一种热熔压脚装置制造方法及图纸

本申请公开了一种热熔压脚装置，其包括：机架；多个热熔组件，并排设置在容置腔中，多个热熔组件受驱可上下移动对秤脚的固定柱进行热熔；送料组件，与进料口对应设置并且可沿水平方向移动，送料组件用于固定称重传感器和秤脚并带动称重传感器和秤脚到达热熔组件的正下方进行热熔组装；控制组件，与热熔组件和送料组件电连接，用于控制热熔组件和送料组件启停、控制热熔组件的加热温度以及加热时间。本申请通过设置热熔组件、送料组件以及控制组件，熔组件、送料组件相互配合可以实现对称重传感器的自动化热熔组装，提高了生产效率、降低了安全系数，并且控制组件能够控制热熔组件的加热温度和加热时间，提高了热熔压脚装置的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔压脚装置
本技术属于传感器
，尤其涉及一种热熔压脚装置。
技术介绍
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出。称重传感器是传感器的其中一种，主要用来检测待称重物件的重量。在组装称重传感器的时候，需要在称重传感器上安装秤脚，一般将秤脚的固定柱插入到称重传感器的固定孔上并将固定柱的进而热熔形成扁平形状卡合到固定孔中，现有的一般为人工手动对固定柱进行热熔，这样会增加生产人员的劳动强度，并且，人工手动操作也容易误操作导致烫伤，发生安全事故，并且，在对固定柱进行热熔组装的时候会散发出大量的有害气体，会危害到生产人员的人身安全。
技术实现思路
(一)技术目的为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种热熔压脚装置，以解决现有在组装称重传感器时需要人工手动对秤脚的固定柱进行热熔，不仅劳动强度大，容易因为误操作烫伤生产人员以及产生的有害气体会危害到人体健康的技术问题。(二)技术方案为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：一种热熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔压脚装置，其特征在于，包括：/n机架，所述机架形成具有一进料口的容置腔；/n多个热熔组件，并排设置在所述容置腔中，多个热熔组件受驱可上下移动对秤脚的固定柱进行热熔使之形成扁平状以卡合到称重传感器的固定孔中；/n送料组件，与所述进料口对应设置并且可沿水平方向移动，所述送料组件用于固定所述称重传感器和所述秤脚并带动所述称重传感器和所述秤脚到达所述热熔组件的正下方进行热熔组装；/n控制组件，与所述热熔组件和所述送料组件电连接，用于控制所述热熔组件和所述送料组件启停、控制所述热熔组件的加热温度以及加热时间。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔压脚装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架形成具有一进料口的容置腔；
多个热熔组件，并排设置在所述容置腔中，多个热熔组件受驱可上下移动对秤脚的固定柱进行热熔使之形成扁平状以卡合到称重传感器的固定孔中；
送料组件，与所述进料口对应设置并且可沿水平方向移动，所述送料组件用于固定所述称重传感器和所述秤脚并带动所述称重传感器和所述秤脚到达所述热熔组件的正下方进行热熔组装；
控制组件，与所述热熔组件和所述送料组件电连接，用于控制所述热熔组件和所述送料组件启停、控制所述热熔组件的加热温度以及加热时间。


2.根据权利要求1所述的热熔压脚装置，其特征在于，所述热熔组件包括：
第一驱动装置，设置在所述容置腔中，所述第一驱动装置具有一可上下移动的驱动轴；
至少一个加热头，设置在所述第一驱动装置的驱动轴上，所述第一驱动装置通过所述驱动轴带动所述加热头上下移动对所述秤脚的所述固定柱进行加热。


3.根据权利要求2所述的热熔压脚装置，其特征在于，所述送料组件包括：
导轨，垂直所述热熔组件设置；
固定座，与所述导轨滑动配合，用于固定所述传感器和所述秤脚；
第二驱动装置，与所述固定座驱动连接，用于驱动所述固定座以及固定在所述固定座上的所述称重传感器和所述秤脚沿所述导轨向靠近或远离所述热熔组件的方向移动。


4.根据权利要求3所述的热熔压脚装置，其特征在于，还包括：测温传感器，设置在所述加热头上并与所述控制组件电连接，用于检测所述加热头的温度并将检测到的温度传输到所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：严新民，
申请(专利权)人：广东瑞莱斯精密电测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44