一种分级提料泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级提料泵，包括料仓、一级真空吸料泵、二级真空吸料泵和临时储料箱，所述料仓的上表面中部设有单片机，所述临时储料箱的上端面设有上端盖，所述一级真空吸料泵固定安装在上端盖的上表面，临时储料箱的外侧面上端固定连接有环形安装板，环形安装板通过设置在其上表面的定位孔套接有定位杆，定位杆的下端面设有环形套板，本分级提料泵，结构紧凑，操作方便，维护简单，可以有效对临时储料箱中原料多少进行评估，有效避免了二级真空泵空负载运行，防尘盖板的可以有效防止灰尘进入到料仓的内部，环形套板结合定位支脚的设置可以对临时储料箱的位置进行固定，减震弹簧的设置可以对料仓起到很好缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种分级提料泵
本技术涉及提料泵
，具体为一种分级提料泵。
技术介绍
分级提料泵广泛适用于生产车间中,比如在电解铝生产过程中常用分级提料泵将粉末状生产原料提升到高处。分级提料泵具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级提料泵是借助于真空吸料机将粉末状生产原料提升到高处,为了确保原料的上料速度，分级提料泵往往有多个真空泵组成。由于现有技术中的分级提料泵在使用时，一级真空泵与二级真空泵之间往往会安装有临时储料箱，由一级真空泵将原料输送到临时储料箱中，然后再由二级真空泵将临时储料箱中的原料抽送到生产设备的进料口,但是在实际使用过程，由于临时储料箱大都安装在高处，在使用过程中用户很难对临时储料箱中原料的多少进行预估，当临时储料箱中没有原料时，二级真空泵往往无法及时停机，浪费较多的电能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分级提料泵，可以很方便的对临时储料箱中原料多少进行评估，有效避免了二级真空泵空负载运行，进一步提升了本技术的使用效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分级提料泵，包括料仓、一级真空吸料泵、二级真空吸料泵和临时储料箱，所述料仓的上表面中部设有单片机，所述临时储料箱的上端面设有上端盖，所述一级真空吸料泵固定安装在上端盖的上表面，临时储料箱的外侧面上端固定连接有环形安装板，环形安装板通过设置在其上表面的定位孔套接有定位杆，定位杆的下端面设有环形套板，定位杆的下端面与环形套板的上表面之间设有压力传感器，定位杆的外侧面套接有减震弹簧，减震弹簧设置在环形套板的上表面与环形安装板的下表面之间，临时储料箱的下端面设有球形罩，所述二级真空吸料泵的进料口通过导管延伸至球形罩的内部，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与二级真空吸料泵和一级真空吸料泵的输入端电连接，单片机与压力传感器双向电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述料仓的下表面前后两端设有两个对称设置的支撑腿，料仓的上表面前后两端设有两个对称设置的加料嘴，加料嘴通过设置在其外侧面的铰链转动连接有防尘盖板，防尘盖板的上表面中部设有提耳。作为本技术的一种优选技术方案，所述上端盖与临时储料箱通过密封法兰连接在一起。作为本技术的一种优选技术方案，所述一级真空吸料泵的出料口设置在临时储料箱的内部，一级真空吸料泵的进料口通过导管延伸至料仓的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位杆的数量为四个，四个定位杆均匀分布在环形安装板的上表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形套板的外侧面下端均布与四个定位支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本分级提料泵，结构紧凑，操作方便，维护简单，可以有效对临时储料箱中原料多少进行评估，有效避免了二级真空泵空负载运行，防尘盖板的可以有效防止灰尘进入到料仓的内部，环形套板结合定位支脚的设置可以对临时储料箱的位置进行固定，减震弹簧的设置可以对料仓起到很好缓冲作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图。图中：1二级真空吸料泵、2第一导流管、3环形安装板、4环形套板、5定位支脚、6球形罩、7支撑腿、8单片机、9料仓、10防尘盖板、11第二导流管、12临时储料箱、13一级真空吸料泵、14定位杆、15减震弹簧、16上端盖、17压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种分级提料泵，包括料仓9、一级真空吸料泵13、二级真空吸料泵1和临时储料箱12，料仓9的下表面前后两端设有两个对称设置的支撑腿7，料仓9的上表面前后两端设有两个对称设置的加料嘴，加料嘴通过设置在其外侧面的铰链转动连接有防尘盖板10，防尘盖板10的可以有效防止灰尘进入到料仓9的内部，防尘盖板10的上表面中部设有提耳，所述料仓9的上表面中部设有单片机8，所述临时储料箱12的上端面设有上端盖16，上端盖16与临时储料箱12通过密封法兰连接在一起，所述一级真空吸料泵13固定安装在上端盖16的上表面，一级真空吸料泵13的出料口设置在临时储料箱12的内部，一级真空吸料泵13的进料口通过导管延伸至料仓9的内部，临时储料箱12的外侧面上端固定连接有环形安装板3，环形安装板3通过设置在其上表面的定位孔套接有定位杆14，定位杆14的数量为四个，四个定位杆14均匀分布在环形安装板3的上表面，定位杆14的下端面设有环形套板4，环形套板4的外侧面下端均布与四个定位支脚5，环形套板4结合定位支脚5的设置可以对临时储料箱12的位置进行固定，定位杆14的下端面与环形套板4的上表面之间设有压力传感器17，定位杆14的外侧面套接有减震弹簧15，减震弹簧15的设置方便了设备的缓冲，减震弹簧15设置在环形套板4的上表面与环形安装板3的下表面之间，临时储料箱12的下端面设有球形罩6，所述二级真空吸料泵1的进料口通过导管延伸至球形罩6的内部，单片机8的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机8的输出端分别与二级真空吸料泵1和一级真空吸料泵13的输入端电连接，单片机8与压力传感器17双向电连接，本分级提料泵，结构紧凑，操作方便，维护简单，可以有效对临时储料箱中原料多少进行评估，有效避免了二级真空泵空负载运行。在使用时：接通外部电源，将粉末状原料加注到料仓9的内部，由一级真空吸料泵13将原料抽送到临时储料箱12的内部，由在重力的作用下向下移动，同时临时储料箱12通过减震弹簧15将压力传递给压力传感器17，由压力传感器17对压力进行检测，并将检测到的数据发送给单片机8，当临时储料箱12中的原料用完时，单片机8控制二级真空吸料泵1停止工作。值得注意的是：单片机8采用Intel公司的MCS-51系列中的80C51，单片机8控制二级真空吸料泵1、一级真空吸料泵13和压力传感器17均采用现有技术中常用的方法，二级真空吸料泵1、一级真空吸料泵13和压力传感器17则根据实际使用场景具体配置，二级真空吸料泵1和一级真空吸料泵13推荐使用江苏杰硕环保科技有限公司生产的真空高压漩涡吸料气泵，具体参数功率为：2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；风压：50mbar-650mbar；风量：40立方/小时-1134立方/小时；频率：50Hz/60Hz；电压：110V-615V，压力传感器17则采用霍尼韦尔/HONEYWELL5PSI压力传感器。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级提料泵，包括料仓(9)、一级真空吸料泵(13)、二级真空吸料泵(1)和临时储料箱(12)，其特征在于：所述料仓(9)的上表面中部设有单片机(8)，所述临时储料箱(12)的上端面设有上端盖(16)，所述一级真空吸料泵(13)固定安装在上端盖(16)的上表面，临时储料箱(12)的外侧面上端固定连接有环形安装板(3)，环形安装板(3)通过设置在其上表面的定位孔套接有定位杆(14)，定位杆(14)的下端面设有环形套板(4)，定位杆(14)的下端面与环形套板(4)的上表面之间设有压力传感器(17)，定位杆(14)的外侧面套接有减震弹簧(15)，减震弹簧(15)设置在环形套板(4)的上表面与环形安装板(3)的下表面之间，临时储料箱(12)的下端面设有球形罩(6)，所述二级真空吸料泵(1)的进料口通过导管延伸至球形罩(6)的内部，单片机(8)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(8)的输出端分别与二级真空吸料泵(1)和一级真空吸料泵(13)的输入端电连接，单片机(8)与压力传感器(17)双向电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种分级提料泵，包括料仓(9)、一级真空吸料泵(13)、二级真空吸料泵(1)和临时储料箱(12)，其特征在于：所述料仓(9)的上表面中部设有单片机(8)，所述临时储料箱(12)的上端面设有上端盖(16)，所述一级真空吸料泵(13)固定安装在上端盖(16)的上表面，临时储料箱(12)的外侧面上端固定连接有环形安装板(3)，环形安装板(3)通过设置在其上表面的定位孔套接有定位杆(14)，定位杆(14)的下端面设有环形套板(4)，定位杆(14)的下端面与环形套板(4)的上表面之间设有压力传感器(17)，定位杆(14)的外侧面套接有减震弹簧(15)，减震弹簧(15)设置在环形套板(4)的上表面与环形安装板(3)的下表面之间，临时储料箱(12)的下端面设有球形罩(6)，所述二级真空吸料泵(1)的进料口通过导管延伸至球形罩(6)的内部，单片机(8)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(8)的输出端分别与二级真空吸料泵(1)和一级真空吸料泵(13)的输入端电连接，单片机(8)与压力传感器(17)双向电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：韦连军，郭利春，武晋明，徐克已，朱建军，
申请(专利权)人：山西华兴铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14