一种板材定位修边装置制造方法及图纸

技术编号:25754822 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-25 21:04
本实用新型专利技术公开了一种板材定位修边装置,包括机架,所述机架上固定设有板材,所述板材上设有竖直面和水平面,所述竖直面和所述水平面的交接处设有待修边,所述竖直面上设有定位组件,所述定位组件的上方滑动连接有修边组件,所述修边组件包括修边箱,所述修边箱的底部设有斜面,所述斜面上垂直设有刀具,所述刀具连接有电机,所述电机固定在所述修边箱内,所述水平面上还设有水平定位块,所述定位组件还连接有推动所述定位组件滑动的气缸,所述气缸固定在所述机架上。通过设置定位组件等结构,能够对板材准确定位,通过对修边组件等结构的设计,解决了板材修边不平整、修边出现外翻的问题,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材定位修边装置
本技术涉及木工
,具体涉及一种板材定位修边装置。
技术介绍
中国家具行业经历了第一个高速发展期,以量的扩张为主,初步建立起了门类齐全、与国际接轨的完整的工业体系,产品能满足人民生活需要和国际市场的需要,木质家具的所有用料基本都是木质板,包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用木质制成。木质家具对工艺及材质要求很高,木质的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格,如果哪一道工序把关不严,小则出现开裂、接合处松动等现象,大则整套家具变形,以至无法使用。为了安全和美观,木质板材产品都会进行修边,现有技术中的板材修边装置都是采用砂轮或锯刀对板材进行处理,处理过程容易导致板材边角出现外翻问题,并且不能对板材进行准确定位,无法将板材边缘处理平整,降低了生产效率及产品合格率。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种板材定位修边装置,能够对修边组件定位准确,解决板材修边不平整易外翻的问题,提高了生产效率和产品合格率。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种板材定位修边装置,包括机架,所述机架上固定设有板材,所述板材上设有竖直面和水平面,所述竖直面和所述水平面的交接处设有待修边,所述竖直面上设有定位组件,所述定位组件的上方滑动连接有修边组件,所述修边组件包括修边箱,所述修边箱的底部设有斜面,所述斜面上垂直设有刀具,所述刀具的一侧抵接所述待修边,所述刀具的另一侧连接有电机,所述电机固定在所述修边箱内,所述水平面上还设有水平定位块,所述水平定位块与所述修边箱固定连接,所述定位组件还连接有推动所述定位组件运动的气缸,所述气缸固定在所述机架上。优选的,所述定位组件包括底座,所述底座固定设于所述机架上,所述底座的中心处设有可以伸缩的支撑杆,所述支撑杆上设有支撑板,所述支撑板上滑动连接有滑动板,所述滑动板与所述修边箱固定连接。优选的,所述底座与所述滑动板的竖侧面设为齐平,所述底座与所述滑动板均与所述竖直面设为垂直。优选的,所述支撑杆的四周围设有保护套,所述保护套与所述底座和所述支撑板围成密封空间。优选的,所述保护套设为弹性结构。优选的,所述刀具包括与所述电机铰接的刀片座,所述刀片座上设有若干刀片,若干所述刀片错位设置。优选的,所述斜面与所述水平面之间设有夹角,所述夹角设为45°。优选的,所述机架上设有安装底座,所述安装底座上设有卡槽,所述卡槽上设有固定所述板材的固定架,所述水平定位块设于所述固定架上。本技术的有益效果表现在:本技术通过设置支撑杆、支撑板和水平定位块等结构,对修边组件进行准确定位,防止在修边时位置偏移,避免板材边角外翻等问题,通过对修边箱、刀具和电机等结构的设计,解决了板材修边不平整、修边出现外翻的问题,提高了生产效率和产品合格率。附图说明构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术一种板材定位修边装置的结构示意图。图2为本技术一种板材定位修边装置A-A的结构示意图。图中:1-机架、2-板材、3-竖直面、4-水平面、5-待修边、6-定位组件、7-修边组件、8-修边箱、9-斜面、10-刀具、11-电机、12-水平定位块、13-气缸、14-底座、15-支撑杆、16-支撑板、17-滑动板、18-保护套、19-刀片座、20-刀片、21-卡槽、22-固定架、23-安装底座。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图1、图2,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。一种板材定位修边装置,包括机架1,机架1上固定设有板材2,板材2上设有竖直面3和水平面4,竖直面3和水平面4的交接处设有待修边5,竖直面3上设有定位组件6,以便于对修边组件7进行定位,定位组件6的上方滑动连接有修边组件7,修边组件7包括修边箱8,以承载修边相关修边用具,修边箱8的底部设有斜面9,以放置刀具10,斜面9上垂直设有刀具10,以便于对待修边5进行处理,刀具10的一侧抵接待修边5,刀具10的另一侧连接有电机11,以提供给刀具10动力,电机11固定在修边箱8内,水平面4上还设有水平定位块12,水平定位块12与修边箱8固定连接,以限制并固定修边组件7的位置,定位组件6还连接有推动定位组件6运动的气缸13,定位组件6带动修边组件7运动,以确保完成对待修边5的修边,气缸13固定在机架1上。定位组件6包括底座14,底座14固定设于机架1上,底座14的中心处设有可以伸缩的支撑杆15,以调节支撑板16的高度,支撑杆15上设有支撑板16,支撑板16上滑动连接有滑动板17,以便于调节刀具10与待修边5之间的位置,滑动板17与修边箱8固定连接。底座14与滑动板17的的竖侧面设为齐平,底座14与滑动板17均与竖直面3设为垂直,以确保修边组件7的位置,并利于修边平整。支撑杆15的四周围设有保护套18,保护套18与底座14和支撑板16围成密封空间,以减少灰尘,便于保护支撑杆15。保护套18设为弹性结构,以确保在支撑杆15伸缩时不会损坏,同时防止灰尘进入,保护支撑杆15的清洁。刀具10包括与电机11铰接的刀片座19,以便于固定刀片,刀片座19上设有若干刀片20,若干刀片20错位设置,以确保修边均匀,避免毛刺和翻边出现。斜面9与水平面4之间设有夹角,夹角设为45°,以便于更顺利地修边,减少毛刺和翻边,确保修边质量。机架1上设有安装底座23,安装底座23可以更换,在对不同尺寸的板材2进行修边时,可以直接更换安装底座23。安装底座23可设置成旋转座,在完成一个修边流程后自动旋转进行下一个流程,安装底座23也可以设置为固定的,在一个修边流程结束后,调整板材2的位置进入下一个循环。安装底座23上设有卡槽21,以放置板材2,卡槽21上设有固定板材2的固定架22,以便于对板材2进行固定,使其在被修边时不会移动,水平定位块12设于固定架22上,以确保水平定位块12的位置稳固,有利于对修边组件7进行水平定位。在使用时,首先,板材2放置在卡槽21内,卡槽21的尺寸大于板材2的尺寸,可靠卡槽21的任一侧面限位,移动固定架22对板材2进行固定,定位组件6中的底座14固定在机架上,支撑杆15的一端固定在底座14上,支撑杆15为电动伸缩杆,可以伸长和缩短,以调节支撑板16的高度,支撑杆15上固定设有支撑板16,支撑板16上滑动连接滑动板17,滑动板17与底座14同侧的竖面均垂直平面,确保紧贴板材2;滑动板17上滑动连接修边组件7,以调整刀具10处于适当的位置后进行锁死,修边箱8与水平定位块12连接,对修边组件7进行限位,由此,完成固定修边组件7。然后,气缸13推动定位组件6,定位组件6带动修边组件7共同运动,最终完成待修边5的修边,确保了修边质量本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种板材定位修边装置,包括机架,其特征在于,所述机架上固定设有板材,所述板材上设有竖直面和水平面,所述竖直面和所述水平面的交接处设有待修边,所述竖直面上设有定位组件,所述定位组件的上方滑动连接有修边组件,所述修边组件包括修边箱,所述修边箱的底部设有斜面,所述斜面上垂直设有刀具,所述刀具的一侧抵接所述待修边,所述刀具的另一侧连接有电机,所述电机固定在所述修边箱内,所述水平面上还设有水平定位块,所述水平定位块与所述修边箱固定连接,所述定位组件还连接有推动所述定位组件运动的气缸,所述气缸固定在所述机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材定位修边装置,包括机架,其特征在于,所述机架上固定设有板材,所述板材上设有竖直面和水平面,所述竖直面和所述水平面的交接处设有待修边,所述竖直面上设有定位组件,所述定位组件的上方滑动连接有修边组件,所述修边组件包括修边箱,所述修边箱的底部设有斜面,所述斜面上垂直设有刀具,所述刀具的一侧抵接所述待修边,所述刀具的另一侧连接有电机,所述电机固定在所述修边箱内,所述水平面上还设有水平定位块,所述水平定位块与所述修边箱固定连接,所述定位组件还连接有推动所述定位组件运动的气缸,所述气缸固定在所述机架上。


2.根据权利要求1所述的一种板材定位修边装置,其特征在于,所述定位组件包括底座,所述底座固定设于所述机架上,所述底座的中心处设有可以伸缩的支撑杆,所述支撑杆上设有支撑板,所述支撑板上滑动连接有滑动板,所述滑动板与所述修边箱固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种板材定位修边装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:单硕单连君
申请(专利权)人:山东智拓数控机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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