一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，包括：底座、设置于所述底座上方的固定板，以及位于所述固定板前方的定位板；所述定位板远离所述固定板的侧面上设置有定位槽；所述定位板上的前方还设置有压板，所述压板靠近所述定位板的一侧与所述定位槽相对应位置设置有限位块；本实用新型专利技术所提供的一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，通过压板上的限位块与定位板上的定位槽相互配合对工件进行夹紧固定，结构简单，易于操作；通过压板在定位板上滑动，限位块上的斜切面通过定位槽上的斜槽面滑入定位槽内，与定位槽的直槽面相互配合对工件进行夹紧固定，更加牢固；能同时对多个工件夹紧固定，进行加工，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具。
技术介绍
在工业生产中，需要对工件进行钻孔攻丝的情况有很多，在对工件进行钻孔攻丝前首先要将工件固定，工件的固定既需要操作方便，固定牢靠，还需要不会对工件的表面造成损伤。现有的通用夹具一般用于对形状规则的工件进行固定，而对于形状不规则的工件，经常会在加工的过程中，工件出现跑偏，严重影响加工质量和工作效率。因此，对上述技术问题做进一步探索与实践很有必要。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，结构简单，易于操作，方便对工件进行加工。（二）技术方案本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，包括：底座、设置于所述底座上方的固定板，以及位于所述固定板前方的定位板；所述定位板远离所述固定板的侧面上设置有定位槽；所述定位板上的前方还设置有压板，所述压板靠近所述定位板的一侧与所述定位槽相对应位置设置有限位块。上述技术方案中，定位板固定设置在固定板上，压板位于定位板的另一侧，通过压板上的限位块与定位板上的固定板相互配合对工件进行夹紧固定，结构简单，易于操作。进一步，所述定位槽具有一个直槽面和一个斜槽面；所述限位块上设置有与所述斜槽面相匹配的斜切面。上述技术方案中，通过压板在定位板上滑动，限位块上的斜切面通过定位槽上的斜槽面滑入定位槽内，与定位槽的直槽面相互配合对工件进行夹紧固定，更加牢固。进一步，所述定位板上远离所述固定板的侧面上还设置有定位块，所述定位块位于所述定位槽的下方。上述技术方案中，将工件套在所述定位块上，方便对工件进行快速定位。进一步，所述固定板的两端分别设置有第一气缸，所述定位板通过所述第一气缸固定在所述固定板上；所述固定板上设置有第一定位孔，所述定位板上与所述第一定位孔对应位置设置有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔之间设置有定位销。上述技术方案中，在第一定位孔和第二定位孔之间插入定位销，防止定位板相对于固定板发生移动，同时通过第一气缸将定位板夹紧固定在固定板上。进一步，所述压板的下方设置有第二气缸，所述压板处于所述固定板和所述第二气缸之间。上述技术方案中，通过第二气缸带动压板，对工件进行夹紧和放松。进一步，所述定位槽的数量为10个，所述定位块的数量为10个，所述限位块的数量为10个。上述技术方案中，能同时对10个工件夹紧固定，进行加工，效率更高。进一步，所述底座的两端设置有固定槽。上述技术方案中，通过两端的固定槽将底座固定在工作台上。（三）有益效果与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：（1）本技术所提供的一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，通过压板上的限位块与定位板上的定位槽相互配合对工件进行夹紧固定，结构简单，易于操作；（2）本技术所提供的一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，通过压板在定位板上滑动，限位块上的斜切面通过定位槽上的斜槽面滑入定位槽内，与定位槽的直槽面相互配合对工件进行夹紧固定，更加牢固；（3）本技术所提供的一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，能同时对多个工件夹紧固定，进行加工，效率更高。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例分解状态的结构示意图；图3为本技术图2的A部放大图。其中：1为底座、11为固定槽、2为固定板、21为第一定位孔、3为定位板、31为定位槽、301为直槽面、302为斜槽面、32为定位块、33为第二定位孔、4为压板、41为限位块、401为斜切面、5为第一气缸、6为第二气缸、7为定位销。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例如图1-3所示的一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，包括：底座1、设置于所述底座1上方的固定板2，以及位于所述固定板2前方的定位板3；所述定位板3远离所述固定板2的侧面上设置有定位槽31；所述定位板3上的前方还设置有压板4，所述压板4靠近所述定位板3的一侧与所述定位槽31相对应位置设置有限位块41。定位板3固定设置在固定板2上，压板4位于定位板3的另一侧，通过压板4上的限位块41与定位板3上的定位槽31相互配合对工件进行夹紧固定，结构简单，易于操作。所述定位槽31具有一个直槽面301和一个斜槽面302；所述限位块41上设置有与所述斜槽面302相匹配的斜切面401。通过压板4在定位板3上滑动，限位块41上的斜切面401通过定位槽31上的斜槽面302滑入定位槽31内，与定位槽31的直槽面301相互配合对工件进行夹紧固定，更加牢固。所述定位板3上远离所述固定板2的侧面上还设置有定位块32，所述定位块32位于所述定位槽31的下方。将工件套在所述定位块32上，方便对工件进行快速定位。所述固定板2的两端分别设置有第一气缸5，所述定位板3通过所述第一气缸5固定在所述固定板2上；所述固定板2上设置有第一定位孔21，所述定位板3上与所述第一定位孔21对应位置设置有第二定位孔33，所述第一定位孔21和所述第二定位孔33之间设置有定位销7。在第一定位孔21和第二定位孔33之间插入定位销7，防止定位板3相对于固定板2发生移动，同时通过第一气缸5将定位板3夹紧固定在固定板2上。所述压板4的下方设置有第二气缸6，所述压板4处于所述固定板2和所述第二气缸6之间，通过第二气缸6带动压板4，对工件进行夹紧和放松。所述定位槽31的数量为10个，所述定位块32的数量为10个，所述限位块41的数量为10个，能同时对10个工件夹紧固定，进行加工，效率更高。所述底座1的两端设置有固定槽11，通过两端的固定槽11将底座1固定在工作台上。具体工作时，首先将夹具装夹位置吹干净，工件通过套装在定位块32上快速定位，待工件放好之后，扭动第二气缸6和压板4，第二气缸6带动压板4在定位板3上移动，限位块41上的斜切面401通过定位槽31上的斜槽面302滑入定位槽31内，与定位槽31的直槽面301相互配合对工件进行夹紧固定，完成加工后，将工件的加工表面吹干净，随后扭动第二气缸6和压板4，使压板4和工件发生分离，将加工后的工件取下即可。本技术所提供的一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，通过压板上的限位块与定位板上的定位槽相互配合对工件进行夹紧固定，结构简单，易于操作；通过压板在定位板上滑动，限位块上的斜切面通过定位槽上的斜槽面滑入定位槽内，与定位槽的直槽面相互配合对工件进行夹紧固定，更加牢固；能同时对多个工件夹紧固定，进行加工，效率更高。综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，包括：底座（1）、设置于所述底座（1）上方的固定板（2），以及位于所述固定板（2）前方的定位板（3），其特征在于，所述定位板（3）远离所述固定板（2）的侧面上设置有定位槽（31）；所述定位板（3）上的前方还设置有压板（4），所述压板（4）靠近所述定位板（3）的一侧与所述定位槽（31）相对应位置设置有限位块（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，包括：底座（1）、设置于所述底座（1）上方的固定板（2），以及位于所述固定板（2）前方的定位板（3），其特征在于，所述定位板（3）远离所述固定板（2）的侧面上设置有定位槽（31）；所述定位板（3）上的前方还设置有压板（4），所述压板（4）靠近所述定位板（3）的一侧与所述定位槽（31）相对应位置设置有限位块（41）。


2.如权利要求1所述的一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，其特征在于，所述定位槽（31）具有一个直槽面（301）和一个斜槽面（302）；所述限位块（41）上设置有与所述斜槽面（302）相匹配的斜切面（401）。


3.如权利要求2所述的一种不规则工件的多工位钻孔攻丝夹具，其特征在于，所述定位板（3）上远离所述固定板（2）的侧面上还设置有定位块（32），所述定位块（32）位于所述定位槽（31）的下方。


4.如权利要求3所述的一种不规则工件的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雄伟，牟琴花，陈嵩杰，毛浩烽，夏明，方淑亚，赵挺，
申请(专利权)人：浙江恒基永昕新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33