一种防漏液的气动润滑脂增压加注机及其加注方法技术

本发明专利技术公开了一种防漏液的气动润滑脂增压加注机及其加注方法，包括加注机本体，底座的下端连接有若干万向轮，底座的上端一侧连接有推动支架，底座的上端左侧连接有压缩气瓶，底座的上端中间连接有气泵，底座的上端右侧连接有润滑脂罐体，上述各部分均通过支架固定，压缩气瓶的上端连接有第一气压表，压缩气瓶的顶端连接有压缩气瓶开关，压缩气瓶的瓶口通过法兰盘与第一气管的一端连接，第一气管的另一端通过法兰盘连接三通阀的一端，三通阀的另一端连接气泵的一端，气泵的另一端通过法兰盘连接第二气管，该加注机通过压缩气瓶供气，方便移动，且气泵所消耗的能量少，增加气泵调节压力，即使压缩气瓶中压力不够，也可继续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏液的气动润滑脂增压加注机及其加注方法
本专利技术涉及一种加注机，具体是一种防漏液的气动润滑脂增压加注机及其加注方法。
技术介绍
润滑脂英文名：lubricatinggrease；grease稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成，润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封，润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。现有的加注机设备在对大型设备进行加注时，若使用小型便携的加注机则需要携带很多，而使用大型的加注机又不方便搬运，且一些气动的加注机往往因气压不够导致工作效率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防漏液的气动润滑脂增压加注机及其加注方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防漏液的气动润滑脂增压加注机，包括加注机本体，底座的下端连接有若干万向轮，底座的上端一侧连接有推动支架，底座的上端左侧连接有压缩气瓶，底座的上端中间连接有气泵，底座的上端右侧连接有润滑脂罐体，上述各部分均通过支架固定，压缩气瓶的上端连接有第一气压表，压缩气瓶的顶端连接有压缩气瓶开关，压缩气瓶的瓶口通过法兰盘与第一气管的一端连接，第一气管的另一端通过法兰盘连接三通阀的一端，三通阀的另一端连接气泵的一端，气泵的另一端通过法兰盘连接第二气管，润滑脂罐体的上端连接有密封盖，密封盖的上端连接有气缸，气缸内滑动连接有活塞杆，活塞杆的下端穿过气缸的下端与密封盖伸入润滑脂罐体内，活塞杆的下端固定连接有压板，压板的边缘连接有第二密封圈且与罐体紧密接触，润滑脂罐体的下端开设有通孔并通过法兰盘连接出油管，出油管的另一端连接有注油枪，气缸的上端开设有进气口并通过法兰盘与第二气管的另一端连接，气缸的下端开设有出气孔，活塞杆的中心沿轴线开设有通孔，并且与位于润滑脂罐体内的活塞杆的侧面开设的透气孔连通，润滑脂罐体的下端侧面开设有通孔且连有单向透气阀。作为本专利技术进一步的方案：三通阀的一端连接第一气管，一端连接气泵的一端，另一端连通周围环境，三通阀上连接有手轮，可控制三通阀让气泵分别与周围环境或者第一气管连接。作为本专利技术再进一步的方案：气缸的上端两侧连接有抬升支架，且其中一端的抬升支架上连接有注油枪夹具，可通过手提抬升支架抬起密封盖。作为本专利技术再进一步的方案：密封盖边缘开设有凹槽，且凹槽内连接有第一密封圈，凹槽与润滑脂罐体的上端滑动连接。作为本专利技术再进一步的方案：密封盖通过连接锁与润滑脂罐体保持连接。作为本专利技术再进一步的方案：润滑脂罐体外表面连接有保温防晒层。作为本专利技术再进一步的方案：润滑脂罐体上端外表面连接有第二气压表。作为本专利技术再进一步的方案：注油枪上连接有流量计。作为本专利技术再进一步的方案：润滑脂罐体15下端开设有通孔并通过强化玻璃31密封，且一旁标注有油脂剩余量标尺。加注机向设备内加注润滑脂的加注方法为：a、将所述的加注机移动到合适位置。b、打开压缩气瓶开关，气体进入气泵。c、通过打开气泵电源将气体增压，通过气泵将气体增压后泵入气缸和润滑脂罐体内的压板上端。d、观察第二气压表数值，达到合适范围关闭气泵，气体压力推动润滑脂罐体内的压板向下挤压润滑油脂，且气体经活塞杆中的透气孔进入润滑脂罐体上端，避免因气压过低造成压板难以下移，此时出油管内具有一定的压力。e、控制注油枪进行注油，可通过注油枪上的流量计观察注油量。f、使用后关闭压缩气瓶。加注机添加润滑油脂的方法是：a、当润滑油脂使用完后，关闭压缩气瓶开关。b、调节三通阀上的手轮，使气泵的一端与外界环境连通。c、反向驱动气泵，抽走气缸和润滑脂罐体上端的气体，润滑脂罐体下端的单向透气阀由于大气压力使气体进入罐体内，使压板顺利抬起。d、观察第二气压表，当发现第二气压表数值从小于大气压值突然接近大气压值时关闭气泵。e、打开连接锁，通过抬升支架抬起密封盖后，向润滑脂罐体内添加润滑油脂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、可通过压缩气瓶供气，方便移动，且气泵所消耗的能量少。2、增加气泵调节压力，即使压缩气瓶中压力不够，也可继续工作。3、气瓶内压缩气体与润滑脂罐体的容量可目视化，以便于及时更换。4、气瓶和密封盖与加注机的连接方式简单易操作，便于拆卸更换。附图说明图1为一种防漏液的气动润滑脂增压加注机的结构示意图。图2为一种防漏液的气动润滑脂增压加注机的外观示意图。图3为图1中A结构的放大图。图4为一种防漏液的气动润滑脂增压加注机中活塞杆的结构示意图。如图所示：1、底座；2、推动支架；3、第一气压表；4、压缩气瓶开关；5、法兰盘；6、第一气管；7、第二气管；8、气缸；9、注油枪；10、进气口；11、活塞杆；12、第一密封圈；13、透气孔；14、压板；15、润滑脂罐体；16、万向轮；17、气泵；18、三通阀；19、手轮；20、支架；21、第二气压表；22、单向透气阀；23、第二密封圈；24、连接锁；25、密封盖；26、抬升支架；27、保温防晒层；28、压缩气瓶；29、出气孔；30、出油管；31、强化玻璃。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种防漏液的气动润滑脂增压加注机，包括加注机本体，底座1的下端连接有若干万向轮16，底座1的上端一侧连接有推动支架2，底座1的上端左侧连接有压缩气瓶28，底座1的上端中间连接有气泵17，底座1的上端右侧连接有润滑脂罐体15，上述各部分均通过支架20固定，压缩气瓶28的上端连接有第一气压表3，压缩气瓶28的顶端连接有压缩气瓶开关4，压缩气瓶28的瓶口通过法兰盘5与第一气管6的一端连接，第一气管6的另一端通过法兰盘5连接三通阀18的一端，三通阀18的另一端连接气泵17的一端，气泵17的另一端通过法兰盘5连接第二气管7，润滑脂罐体15的上端连接有密封盖25，密封盖25的上端连接有气缸8，气缸8内滑动连接有活塞杆11，活塞杆11的下端穿过气缸8的下端与密封盖25伸入润滑脂罐体15内，活塞杆11的下端固定连接有压板14，压板14的边缘连接有第二密封圈23且与罐体紧密接触，润滑脂罐体15的下端开设有通孔并通过法兰盘5连接出油管30，出油管30的另一端连接有注油枪9，气缸8的上端开设有进气口10并通过法兰盘5与第二气管7的另一端连接，气缸8的下端开设有出气孔29，活塞杆11的中心沿轴线开设有通孔，并且与位于润滑脂罐体15内的活塞杆11的侧面开设的透气孔13连通，润滑脂罐体15的下端侧面开设有通孔且连有单向透气阀22。所述三通阀18的一端连接第一气管6，一端连接气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏液的气动润滑脂增压加注机，其特征在于，包括加注机本体，底座(1)的下端连接有若干万向轮(16)，底座(1)的上端一侧连接有推动支架(2)，底座(1)的上端左侧连接有压缩气瓶(28)，底座(1)的上端中间连接有气泵(17)，底座(1)的上端右侧连接有润滑脂罐体(15)，上述各部分均通过支架(20)固定，压缩气瓶(28)的上端连接有第一气压表(3)，压缩气瓶(28)的顶端连接有压缩气瓶开关(4)，压缩气瓶(28)的瓶口通过法兰盘(5)与第一气管(6)的一端连接，第一气管(6)的另一端通过法兰盘(5)连接三通阀(18)的一端，三通阀(18)的另一端连接气泵(17)的一端，气泵(17)的另一端通过法兰盘(5)连接第二气管(7)，润滑脂罐体(15)的上端连接有密封盖(25)，密封盖(25)的上端连接有气缸(8)，气缸(8)的上端两侧连接有抬升支架(26)，且其中一端的抬升支架(26)上连接有注油枪(9)夹具，可通过手提抬升支架(26)抬起密封盖(25)，气缸(8)内滑动连接有活塞杆(11)，活塞杆(11)的下端穿过气缸(8)的下端与密封盖(25)伸入润滑脂罐体(15)内，活塞杆(11)的下端固定连接有压板(14)，压板(14)的边缘连接有第二密封圈(23)且与罐体紧密接触，润滑脂罐体(15)的下端开设有通孔并通过法兰盘(5)连接出油管(30)，出油管(30)的另一端连接有注油枪(9)，气缸(8)的上端开设有进气口(10)并通过法兰盘(5)与第二气管(7)的另一端连接，气缸(8)的下端开设有出气孔(29)，活塞杆(11)的中心沿轴线开设有通孔，并且与位于润滑脂罐体(15)内的活塞杆(11)的侧面开设的透气孔(13)连通，润滑脂罐体(15)的下端侧面开设有通孔且连有单向透气阀(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防漏液的气动润滑脂增压加注机，其特征在于，包括加注机本体，底座(1)的下端连接有若干万向轮(16)，底座(1)的上端一侧连接有推动支架(2)，底座(1)的上端左侧连接有压缩气瓶(28)，底座(1)的上端中间连接有气泵(17)，底座(1)的上端右侧连接有润滑脂罐体(15)，上述各部分均通过支架(20)固定，压缩气瓶(28)的上端连接有第一气压表(3)，压缩气瓶(28)的顶端连接有压缩气瓶开关(4)，压缩气瓶(28)的瓶口通过法兰盘(5)与第一气管(6)的一端连接，第一气管(6)的另一端通过法兰盘(5)连接三通阀(18)的一端，三通阀(18)的另一端连接气泵(17)的一端，气泵(17)的另一端通过法兰盘(5)连接第二气管(7)，润滑脂罐体(15)的上端连接有密封盖(25)，密封盖(25)的上端连接有气缸(8)，气缸(8)的上端两侧连接有抬升支架(26)，且其中一端的抬升支架(26)上连接有注油枪(9)夹具，可通过手提抬升支架(26)抬起密封盖(25)，气缸(8)内滑动连接有活塞杆(11)，活塞杆(11)的下端穿过气缸(8)的下端与密封盖(25)伸入润滑脂罐体(15)内，活塞杆(11)的下端固定连接有压板(14)，压板(14)的边缘连接有第二密封圈(23)且与罐体紧密接触，润滑脂罐体(15)的下端开设有通孔并通过法兰盘(5)连接出油管(30)，出油管(30)的另一端连接有注油枪(9)，气缸(8)的上端开设有进气口(10)并通过法兰盘(5)与第二气管(7)的另一端连接，气缸(8)的下端开设有出气孔(29)，活塞杆(11)的中心沿轴线开设有通孔，并且与位于润滑脂罐体(15)内的活塞杆(11)的侧面开设的透气孔(13)连通，润滑脂罐体(15)的下端侧面开设有通孔且连有单向透气阀(22)。


2.根据权利要求1所述的一种防漏液的气动润滑脂增压加注机，其特征在于，三通阀(18)的一端连接第一气管(6)，一端连接气泵(17)的一端，另一端连通周围环境，三通阀(18)上连接有手轮(19)，可控制三通阀(18)让气泵(17)分别与周围环境或者第一气管(6)连接。


3.根据权利要求1所述的一种防漏液的气动润滑脂增压加注机，其特征在于，密封盖(25)边缘开设有凹槽，且凹槽内连接有第一密封圈(12)，凹槽与润滑脂罐体(15)的上端滑动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李保钢，徐从升，
申请(专利权)人：济南卓成智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37