具有保护机构的光电玻璃转运架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保护机构的光电玻璃转运架，包括底板、固定机构、支撑机构和控制面板，底板的两侧分别垂直固定有左支架和右支架，左支架和右支架的顶端固定连接有顶杆，支撑机构包括支撑杆和第一升降组件，支撑杆顶部的两端均通过第一升降组件固定于顶杆的底部，支撑杆的底部等间隔固定有多个连接杆，连接杆的底端固定有支撑板，固定机构包括前固定杆和后固定杆。本实用新型专利技术可固定住光电玻璃，避免其在运输过程中产生晃动。

【技术实现步骤摘要】
具有保护机构的光电玻璃转运架
本技术属于玻璃加工
，具体涉及一种具有保护机构的光电玻璃转运架。
技术介绍
光电玻璃就是光能、电能和玻璃的有机结合体，广泛适用于展示应用等方面，因为光电玻璃的色彩可以根据要求定制，其变化是比较多样的，能够有非常好的广告效果。在光电玻璃的加工过程中，需要使用转运架搬运玻璃到下一加工生产线上，在搬运的过程中，由于晃动容易损坏玻璃或是在玻璃表面产生磨损，影响玻璃的整体质量，鉴于此，有必要对传统的转运架做出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可固定住光电玻璃，避免其在运输过程中产生晃动的具有保护机构的光电玻璃转运架。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：具有保护机构的光电玻璃转运架，包括底板、固定机构、支撑机构和控制面板，底板的两侧分别垂直固定有左支架和右支架，左支架和右支架的顶端固定连接有顶杆，支撑机构包括支撑杆和第一升降组件，支撑杆顶部的两端均通过第一升降组件固定于顶杆的底部，支撑杆的底部等间隔固定有多个连接杆，连接杆的底端固定有支撑板，固定机构包括前固定杆和后固定杆，前固定杆和后固定杆的两端均设置第二升降组件滑动连接于顶杆的底部。优选地，前述第一升降组件包括第一气缸和第一伸缩杆，第一气缸固定于顶杆的底部，第一伸缩杆的顶端传动连接第一气缸，底端固定于支撑杆的顶部，以实现支撑杆的上下移动，便于适应不同高度的光电玻璃。再优选地，前述第二升降组件包括第二气缸和第二伸缩杆，第二气缸的顶部固定连接有气缸安装板，第二伸缩杆的顶端传动连接第二气缸，底端固定于前固定杆和后固定杆的端部，以实现前固定杆和后固定杆的上下移动，便于适应不同高度的光电玻璃。更优选地，前述顶杆的底部两侧均设置有平行于左支架的滑轨，气缸安装板的顶部通过滑块滑动连接于滑轨中，滑块传动连接有电机，以实现前固定杆和后固定杆的前后移动，从而可以固定住不同长度的光电玻璃，避免其在运输过程中发生晃动。进一步优选地，前述支撑板的右侧壁为倾斜的斜面结构，便于更好的与光电玻璃的上部进行接触和支撑。具体地，前述底板上等间隔设置有多个固定凹槽，固定凹槽的数量以及相邻两个固定凹槽之间的距离均与支撑板相对应，将光电玻璃的底部插入固定凹槽中，可以有效固定住光电玻璃，避免其产生晃动。优选地，前述固定凹槽的竖直中心线位于支撑板底部竖直中心线的右侧，便于光电玻璃更稳定的放置。再优选地，前述固定凹槽的边缘处均为弧面，避免磨损到光电玻璃。更优选地，前述固定凹槽、支撑板的右侧壁、前固定杆的后侧壁和后固定杆的前侧壁上均固定有橡胶垫，可以起到保护的作用，避免磨损光电玻璃。本技术的有益之处在于：本技术具有保护机构的光电玻璃转运架的结构简单、使用方便，通过支撑板可以支撑柱光电玻璃的上部，将光电玻璃的底部插入固定凹槽中，可以避免其产生晃动，且支撑板可以上下移动，便于适应不同高度的光电玻璃；固定凹槽的边缘处均为弧面，避免磨损到光电玻璃；前固定杆和后固定杆可夹住光电玻璃的两侧，以起到有效的固定作用，避免其在运输过程中由于晃动而碰撞，且可适应不同长度的光电玻璃。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、底板，1.1、固定凹槽，2、左支架，3、右支架，4、顶杆，5、支撑杆，6、连接杆，7、支撑板，8、前固定杆，9、后固定杆，10、第一气缸，11、第一伸缩杆，12、第二气缸，13、第二伸缩杆，14、气缸安装板，15、滑块，17、光电玻璃。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1，本技术的具有保护机构的光电玻璃转运架，包括底板1、固定机构、支撑机构和控制面板，底板1的两侧分别垂直固定有左支架2和右支架3，左支架2和右支架3的顶端固定连接有顶杆4。支撑机构包括支撑杆5和第一升降组件，支撑杆5顶部的两端均通过第一升降组件固定于顶杆4的底部，支撑杆5的底部等间隔固定有多个连接杆6，连接杆6的底端固定有支撑板7，第一升降组件包括第一气缸10和第一伸缩杆11，第一气缸10固定于顶杆4的底部，第一伸缩杆11的顶端传动连接第一气缸10，底端固定于支撑杆5的顶部，以实现支撑杆5的上下移动，便于适应不同高度的光电玻璃17。支撑板7的右侧壁为倾斜的斜面结构，便于更好的与光电玻璃17的上部进行接触和支撑。固定机构包括前固定杆8和后固定杆9，前固定杆8和后固定杆9的两端均设置第二升降组件滑动连接于顶杆4的底部。第二升降组件包括第二气缸12和第二伸缩杆13，第二气缸12的顶部固定连接有气缸安装板14，第二伸缩杆13的顶端传动连接第二气缸12，底端固定于前固定杆8和后固定杆9的端部，以实现前固定杆8和后固定杆9的上下移动，便于适应不同高度的光电玻璃17。顶杆4的底部两侧均设置有平行于左支架2的滑轨，气缸安装板14的顶部通过滑块15滑动连接于滑轨中，滑块15传动连接有电机，以实现前固定杆8和后固定杆9的前后移动，从而可以固定住不同长度的光电玻璃17，避免其在运输过程中发生晃动。底板1上等间隔设置有多个固定凹槽1.1，固定凹槽1.1的数量以及相邻两个固定凹槽1.1之间的距离均与支撑板7相对应，将光电玻璃17的底部插入固定凹槽1.1中，可以有效固定住光电玻璃17，避免其产生晃动。固定凹槽1.1的竖直中心线位于支撑板7底部竖直中心线的右侧，便于光电玻璃17更稳定的放置。固定凹槽1.1的边缘处均为弧面，避免磨损到光电玻璃17。固定凹槽1.1、支撑板7的右侧壁、前固定杆8的后侧壁和后固定杆9的前侧壁上均固定有橡胶垫，可以起到保护的作用，避免磨损光电玻璃17。控制面板设置于左支架2的侧壁上，通过导线连接第一气缸10、第二气缸12和电机，以控制固定机构和支撑机构的工作。为了更好的阐述本技术，下面具体说明其工作过程：根据光电玻璃17的高度，通过控制面板调整好各支撑板7的高度，然后放置上多块光电玻璃17，控制面板开启第二气缸12，前固定杆8和后固定杆9均向下移动至设定位置，然后控制面板开启电机，前固定杆8和后固定杆9相向移动至夹紧光电玻璃17，开始运输。本技术具有保护机构的光电玻璃转运架的结构简单、使用方便，通过支撑板7可以支撑柱光电玻璃17的上部，将光电玻璃17的底部插入固定凹槽1.1中，可以避免其产生晃动，且支撑板7可以上下移动，便于适应不同高度的光电玻璃17；固定凹槽1.1的边缘处均为弧面，避免磨损到光电玻璃17；前固定杆8和后固定杆9可夹住光电玻璃17的两侧，以起到有效的固定作用，避免其在运输过程中由于晃动而碰撞，且可适应不同长度的光电玻璃17。在本装置空闲处，安装所有电器件和与其相匹配的控制器，并且通过本领驱技术人员将上述所有电器件、控制器以及适配的电源通过导线进行连接，其详细连接手段为本领域公知技术，本技术中未述部分与现有技术相同。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有保护机构的光电玻璃转运架，包括底板(1)、固定机构、支撑机构和控制面板，其特征在于，所述底板(1)的两侧分别垂直固定有左支架(2)和右支架(3)，所述左支架(2)和右支架(3)的顶端固定连接有顶杆(4)，所述支撑机构包括支撑杆(5)和第一升降组件，所述支撑杆(5)顶部的两端均通过第一升降组件固定于顶杆(4)的底部，支撑杆(5)的底部等间隔固定有多个连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端固定有支撑板(7)，所述固定机构包括前固定杆(8)和后固定杆(9)，所述前固定杆(8)和后固定杆(9)的两端均设置第二升降组件滑动连接于顶杆(4)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.具有保护机构的光电玻璃转运架，包括底板(1)、固定机构、支撑机构和控制面板，其特征在于，所述底板(1)的两侧分别垂直固定有左支架(2)和右支架(3)，所述左支架(2)和右支架(3)的顶端固定连接有顶杆(4)，所述支撑机构包括支撑杆(5)和第一升降组件，所述支撑杆(5)顶部的两端均通过第一升降组件固定于顶杆(4)的底部，支撑杆(5)的底部等间隔固定有多个连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端固定有支撑板(7)，所述固定机构包括前固定杆(8)和后固定杆(9)，所述前固定杆(8)和后固定杆(9)的两端均设置第二升降组件滑动连接于顶杆(4)的底部。


2.根据权利要求1所述的具有保护机构的光电玻璃转运架，其特征在于，所述第一升降组件包括第一气缸(10)和第一伸缩杆(11)，所述第一气缸(10)固定于顶杆(4)的底部，所述第一伸缩杆(11)的顶端传动连接第一气缸(10)，底端固定于支撑杆(5)的顶部，以实现支撑杆(5)的上下移动。


3.根据权利要求1所述的具有保护机构的光电玻璃转运架，其特征在于，所述第二升降组件包括第二气缸(12)和第二伸缩杆(13)，所述第二气缸(12)的顶部固定连接有气缸安装板(14)，所述第二伸缩杆(13)的顶端传动连接第二气缸(12)，底端固定于前固定杆(8)和后固定杆(9)的端部，以实现前固定杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加辉，
申请(专利权)人：南京百富润玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32