一种带有过滤格栅的污水处理膜生物反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及生物膜反应器技术领域，具体为一种带有过滤格栅的污水处理膜生物反应器，包括曝气室、缓冲室、生物膜组和沉浸室，曝气室左侧上端连通有入水口，入水口下端的曝气室侧壁上连通进气口，进气口连接至曝气室内部，并沿曝气室内壁连通输气管，输气管连接至曝气室的底部，并在上端连通曝气管，有益效果为：通过设置格栅可以将污水中的杂物过滤并挡在格栅外侧，通过振动机构可以自动将格栅上的杂物清理掉，保证格栅的正常使用，增加使用效果，并且降低人力劳动，格栅设置有两层，通过两侧格栅可以将杂物更加细致的过滤，使得进入膜生物组件内的污水中杂物含量更少，降低对生物膜的损害，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤格栅的污水处理膜生物反应器
本技术涉及到生物膜反应器
，具体为一种带有过滤格栅的污水处理膜生物反应器。
技术介绍
膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。现有的膜生物反应器在使用时，直降将污水输入至反应器内，污水中常含有大量杂物，杂物不能有效的清除会导致膜生物反应器不能正常运行，因此需要将污水中的各种纤维、渣物、废纸等杂物，为此，本技术提出一种带有过滤格栅的污水处理膜生物反应器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有过滤格栅的污水处理膜生物反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有过滤格栅的污水处理膜生物反应器，包括曝气室、缓冲室、生物膜组和沉浸室，所述曝气室左侧上端连通有入水口，所述入水口下端的曝气室侧壁上连通进气口，所述进气口连接至曝气室内部，并沿曝气室内壁连通输气管，所述输气管连接至曝气室的底部，并在上端连通曝气管，所述曝气管左侧曝气室的底部通过固定螺栓固定连接安装板，所述安装板上端铰接粗格栅，所述粗格栅上端焊接有导振组件，所述粗格栅上端右侧的曝气室内壁上通过固定螺栓固定连接固定板，所述固定板上端通过安装座固定连接激振器，所述激振器通过传动带传动连接粗格栅上端的导振组件，所述曝气室右端底部一体成形的设有隔板，所述隔板另一侧形成缓冲室，所述缓冲室右侧下端通过另一组安装板固定安装有细格栅，所述细格栅上端设置的结构与粗格栅相同，细格栅右侧的缓冲室内壁上一体成形的设有限位块，所述限位块之间插接生物膜组，所述生物膜组右端的缓冲室底部一体成形的设有缓冲板，所述缓冲板右侧形成沉浸室，所述沉浸室右侧壁上连通出水口。优选的，所述粗格栅和细格栅前后两侧上端焊接有限位杆，所述曝气室和缓冲室两侧内壁上开设有与限位杆对应的限位槽，所述限位槽呈轻微的弧形。优选的，所述隔板和缓冲板上端低于整体室壁的高度，形成溢流口，所述缓冲板上端的溢流口大于隔板上端的溢流口，所述出水口的高度低于缓冲板上端溢流口的高度。优选的，所述生物膜组包括上夹持板，所述上夹持板上端两侧焊接有把手，所述上夹持板下端夹持连接若干生物膜片，所述生物膜片前后两端的上夹持板下端焊接有侧板，所述侧板插接在限位块之间，所述生物膜片下端连接有下连接板，下连接板抵接在缓冲室的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置格栅可以将污水中的杂物过滤并挡在格栅外侧，通过振动机构可以自动将格栅上的杂物清理掉，保证格栅的正常使用，增加使用效果，并且降低人力劳动，格栅设置有两层，通过两侧格栅可以将杂物更加细致的过滤，使得进入膜生物组件内的污水中杂物含量更少，降低对生物膜的损害，提高使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图中A处的结构放大示意图。图中：1入水口、2进气口、3曝气室、4输气管、5曝气管、6安装板、7粗格栅、8固定板、9振动机构、10隔板、11缓冲室、12细格栅、13限位块、14生物膜组、15上夹持板、16侧板、17生物膜片、18把手、19缓冲板、20沉浸室、21出水口、22限位槽、23激振器、24安装座、25传动带、26导振组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种带有过滤格栅的污水处理膜生物反应器，包括曝气室3、缓冲室11、生物膜组14和沉浸室20，曝气室3左侧上端连通有入水口1，入水口1下端的曝气室3侧壁上连通进气口2，进气口2连接至曝气室3内部，并沿曝气室3内壁连通输气管4，输气管4连接至曝气室3的底部，并在上端连通曝气管5，曝气管5左侧曝气室的底部通过固定螺栓固定连接安装板6，安装板6上端铰接粗格栅7，粗格栅7上端焊接有导振组件26，粗格栅7上端右侧的曝气室3内壁上通过固定螺栓固定连接固定板8，固定板8上端通过安装座24固定连接激振器23，激振器23通过传动带25传动连接粗格栅7上端的导振组件26，曝气室3右端底部一体成形的设有隔板10，隔板10另一侧形成缓冲室11，缓冲室11右侧下端通过另一组安装板6固定安装有细格栅12，细格栅12上端设置的结构与粗格栅7相同，细格栅12右侧的缓冲室11内壁上一体成形的设有限位块13，限位块13之间插接生物膜组14，生物膜组14右端的缓冲室11底部一体成形的设有缓冲板19，缓冲板19右侧形成沉浸室20，沉浸室20右侧壁上连通出水口21。本技术可进一步设置为，粗格栅7和细格栅12前后两侧上端焊接有限位杆，曝气室3和缓冲室11两侧内壁上开设有与限位杆对应的限位槽22，限位槽22呈轻微的弧形，通过限位槽22可以使格栅可以活动的同时保证格栅不会脱离原来的位置，对激振器23造成负担，保证格栅不会脱离激振器23传导振动，增加使用效果。本技术可进一步设置为，隔板10和缓冲板19上端低于整体室壁的高度，形成溢流口，缓冲板19上端的溢流口大于隔板10上端的溢流口，出水口21的高度低于缓冲板19上端溢流口的高度，通过溢流口可以降低水流冲击，使水溢流而出增加对内部各部件的保护效果，防止水流冲击损坏内部零部件。本技术可进一步设置为，生物膜组14包括上夹持板15，上夹持板15上端两侧焊接有把手18，上夹持板15下端夹持连接若干生物膜片17，生物膜片17前后两端的上夹持板15下端焊接有侧板16，侧板16插接在限位块13之间，生物膜片17下端连接有下连接板，下连接板抵接在缓冲室11的底部，通过限位块13可以限制生物膜组14的位置，使生物膜组14保持稳定，并且方便生物膜组14的安装和拆卸，降低操作难度，提高便利性。工作原理：工作时，通过入水口1箱曝气室3内输入污水，污水进入曝气室3后首先通过粗格栅7，通过粗格栅7将污水中较大的杂物过滤，初步过滤后的污水穿过粗格栅7，然后通过进气口2箱输气管4中输气，并通过曝气管5使初步清理后的污水曝气，曝气后的污水通过隔板10上端的溢流口进入到缓冲室11内，然后再通过细格栅12过滤，将污水中较小的杂物过滤，过滤后的污水进入到生物膜组14进行最后的净化，净化后的污水通过缓冲板19阻挡缓冲，并通过缓冲板19上端的溢流口进入到沉浸室20内，最后通过出水口21排出，在格栅使用一段时间后会被杂堵塞，格栅下端通过安装板6固定连接在曝气室3和缓冲室11的底部，格栅上端焊接有导振组件26，导振组件26通过传动带25传动连接激振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有过滤格栅的污水处理膜生物反应器，包括曝气室（3）、缓冲室（11）、生物膜组（14）和沉浸室（20），其特征在于：所述曝气室（3）左侧上端连通有入水口（1），所述入水口（1）下端的曝气室（3）侧壁上连通进气口（2），所述进气口（2）连接至曝气室（3）内部，并沿曝气室（3）内壁连通输气管（4），所述输气管（4）连接至曝气室（3）的底部，并在上端连通曝气管（5），所述曝气管（5）左侧曝气室的底部通过固定螺栓固定连接安装板（6），所述安装板（6）上端铰接粗格栅（7），所述粗格栅（7）上端焊接有导振组件（26），所述粗格栅（7）上端右侧的曝气室（3）内壁上通过固定螺栓固定连接固定板（8），所述固定板（8）上端通过安装座（24）固定连接激振器（23），所述激振器（23）通过传动带（25）传动连接粗格栅（7）上端的导振组件（26），所述曝气室（3）右端底部一体成形的设有隔板（10），所述隔板（10）另一侧形成缓冲室（11），所述缓冲室（11）右侧下端通过另一组安装板（6）固定安装有细格栅（12），所述细格栅（12）上端设置的结构与粗格栅（7）相同，细格栅（12）右侧的缓冲室（11）内壁上一体成形的设有限位块（13），所述限位块（13）之间插接生物膜组（14），所述生物膜组（14）右端的缓冲室（11）底部一体成形的设有缓冲板（19），所述缓冲板（19）右侧形成沉浸室（20），所述沉浸室（20）右侧壁上连通出水口（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤格栅的污水处理膜生物反应器，包括曝气室（3）、缓冲室（11）、生物膜组（14）和沉浸室（20），其特征在于：所述曝气室（3）左侧上端连通有入水口（1），所述入水口（1）下端的曝气室（3）侧壁上连通进气口（2），所述进气口（2）连接至曝气室（3）内部，并沿曝气室（3）内壁连通输气管（4），所述输气管（4）连接至曝气室（3）的底部，并在上端连通曝气管（5），所述曝气管（5）左侧曝气室的底部通过固定螺栓固定连接安装板（6），所述安装板（6）上端铰接粗格栅（7），所述粗格栅（7）上端焊接有导振组件（26），所述粗格栅（7）上端右侧的曝气室（3）内壁上通过固定螺栓固定连接固定板（8），所述固定板（8）上端通过安装座（24）固定连接激振器（23），所述激振器（23）通过传动带（25）传动连接粗格栅（7）上端的导振组件（26），所述曝气室（3）右端底部一体成形的设有隔板（10），所述隔板（10）另一侧形成缓冲室（11），所述缓冲室（11）右侧下端通过另一组安装板（6）固定安装有细格栅（12），所述细格栅（12）上端设置的结构与粗格栅（7）相同，细格栅（12）右侧的缓冲室（11）内壁上一体成形的设有限位块（13），所述限位块（13）之间插接生物膜组（14），所述生物膜组（14）右端的缓冲室（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国安，
申请(专利权)人：艾克飞膜材嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33