本实用新型专利技术保护了一种无机混合料高速搅拌装置，装置包括机架和高速搅拌轴，机架的下方是搅拌缸，机架的上方是机罩，机罩连接物料输送机，自物料输送机输送的物料落入搅拌缸，高速搅拌轴位于物料输送机的出料端正下方与搅拌缸之间，高速搅拌轴的轴壁上安装有若干个搅拌体。物料输送机送来的物料先落入高速搅拌轴翻搅再进入搅拌缸，一方面打破了物料的级配分层及结合料的团聚特征，另一方面，物料先强制混合再进入搅拌缸，减少了各级物料在搅拌缸中所占的集聚混合的低效区长度和混拌时间，延长了较均匀、均匀的高效区长度和混拌时间，尤其缩短了无机结合料或粉料在搅拌缸中所占的低效区混拌段长度比重和时间，提高拌合效果和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种无机混合料高速搅拌装置
本技术属于混合搅拌
，具体涉及一种无机混合料高速搅拌装置。
技术介绍
稳定土拌合站是工业建设中用于土建搅拌施工的大型机械的统称，主要用于高等级公路、城市道路、广场、机场等设施的基层稳定土和混凝土施工，现行的施工标准要求稳定土拌合设备宜采用两次拌合生产工艺，即将两个搅拌缸串联起来使用，使拌合时间不少于15秒，此标准的制定初衷是单个搅拌缸的长度有限，拌合时间难以保证混合料的拌合均匀度。然而，将两个搅拌缸串联起来使用，无疑使得搅拌缸部分增加了翻倍的功耗；同时由于部分拌合站原有的设备配置及场地限制，不易实现两个搅拌缸串联，进而无法满足现行施工标准，为稳定土拌合带来新的问题。
技术实现思路
本技术实施方式提供了一种无机混合料高速搅拌装置和搅拌方法，其目的一是解决串联两个搅拌缸导致的功耗较大的问题；其目的二是解决受拌合站原有的设备配置及场地限制，无法串联两个搅拌缸的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种无机混合料高速搅拌装置，包括机架，机架的下方是搅拌缸，机架的上方是机罩，机罩的侧壁密封连接物料输送机，物料输送机的出料端伸入机罩内，还包括设于机罩内的高速搅拌轴，高速搅拌轴位于物料输送机的出料端正下方与搅拌缸之间，自物料输送机出料端输出的物料先经过高速搅拌轴再落入搅拌缸，高速搅拌轴的输入端和输出端分别通过轴承座固接于机架，输入端伸出机罩外并外接驱动装置；高速搅拌轴的轴壁上安装有若干个搅拌体。优选地，高速搅拌轴的轴向中心线垂直于搅拌缸内的拌合轴的轴向中心线。进一步地，搅拌体呈棒状、叶片状、截齿状中的任一种、任两种或三种的组合。优选地，搅拌体呈棒状，棒状的搅拌体垂直贯穿高速搅拌轴并对称分布于高速搅拌轴的两侧，相邻搅拌体之间互成夹角，且所有的搅拌体均匀间隔排布。优选地，搅拌体呈叶片状，若干个叶片状的搅拌体均匀间隔分布于高速搅拌轴的轴壁，相邻两个叶片状的搅拌体之间交错形成夹角，每一个叶片状的搅拌体包括一根垂直贯穿高速搅拌轴的支撑柱，支撑柱贯穿伸出高速搅拌轴外的部分具有相同的长度，伸出部分靠近端部的柱壁分别固接一块导向叶片，导向叶片具有两个平行且相对的平面，其中一个平面固接于支撑柱的柱壁，另外一个平面背离支撑柱的柱壁，该平面为搅拌面，同一根支撑柱的两端的导向叶片的搅拌面相互背离。优选地，搅拌体呈截齿状，若干个截齿状的搅拌体为一组，多组截齿状的搅拌体规则地分布在高速搅拌轴的轴壁，每一个截齿状的搅拌体包括固定于高速搅拌轴轴壁上的齿座，齿座上倾斜安装截齿，每一组内所有截齿的齿尖均朝向同一方向。进一步地，每一组截齿状的搅拌体均匀间隔呈V字型分布于高速搅拌轴的轴壁，V字型开口具有两个端部，两个端部的搅拌体分别靠近高速搅拌轴的两端。无机混合料高速搅拌装置，还包括贯穿机罩顶壁伸入机罩内部的粉料管，机罩内还安装有位于高速搅拌轴上方的喷淋管，机罩侧壁开设有用于穿过物料输送机出料端的窗口，在该窗口安装有防尘帘和清扫器，机罩内腔与物料接触的壁面设有降噪板。本技术还提供了一种无机混合料高速搅拌装置的搅拌方法，物料输送机输送物料进入机罩，同时喷淋管计量配水、粉料管计量配入无机结合料，物料、水、无机结合料共同落入高速搅拌轴，先经高速搅拌轴的高速翻转拌合后再落入搅拌缸，搅拌缸内的拌合轴翻搅混合物形成无机混合料，输送至下一流程。本技术的有益效果如下：本技术保护的无机混合料高速搅拌装置，主要是在搅拌缸的上方安装一个高速搅拌轴，物料输送机送来的物料先落入高速搅拌轴翻搅再进入搅拌缸，高速搅拌轴的加入一方面快速打破了物料的级配分层及结合料的团聚特征，另一方面，物料先强制混合再进入搅拌缸，减少了各级物料在搅拌缸中所占的集聚混合的低效区长度和混拌时间，延长了较均匀、均匀的高效区长度和混拌时间，尤其缩短了无机结合料或粉料在搅拌缸中所占的低效区混拌段长度比重和时间，相对延长较均匀、均匀的高效区所占长度比重和时间，使有限的搅拌缸长度能够实现较高效理想的拌合效果，且所增加的功耗不到串联两个搅拌缸功耗的10％。本技术保护的无机混合料高速搅拌装置，结构简单，可省去串联一个搅拌缸的大部成本，使得单搅拌缸也能符合施工标准，整体装置仅在纵向结构改变而横向无变化，进而占地面积较小，且不受场地的限制，投资较低，易于实现，并适于在现有大多数的厂拌设备上推广和改造，体现了较好的经济效益。为让本技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。附图说明图1是无机混合料高速搅拌装置的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是棒状搅拌体的结构示意图。图4是叶片状搅拌体的结构示意图。图5是截齿状搅拌体的结构示意图。附图标记说明：1.机架；2.搅拌缸；3.机罩；4.物料输送机；5.高速搅拌轴；6.粉料管；7.喷淋管；8.防尘帘；9.清扫器；10.降噪板；11.驱动装置；201.拌合轴；501.搅拌体；5011.支撑柱；5012.导向叶片；5013.搅拌面；5014.齿座；5015.截齿。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。需说明的是，在本技术中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的无机混合料高速搅拌装置的上、下、左、右。现参考附图介绍本技术的示例性实施方式，然而，本技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本技术，并且向所属
的技术人员充分传达本技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。第一实施方式：参照图1和图2，本技术的第一实施方式涉及一种无机混合料高速搅拌装置，包括机架1，机架1的下方是搅拌缸2，机架1的上方是机罩3，机罩3的侧壁密封连接物料输送机4，物料输送机4的出料端伸入机罩3内，还包括设于机罩3内的高速搅拌轴5，高速搅拌轴5位于物料输送机4的出料端正下方与搅拌缸2之间，自物料输送机4出料端输出的物料先经过高速搅拌轴5再落入搅拌缸2，高速搅拌轴5的输入端和输出端分别通过轴承座固接于机架1，输入端伸出机罩3外并外接驱动装置11；高速搅拌轴5的轴壁上安装有若干个搅拌体501。常规无机混合料高速搅拌装置的工作流程是：由物料输送机4将具有级配性质的多种无机物料送入机罩3内，这些物料一般由集料系统经计量配送而来，其自上而下具有较为明显的级配分层特征，多种无本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无机混合料高速搅拌装置，包括机架（1），所述机架（1）的下方是搅拌缸（2），机架（1）的上方是机罩（3），机罩（3）的侧壁密封连接物料输送机（4），物料输送机（4）的出料端伸入机罩（3）内，其特征在于：还包括设于机罩（3）内的高速搅拌轴（5），所述高速搅拌轴（5）位于物料输送机（4）的出料端正下方与搅拌缸（2）之间，自物料输送机（4）出料端输出的物料先经过高速搅拌轴（5）再落入搅拌缸（2），高速搅拌轴（5）的输入端和输出端分别通过轴承座固接于机架（1），所述输入端伸出机罩（3）外并外接驱动装置（11）；所述高速搅拌轴（5）的轴壁上安装有若干个搅拌体（501）。/n
【技术特征摘要】
1.一种无机混合料高速搅拌装置，包括机架（1），所述机架（1）的下方是搅拌缸（2），机架（1）的上方是机罩（3），机罩（3）的侧壁密封连接物料输送机（4），物料输送机（4）的出料端伸入机罩（3）内，其特征在于：还包括设于机罩（3）内的高速搅拌轴（5），所述高速搅拌轴（5）位于物料输送机（4）的出料端正下方与搅拌缸（2）之间，自物料输送机（4）出料端输出的物料先经过高速搅拌轴（5）再落入搅拌缸（2），高速搅拌轴（5）的输入端和输出端分别通过轴承座固接于机架（1），所述输入端伸出机罩（3）外并外接驱动装置（11）；所述高速搅拌轴（5）的轴壁上安装有若干个搅拌体（501）。
2.如权利要求1所述的无机混合料高速搅拌装置，其特征在于：所述高速搅拌轴（5）的轴向中心线垂直于搅拌缸（2）内的拌合轴（201）的轴向中心线。
3.如权利要求1所述的无机混合料高速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌体（501）呈棒状、叶片状、截齿状中的任一种、任两种或三种的组合。
4.如权利要求3所述的无机混合料高速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌体（501）呈棒状，棒状的搅拌体（501）垂直贯穿高速搅拌轴（5）并对称分布于高速搅拌轴（5）的两侧，相邻搅拌体（501）之间互成夹角，且所有的搅拌体（501）均匀间隔排布。
5.如权利要求3所述的无机混合料高速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌体（501）呈叶片状，若干个叶片状的搅拌体（501）均匀间隔分布于高速搅拌轴（5）的轴壁，相邻两个叶片状的搅拌体（501）之间交错形成夹角，每一个叶片状的搅拌体（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：武鸿，冯超，李伟博，
申请(专利权)人：陕西中大力鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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