一种橡胶生产用造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用造粒机，涉及造粒机领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有进料口，且装置主体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺旋杆，且螺旋杆的一端设置有挤出盘，所述装置主体的顶端位于进料口的一侧安装有气缸，且气缸的输出端连接有切刀，所述装置主体的内部位于螺旋杆的底端设置有分筛仓。本实用新型专利技术通过设置的装置主体、分筛仓、第一冷却风机、筛网、振动电机、收集仓、冷却仓，实现了在切粒之后将橡胶颗粒进行一次分筛，颗粒过小的直接通过筛网进入到收集仓的内部，等待工作人员集中处理，这样可以使得橡胶颗粒更加均匀，成品质量更加过关。分筛也使得后续的冷却可以更大程度的发挥作用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用造粒机
本技术涉及造粒机领域，具体为一种橡胶生产用造粒机。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大,大于几十万，造粒机广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域,橡胶加工企业将购入橡胶原材料后,利用机械将橡胶块切片后送入橡胶造粒机，将橡胶原材料制成橡胶颗粒,以备进一步加工。现有的造粒机将橡胶颗粒制造出来后没有进行分筛，将小颗粒的橡胶颗粒筛出，导致橡胶颗粒大小不均匀，无法提高橡胶颗粒质量，且对于橡胶颗粒的冷却是一次冷却，无法根据不同情况对颗粒进行冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的造粒机将橡胶颗粒制造出来后没有进行分筛，将小颗粒的橡胶颗粒筛出，导致橡胶颗粒大小不均匀，无法提高橡胶颗粒质量，且对于橡胶颗粒的冷却是一次冷却，无法根据不同情况对颗粒进行冷却的问题，提供一种橡胶生产用造粒机。>为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产用造粒机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设置有进料口(2)，且装置主体(1)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有螺旋杆(4)，且螺旋杆(4)的一端设置有挤出盘(5)，所述装置主体(1)的顶端位于进料口(2)的一侧安装有气缸(6)，且气缸(6)的输出端连接有切刀(7)，所述装置主体(1)的内部位于螺旋杆(4)的底端设置有分筛仓(8)，且分筛仓(8)的内部设置有筛网(10)，所述分筛仓(8)内部的顶端安装有第一冷却风机(9)，所述筛网(10)的底端安装振动电机(11)，且筛网(10)的一端设置有冷却仓(13)，所述冷却仓(13)的一...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用造粒机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设置有进料口(2)，且装置主体(1)的一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有螺旋杆(4)，且螺旋杆(4)的一端设置有挤出盘(5)，所述装置主体(1)的顶端位于进料口(2)的一侧安装有气缸(6)，且气缸(6)的输出端连接有切刀(7)，所述装置主体(1)的内部位于螺旋杆(4)的底端设置有分筛仓(8)，且分筛仓(8)的内部设置有筛网(10)，所述分筛仓(8)内部的顶端安装有第一冷却风机(9)，所述筛网(10)的底端安装振动电机(11)，且筛网(10)的一端设置有冷却仓(13)，所述冷却仓(13)的一侧安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的外侧连接有搅拌叶片(17)，所述冷却仓(13)内部的顶端安装有第二冷却风机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用造粒机，其特征在于：所述装置主体(1)的底端位于分筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永成，
申请(专利权)人：沈永成，
类型：新型
国别省市：浙江;33