一种橡胶颗粒用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶颗粒用粉碎机，包括壳体，所述壳体内设有粉碎腔，所述壳体顶壁左、右两端均固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端贯穿滑槽与滑座连接，所述左、右两侧的滑座连接有同一个安装板，所述粉碎电机的输出端贯穿安装板连接有粉碎轴，所述粉碎腔外壁固定安装有齿环，所述壳体底面固定安装有电机，所述转动杆上端固定安装有齿轮。本实用新型专利技术中，粉碎刀片转动，对橡胶颗粒进行粉碎，通过设置电机带动齿轮转动，带动粉碎腔转动，对橡胶颗粒进行充分的搅拌粉碎，通过设置在粉碎腔壁内设有加热板，可提高橡胶颗粒的搅拌粉碎效率，粉碎轴上下移动，对粉碎腔内的橡胶颗粒进行上下全方位的搅拌粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶颗粒用粉碎机
本技术涉及橡胶领域，尤其涉及一种橡胶颗粒用粉碎机。
技术介绍
橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来。随着各国经济的迅速发展和人民生活水平的提高，各国对橡胶颗粒的需求会逐渐增多，我国橡胶颗粒市场将会得到迅猛发展，橡胶制品的用量不断增大，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶在生产的过程中需要对橡胶颗粒进行搅拌粉碎，现有的搅拌设备不仅搅拌效率低，而且不方便使用，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶颗粒用粉碎机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶颗粒用粉碎机，包括壳体，所述壳体内设有粉碎腔，所述壳体内左、右壁均设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，所述壳体顶壁左、右两端均固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端贯穿滑槽与滑座连接，所述左、右两侧的滑座连接有同一个安装板，所述安装板顶面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端贯穿安装板连接有粉碎轴，所述粉碎轴上安装有对称分布的粉碎刀片，所述粉碎腔外壁固定安装有齿环，所述壳体底面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿壳体并连接有转动杆，所述转动杆上端固定安装有齿轮，所述齿环与齿轮啮合，所述壳体上壁设有入料口，所述壳体下壁设有出料口。优选的，所述滑槽和滑座的大小适配。优选的，所述入料口和出料口上均设于阀门。优选的，所述粉碎腔壁内固定安装有一层加热板，所述加热板内固定安装有多个加热电阻丝。优选的，所述壳体下壁固定安装有支撑腿。优选的，所述推杆电机在壳体顶面安装的位置和滑槽的位置对应。本技术的有益效果为：1、本技术中，通过设置粉碎轴转动带动粉碎刀片转动，对橡胶颗粒进行粉碎。2、本技术中，通过设置电机带动齿轮转动，齿轮和齿环啮合，带动粉碎腔转动，对橡胶颗粒进行充分的搅拌粉碎。3、本技术中，通过设置在粉碎腔壁内设有加热板，可提高橡胶颗粒的搅拌粉碎效率。4、本技术中，通过设置滑座在滑槽内滑动，带动粉碎轴上下移动，对粉碎腔内的橡胶颗粒进行上下全方位的搅拌粉碎。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图中标号：1壳体、2粉碎腔、3滑槽、4滑座、5推杆电机、6安装板、7粉碎电机、8粉碎轴、9粉碎刀片、10齿环、11电机、12转动杆、13加热板、14齿轮、15入料口、16出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种橡胶颗粒用粉碎机，包括壳体1，壳体1内设有粉碎腔2，粉碎腔2壁内固定安装有一层加热板13，加热板13内固定安装有多个加热电阻丝，通过设置在粉碎腔2壁内设有加热板13，可提高橡胶颗粒的搅拌粉碎效率，壳体1内左、右壁均设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有滑座4，滑槽3和滑座4的大小适配，壳体1顶壁左、右两端均固定安装有推杆电机5，推杆电机5在壳体1顶面安装的位置和滑槽3的位置对应，推杆电机5的输出端贯穿滑槽3与滑座4连接，通过设置滑座4在滑槽3内滑动，带动粉碎轴8上下移动，对粉碎腔2内的橡胶颗粒进行上下全方位的搅拌粉碎，左、右两侧的滑座4连接有同一个安装板6，安装板6顶面固定安装有粉碎电机7，粉碎电机7的输出端贯穿安装板6连接有粉碎轴8，粉碎轴8上安装有对称分布的粉碎刀片9，粉碎电机7带动粉碎轴8转动，从而带动粉碎刀片9转动，对橡胶颗粒进行粉碎，粉碎腔2外壁固定安装有齿环10，壳体1底面固定安装有电机11，电机11的输出端贯穿壳体并连接有转动杆12，转动杆12上端固定安装有齿轮14，设置电机11带动齿轮14转动，齿轮14和齿环10啮合，带动粉碎腔2转动，对橡胶颗粒进行充分的搅拌粉碎，壳体1上壁设有入料口15，壳体1下壁设有出料口16，入料口15和出料口16上均设于阀门，壳体1下壁固定安装有支撑腿。工作原理：本技术，当使用该装置时，将打开入料口15的阀门，将橡胶颗粒从入料口15倒进粉碎腔2内，关闭入料口15的阀门，打开粉碎电机7，粉碎电机7的输出端带动粉碎轴8转动，粉碎轴8带动粉碎刀片转动，对橡胶颗粒进行搅拌粉碎，打开电机12，电机12带动转动杆12转动，转动杆12带动齿轮14转动，通过齿轮14和齿环10啮合，带动齿环10转动，从而带动粉碎腔2转动，对橡胶颗粒进行充分的搅拌粉碎，打开推杆电机5，推杆电机15的输出端推动滑座4在滑槽3内上下滑动，从而带动安装板6上下移动，安装板6带动粉碎电机7上下移动，从而带动粉碎轴8在粉碎腔2内上下移动，对粉碎腔2内的橡胶颗粒进行上下全方位的搅拌粉碎。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶颗粒用粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有粉碎腔(2)，所述壳体(1)内左、右壁均设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有滑座(4)，所述壳体(1)顶壁左、右两端均固定安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端贯穿滑槽(3)与滑座(4)连接，所述左、右两侧的滑座(4)连接有同一个安装板(6)，所述安装板(6)顶面固定安装有粉碎电机(7)，所述粉碎电机(7)的输出端贯穿安装板(6)连接有粉碎轴(8)，所述粉碎轴(8)上安装有对称分布的粉碎刀片(9)，所述粉碎腔(2)外壁固定安装有齿环(10)，所述壳体(1)底面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿壳体并连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)上端固定安装有齿轮(14)，所述齿环(10)与齿轮(14)啮合，所述壳体(1)上壁设有入料口(15)，所述壳体(1)下壁设有出料口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶颗粒用粉碎机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有粉碎腔(2)，所述壳体(1)内左、右壁均设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动安装有滑座(4)，所述壳体(1)顶壁左、右两端均固定安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端贯穿滑槽(3)与滑座(4)连接，所述左、右两侧的滑座(4)连接有同一个安装板(6)，所述安装板(6)顶面固定安装有粉碎电机(7)，所述粉碎电机(7)的输出端贯穿安装板(6)连接有粉碎轴(8)，所述粉碎轴(8)上安装有对称分布的粉碎刀片(9)，所述粉碎腔(2)外壁固定安装有齿环(10)，所述壳体(1)底面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿壳体并连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)上端固定安装有齿轮(14)，所述齿环(10)与齿轮(14)啮合，所述壳体(1)上壁设有入料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江志，陈德明，
申请(专利权)人：泉州市信长机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35