一种打码机制造技术

技术编号:25757188 阅读:14 留言:0更新日期:2020-09-25 21:06
本实用新型专利技术公开了一种打码机,包括基座、安装在基座底部的卷辊和收卷机、固定在基座顶部的顶架、安装在顶架顶部的电动气缸、传动在电动气缸底端的打码架和打码头,所述打码架的内部开设有T型槽,所述T型槽的竖直端内侧滑嵌有打码头,所述T型槽的两个水平端内侧均滑嵌有贯穿打码架的缓冲块,所述缓冲块的外部位于缓冲块和T型槽之间套设有缓冲弹簧。本实用新型专利技术中,首先,内部设置有联动式缓冲结构,可将打码头收到的冲击力进行分层缓冲处理,降低了打码头冲击受损现象的产生,从而延长打码头的使用寿命,其次,内部设置有阻尼紧绷结构,降低了印刷物在输送、打码和收卷的过程中松弛的现象的产生,从而提升了印刷物打码处理的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种打码机
本技术涉及打码机
,尤其涉及一种打码机。
技术介绍
打码机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识。然而现有的印刷用打码机仍存在不足之处:首先,打码头大多与打码架呈一体式结构,在打码头和打码架之间未设置缓冲结构,打码头长期往复打码工作时,易导致打码头冲击受损现象的产生,降低了打码头的使用寿命,其次,印刷物在输送、打码和收卷的过程中易存在松弛的现象,当印刷物松弛时,会使得印刷物产生打码偏移以及收卷不紧实现象的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决传统的印刷用打码机,在打码头和打码架之间未设置缓冲结构,易导致打码头冲击受损现象产生的问题,而提出的一种打码机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种打码机,包括基座、安装在基座底部的卷辊和收卷机、固定在基座顶部的顶架、安装在顶架顶部的电动气缸、传动在电动气缸底端的打码架和打码头,所述打码架的内部开设有T型槽,所述T型槽的竖直端内侧滑嵌有打码头,所述T型槽的两个水平端内侧均滑嵌有贯穿打码架的缓冲块,所述缓冲块的外部位于缓冲块和T型槽之间套设有缓冲弹簧,两个所述缓冲块的内端均转动连接有传动连杆,且传动连杆的自由端与打码头转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述基座的顶部右侧转动连接有引导辊。作为上述技术方案的进一步描述:所述基座的顶部左侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑嵌有L型块,所述L型块的竖直端内部转动连接有两组呈竖直分布的阻尼转辊,所述L型块的竖直端内部位于阻尼转辊的上方滑嵌有阻尼块,且阻尼块和L型块的空隙处之间固定连接有第一挤压弹簧。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑槽的内部呈水平固定连接有贯穿L型块的滑柱,所述滑柱的外部位于滑槽和L型块之间套设有第二挤压弹簧。作为上述技术方案的进一步描述:所述打码头的外部两侧对称固定连接有两组贯穿打码架的升降柱,其中打码架的内部位于升降柱的外侧开设有呈竖直分布的升降槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述基座的前端面安装有电控开关,且电控开关的输出端分别与收卷机和电动气缸的输入端电性连接。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,内部设置有联动式缓冲结构,在打码架内部开设有T型槽,同时在T型槽的内侧设置有打码头、缓冲块、缓冲弹簧和传动连杆,当打码头接触到基座顶部时,在冲击力的作用下,打码头会在T型槽的内部向上滑动,滑动的同时传动连杆便会推动两组缓冲块向两侧滑动,从而将打码头的冲击力进行第一步传递缓冲处理,同时缓冲块向两侧滑动的时候,便会挤压缓冲弹簧,缓冲弹簧便会发生弹性形变,从而将打码头的冲击力进行第二步形变缓冲处理,这种结构可将打码头收到的冲击力进行分层缓冲处理,降低了打码头冲击受损现象的产生,从而延长打码头的使用寿命。2、本技术中,内部设置有阻尼紧绷结构,在基座的滑槽内设置有L型块、滑柱和第二挤压弹簧,同时在L型块上设置有阻尼转辊、阻尼块和第一挤压弹簧,当印刷物在两组阻尼转辊之间水平向右运动时,在第一挤压弹簧挤压力的作用下,阻尼块便会与阻尼转辊弹力贴合,从而使得阻尼转辊产生转动阻尼,同时当收卷机工作时,便会使得L型块整体在滑槽内部向右滑动,L型块便会向右挤压滑柱上的第二挤压弹簧,从而使得阻尼转辊、引导辊和卷辊之间的印刷物更加紧绷,这种结构降低了印刷物在输送、打码和收卷的过程中松弛的现象的产生,从而提升了印刷物打码处理的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种打码机的正视图;图2为本技术中顶架的侧视图;图3为本技术中L型块的结构示意图。图例说明:1、基座;101、滑槽;102、滑柱;2、卷辊;3、收卷机;4、L型块;401、阻尼转辊;402、阻尼块;403、第一挤压弹簧;5、引导辊;6、电控开关;7、顶架;8、电动气缸;9、打码架;901、升降槽;902、T型槽;10、打码头;1001、升降柱;11、缓冲块;12、缓冲弹簧;13、传动连杆;14、第二挤压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种打码机,包括基座1、安装在基座1底部的卷辊2和收卷机3、固定在基座1顶部的顶架7、安装在顶架7顶部的电动气缸8、传动在电动气缸8底端的打码架9和打码头10,打码架9的内部开设有T型槽902,T型槽902的竖直端内侧滑嵌有打码头10,T型槽902的两个水平端内侧均滑嵌有贯穿打码架9的缓冲块11,缓冲块11的外部位于缓冲块11和T型槽902之间套设有缓冲弹簧12,两个缓冲块11的内端均转动连接有传动连杆13,且传动连杆13的自由端与打码头10转动连接。具体的,如图1和图3所示,基座1的顶部右侧转动连接有引导辊5,基座1的顶部左侧开设有滑槽101,滑槽101的内部滑嵌有L型块4,L型块4的竖直端内部转动连接有两组呈竖直分布的阻尼转辊401,L型块4的竖直端内部位于阻尼转辊401的上方滑嵌有阻尼块402,且阻尼块402和L型块4的空隙处之间固定连接有第一挤压弹簧403,滑槽101的内部呈水平固定连接有贯穿L型块4的滑柱102,滑柱102的外部位于滑槽101和L型块4之间套设有第二挤压弹簧14,引导辊5的设置,便于阻尼转辊401上的印刷物引导收卷至卷辊2上,阻尼块402和第一挤压弹簧403的设置,提升了阻尼转辊401转动时的阻力,降低了印刷物收卷过程中倒转和松弛现象的产生,滑柱102的设置,提升了L型块4在滑槽101内侧水平方向滑动调节的稳定性,第二挤压弹簧14的设置,可使得印刷物产生反向的紧绷挤压力。具体的,如图1和图2所示,打码头10的外部两侧对称固定连接有两组贯穿打码架9的升降柱1001,其中打码架9的内部位于升降柱1001的外侧开设有呈竖直分布的升降槽901,基座1的前端面安装有电控开关6,且电控开关6的输出端分别与收卷机3和电动气缸8的输入端电性连接,升降柱1001和升降槽901的设置,提升了打码头10在打码架9T型槽902内侧竖直方向滑动的稳定性,电控开关6的设置,便于收卷机3和电动气缸8的通电控制处理。工作原理:使用时,连接电源,将待打码处理的印刷物依次穿插过两组阻尼转辊401和引导辊5,绕接在卷辊2的外部,便完成了印刷物的收卷安装处理,需要对印刷物打码处理时,按动电控开关6,收卷机3便会带动卷辊2顺时针转动,从而将印刷物在基座1的顶部从左至右进行输送,在收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打码机,包括基座(1)、安装在基座(1)底部的卷辊(2)和收卷机(3)、固定在基座(1)顶部的顶架(7)、安装在顶架(7)顶部的电动气缸(8)、传动在电动气缸(8)底端的打码架(9)和打码头(10),其特征在于,所述打码架(9)的内部开设有T型槽(902),所述T型槽(902)的竖直端内侧滑嵌有打码头(10),所述T型槽(902)的两个水平端内侧均滑嵌有贯穿打码架(9)的缓冲块(11),所述缓冲块(11)的外部位于缓冲块(11)和T型槽(902)之间套设有缓冲弹簧(12),两个所述缓冲块(11)的内端均转动连接有传动连杆(13),且传动连杆(13)的自由端与打码头(10)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种打码机,包括基座(1)、安装在基座(1)底部的卷辊(2)和收卷机(3)、固定在基座(1)顶部的顶架(7)、安装在顶架(7)顶部的电动气缸(8)、传动在电动气缸(8)底端的打码架(9)和打码头(10),其特征在于,所述打码架(9)的内部开设有T型槽(902),所述T型槽(902)的竖直端内侧滑嵌有打码头(10),所述T型槽(902)的两个水平端内侧均滑嵌有贯穿打码架(9)的缓冲块(11),所述缓冲块(11)的外部位于缓冲块(11)和T型槽(902)之间套设有缓冲弹簧(12),两个所述缓冲块(11)的内端均转动连接有传动连杆(13),且传动连杆(13)的自由端与打码头(10)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种打码机,其特征在于,所述基座(1)的顶部右侧转动连接有引导辊(5)。


3.根据权利要求2所述的一种打码机,其特征在于,所述基座(1)的顶部左侧开设有滑槽(101),所述滑槽(101)的内部滑嵌有L型块(4),所述L型块...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洪光
申请(专利权)人:成都汇彩设计印务有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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