一种减震注塑机制造技术

技术编号:25755999 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-25 21:05
本实用新型专利技术涉及柱塞设备技术领域,尤其是一种减震注塑机,包括顶板、中间板和底板,所述顶板通过上支撑杆和中间板连接,中间板通过下支撑杆和底板连接,下支撑杆上设置有通过套筒连接的固定板,固定板顶面设置有动模,固定板底面通过伸缩液压缸和底板顶面连接,中间板底面设置有定模,顶板和中间板之间设置有通过伺服电机驱动的注塑装置,伺服电机通过第一减震装置和顶板底面连接,注塑装置和上支撑杆之间设置有第二减震装置。本实用新型专利技术第一减震装置能够同时减缓水平向震动和竖向震动的震动幅度,减少伺服电机的噪音值,第二减震装置能够减少筒体内螺杆转动时产生的震动并为筒体提高支撑力保证注塑装置的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种减震注塑机
本技术涉及柱塞设备
,尤其是一种减震注塑机。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备,通常包括相对设置的动模和静模,在进行产品注塑生产时,需要动模与静模合模,然后将熔融的注塑料射到动模和静模围成的模具型腔内,待注塑料固化后形成塑料产品。注塑机在工作的过程中会产生较大的横向冲击力,这种冲击震动是不可避免的,但是冲击震动的时间过长,久而久之也在影响着机器本身机械部件之间的连接和运转,影响注塑机的正常运行,严重时甚至会造成注塑机内部零部件损坏。
技术实现思路
为了克服现有的注塑机技术的不足,本技术提供了一种减震注塑机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种减震注塑机,包括顶板、中间板和底板,所述顶板通过上支撑杆和中间板连接,中间板通过下支撑杆和底板连接,下支撑杆上设置有通过套筒连接的固定板,固定板顶面设置有动模,固定板底面通过伸缩液压缸和底板顶面连接,中间板底面设置有定模,顶板和中间板之间设置有通过伺服电机驱动的注塑装置,伺服电机通过第一减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震注塑机,包括顶板(1)、中间板(2)和底板(3),其特征是,所述顶板(1)通过上支撑杆(4)和中间板(2)连接,中间板(2)通过下支撑杆(5)和底板(3)连接,下支撑杆(5)上设置有通过套筒(6)连接的固定板(7),固定板(7)顶面设置有动模(8),固定板(7)底面通过伸缩液压缸(9)和底板(3)顶面连接,中间板(2)底面设置有定模(10),顶板(1)和中间板(2)之间设置有通过伺服电机(11)驱动的注塑装置,伺服电机(11)通过第一减震装置和顶板(1)底面连接,注塑装置和上支撑杆(4)之间设置有第二减震装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震注塑机,包括顶板(1)、中间板(2)和底板(3),其特征是,所述顶板(1)通过上支撑杆(4)和中间板(2)连接,中间板(2)通过下支撑杆(5)和底板(3)连接,下支撑杆(5)上设置有通过套筒(6)连接的固定板(7),固定板(7)顶面设置有动模(8),固定板(7)底面通过伸缩液压缸(9)和底板(3)顶面连接,中间板(2)底面设置有定模(10),顶板(1)和中间板(2)之间设置有通过伺服电机(11)驱动的注塑装置,伺服电机(11)通过第一减震装置和顶板(1)底面连接,注塑装置和上支撑杆(4)之间设置有第二减震装置。


2.根据权利要求1所述的一种减震注塑机,其特征是,所述底板(3)底面设置有基座(12)。


3.根据权利要求1所述的一种减震注塑机,其特征是,所述动模(8)顶端的四个拐角处均设置有定位柱(13)。


4.根据权利要求1所述的一种减震注塑机,其特征是,所述定模(10)内部底端的四个拐角处均设置有与定位柱(13)相互配合的定位槽(14),定模(10)内部底端的中间位置处设置有模腔(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员:贺国新左天明
申请(专利权)人:常州市弘意德塑料机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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