一种用于生产塑料管材的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产塑料管材的挤出机，包括挤出机本体,挤出机本体的一侧设置有立板，立板正面的顶端固定连接有滚轮，立板的正面开设有传动槽，滚轮位于传动槽的上方，传动槽的内部设有传动结构，传动槽的内侧壁转动连接有转杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：立板上设置的传动结构中，通过电机和转轮带动转杆旋转，使传动槽外部的卷筒转动，能够带动卷筒对塑料软管进行收卷，替代人工对塑料软管进行收卷，提高了收卷效率，卷筒能够快速的安装在转杆上，也能够快速的从转杆上取下，能够快速下料，操作简单，大幅度降低了人工的劳动强度，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产塑料管材的挤出机
本技术涉及一种挤出机，尤其涉及一种用于生产塑料管材的挤出机，属于挤出机

技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一,用于生产塑料管材，生产过程中，经漏斗向传动部分添加原料，初步成型的塑料管材从机头部分挤出后，经冷却装置冷却，然后进行牵引装置牵引和校直装置矫直后直接进行收卷然后进行包装。现有技术中，挤出机生产出的软管，需要人工进行收卷，人工收卷塑料软管的效率慢，劳动强度大，且浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的人工收卷塑料软管的效率慢，劳动强度大，且浪费人力缺点，而提出的一种用于生产塑料管材的挤出机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于生产塑料管材的挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的一侧设置有立板，所述立板正面的顶端固定连接有滚轮，所述立板的正面开设有传动槽，所述滚轮位于传动槽的上方，所述传动槽的内部设有传动结构，所述传动槽的内侧壁转动连接有转杆，所述转杆贯穿立板，所述转杆的外侧壁固定连接有轴承，所述转杆通过轴承与立板转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产塑料管材的挤出机，其特征在于，包括挤出机本体(1),所述挤出机本体(1)的一侧设置有立板(2)，所述立板(2)正面的顶端固定连接有滚轮(3)，所述立板(2)的正面开设有传动槽(21)，所述滚轮(3)位于传动槽(21)的上方，所述传动槽(21)的内部设有传动结构(4)，所述传动槽(21)的内侧壁转动连接有转杆(41)，所述转杆(41)贯穿立板(2)，所述转杆(41)的外侧壁固定连接有轴承，所述转杆(41)通过轴承与立板(2)转动连接，所述转杆(41)延伸至传动槽(21)的外部，所述转杆(41)位于立板(2)外部的杆壁上套设有卷筒(5)，所述卷筒(5)的外侧壁开设有卡位口(54)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产塑料管材的挤出机，其特征在于，包括挤出机本体(1),所述挤出机本体(1)的一侧设置有立板(2)，所述立板(2)正面的顶端固定连接有滚轮(3)，所述立板(2)的正面开设有传动槽(21)，所述滚轮(3)位于传动槽(21)的上方，所述传动槽(21)的内部设有传动结构(4)，所述传动槽(21)的内侧壁转动连接有转杆(41)，所述转杆(41)贯穿立板(2)，所述转杆(41)的外侧壁固定连接有轴承，所述转杆(41)通过轴承与立板(2)转动连接，所述转杆(41)延伸至传动槽(21)的外部，所述转杆(41)位于立板(2)外部的杆壁上套设有卷筒(5)，所述卷筒(5)的外侧壁开设有卡位口(54)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料管材的挤出机，其特征在于，所述传动结构(4)包括驱动电机(43)、转轮(42)和皮带(44)，所述驱动电机(43)固定连接在立板(2)远离挤出机本体(1)一侧的底端，所述转轮(42)设置有两个，两个所述转轮(42)分别固定套接在转杆(41)位于传动槽(21)内部的杆壁上和驱动电机(43)的输出端上，两个所述转轮(42)通过皮带(44)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料管材的挤出机，其特征在于，所述卡位口(54)两内侧壁上均开设有凹槽(7)，两个所述凹槽(7)内部相远离的一侧均固定连接有滑杆(71)，两个所述滑杆(71)靠近转杆(41)的一端均滑动连接有卡位套筒(72)，所述滑杆(71)的外侧壁上套设有弹簧(73)，两个所述弹簧(73)相靠近的一端固定连接在卡位套筒(72)内部远离滑杆(71)的一侧，且所述弹簧(73)远离转杆(41)的一端均固定连接在凹槽(7)的侧壁上，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉萍，
申请(专利权)人：东永电脑配件重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50