旋连接和滑板与支撑板的转动连接，实现了叠螺机壳体倾斜角度可调节，提高脱水速度，保证工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术传动带的安装结构示意图。图中：1-壳体、2-水槽、3-支撑柱、4-底座、5-第一电机、6-螺纹杆、7-滑块、8-支撑板、9-排水管、10-第二电机、11-螺旋轴、12-固定环、13-挤渣板、14-排渣口、15-第三电机、16-主动带轮、17-传动带、18-从动带轮、19-刮杆、20-游动环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种叠螺机的排渣结构，包括壳体1，所述壳体1底端面固定连接有水槽2，所述水槽2底端面左端通过转轴转动连接有支撑柱3，这种设置便于支撑装置从而完成角度的改变，所述支撑柱3的另一端固定连接有底座4，所述水槽2前端面内侧左下端连通有排水管9，这种设置便于排出水槽2内的积水，所述壳体1右端面固定连接有第二电机10，所述第二电机10的主轴贯穿壳体1，所述第二电机10的主轴与壳体1转动连接，所述第二电机10的主轴末端固定连接有螺旋轴11，所述螺旋轴11贯穿壳体1，所述螺旋轴11与壳体1转动连接，所述壳体1左端面固定连接有排渣口14，所述排渣口14顶端面内侧固定连接有挤渣板13，所述螺旋轴11的另一端与挤渣板13转动连接，所述螺旋轴11外侧设有固定环12，所述固定环12与壳体1固定连接，所述螺旋轴11与固定环12转动连接。所述底座4顶端面右端固定连接有第一电机5，所述第一电机5的主轴末端转动连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6与底座4转动连接，所述螺纹杆6外侧螺旋连接有滑板7，所述滑板7与底座4滑动连接，所述滑板7顶端面通过转轴转动连接有支撑板8，所述支撑板8的另一端通过转轴与水槽2转动连接，这种设置实现了对装置的倾斜角度的调节，所述支撑板8的转动角度的范围为0°至60°，所述支撑板8由钢材质的板材制成，这种设置使得装置的倾斜角度的调节范围较广，所述排渣口14左端面内侧固定连接有第三电机15，所述第三电机15的主轴末端固定连接有主动带轮16，所述主动带轮16外侧滑动连接有传动带17，所述主动带轮16前端与主动带轮16后端均设有从动带轮18，所述从动带轮18与传动带17滑动连接，所述从动带轮18左端面通过转轴与排渣口14转动连接，所述从动带轮18右端面固定连接有刮杆19，所述刮杆19与挤渣板13和壳体1滑动连接，这种设置便于清除挤渣板13处的污泥渣，避免了堵塞，提高了排渣效率，所述螺旋轴11与固定环12之间设有游动环20，所述游动环20与第二电机10的主轴固定连接，所述游动环20与固定环12转动连接，这种设置便于清理固定环12缝隙中的污泥渣，避免了堵塞。工作流程：所述装置内所有用电机均为外接电源，使用装置前将装置通电，工作人员在使用装置时，首先根据需要脱干的污泥的水分的含量来对装置的倾斜角度进行调节，工作人员通过外部控制器启动第一电机5,第一电机5运转带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6旋转时使得滑板7产生滑动，滑板7滑动会使得支撑板8发生转动，从而改变装置的倾斜角度，在这个过程中，装置在支撑柱3的支撑下完成角度的改变，然后工作人员通过外部控制器启动第二电机10,第二电机10带动螺旋轴11和游动环20旋转，对污泥进行脱干处理，脱出的水分落入水槽2内，并通过排水管9排出，在这个过程中游动环20将固定环12缝隙中的污泥清理出去，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠螺机的排渣结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底端面固定连接有水槽(2)，所述水槽(2)底端面左端通过转轴转动连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的另一端固定连接有底座(4)，所述水槽(2)前端面内侧左下端连通有排水管(9)，所述壳体(1)右端面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的主轴贯穿壳体(1)，所述第二电机(10)的主轴与壳体(1)转动连接，所述第二电机(10)的主轴末端固定连接有螺旋轴(11)，所述螺旋轴(11)贯穿壳体(1)，所述螺旋轴(11)与壳体(1)转动连接，所述壳体(1)左端面固定连接有排渣口(14)，所述排渣口(14)顶端面内侧固定连接有挤渣板(13)，所述螺旋轴(11)的另一端与挤渣板(13)转动连接，所述螺旋轴(11)外侧设有固定环(12)，所述固定环(12)与壳体(1)固定连接，所述螺旋轴(11)与固定环(12)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠螺机的排渣结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底端面固定连接有水槽(2)，所述水槽(2)底端面左端通过转轴转动连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的另一端固定连接有底座(4)，所述水槽(2)前端面内侧左下端连通有排水管(9)，所述壳体(1)右端面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的主轴贯穿壳体(1)，所述第二电机(10)的主轴与壳体(1)转动连接，所述第二电机(10)的主轴末端固定连接有螺旋轴(11)，所述螺旋轴(11)贯穿壳体(1)，所述螺旋轴(11)与壳体(1)转动连接，所述壳体(1)左端面固定连接有排渣口(14)，所述排渣口(14)顶端面内侧固定连接有挤渣板(13)，所述螺旋轴(11)的另一端与挤渣板(13)转动连接，所述螺旋轴(11)外侧设有固定环(12)，所述固定环(12)与壳体(1)固定连接，所述螺旋轴(11)与固定环(12)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种叠螺机的排渣结构，其特征在于：所述底座(4)顶端面右端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的主轴末端转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与底座(4)转动连接，所述螺纹杆(6)外侧螺旋连接有滑板(7)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，
申请(专利权)人：江苏东邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32