【技术实现步骤摘要】
一种快速自动焊接机
本技术属于焊接机
，尤其涉及一种快速自动焊接机。
技术介绍
传统的焊接方式需要拿起焊把，对需要焊接的地方加固焊接，一个点位焊接完毕后，需要人移动到下一个焊接点再重复焊接。而自动焊接机是一款高度自动化的机器。但是现有的焊接机还存在着人工移动焊接操作强度大，不便于收集杂质碎屑和不具备自动切割的功能的问题。因此，专利技术一种快速自动焊接机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种快速自动焊接机，以解决现有的焊接机存在着人工移动焊接操作强度大，不便于收集杂质碎屑和不具备自动切割的功能的问题。一种快速自动焊接机，包括稳固底座，支撑腿，机架，支撑柱，镂空焊接台，焊条，焊头，支架，电动伸缩杆，旋转座，旋转轴，调节螺栓，可伸缩式防溅切割刀轮结构，可自动寻迹式焊接机结构和可杂质碎屑收集清理盒结构，所述的稳固底座分别横向螺栓连接在支撑腿的下端；所述的支撑腿分别纵向上端螺栓连接在机架的底部四角位置；所述的支撑柱分别纵向下端螺栓连接在机架的上部左右两侧中间位置...
【技术保护点】
1.一种快速自动焊接机，其特征在于，该快速自动焊接机包括稳固底座（1），支撑腿（2），机架（3），支撑柱（4），镂空焊接台（5），焊条（6），焊头（7），支架（8），电动伸缩杆（9），旋转座（10），旋转轴（11），调节螺栓（12），可伸缩式防溅切割刀轮结构（13），可自动寻迹式焊接机结构（14）和可杂质碎屑收集清理盒结构（15），所述的稳固底座（1）分别横向螺栓连接在支撑腿（2）的下端；所述的支撑腿（2）分别纵向上端螺栓连接在机架（3）的底部四角位置；所述的支撑柱（4）分别纵向下端螺栓连接在机架（3）的上部左右两侧中间位置；所述的镂空焊接台（5）横向螺栓连接在支撑柱（4）...
【技术特征摘要】
1.一种快速自动焊接机，其特征在于，该快速自动焊接机包括稳固底座（1），支撑腿（2），机架（3），支撑柱（4），镂空焊接台（5），焊条（6），焊头（7），支架（8），电动伸缩杆（9），旋转座（10），旋转轴（11），调节螺栓（12），可伸缩式防溅切割刀轮结构（13），可自动寻迹式焊接机结构（14）和可杂质碎屑收集清理盒结构（15），所述的稳固底座（1）分别横向螺栓连接在支撑腿（2）的下端；所述的支撑腿（2）分别纵向上端螺栓连接在机架（3）的底部四角位置；所述的支撑柱（4）分别纵向下端螺栓连接在机架（3）的上部左右两侧中间位置；所述的镂空焊接台（5）横向螺栓连接在支撑柱（4）之间的中下侧；所述的焊条（6）纵向通过翼形螺钉安装在焊头（7）的内部；所述的焊头（7）纵向螺栓连接在支架（8）的右端；所述的支架（8）横向左部活动螺栓连接在电动伸缩杆（9）的下端；所述的电动伸缩杆（9）纵向上端螺栓连接在旋转座（10）的下部中间位置；所述的旋转座（10）的内部中间位置套接在旋转轴（11）的前端外壁，并通过调节螺栓（12）紧固连接设置；所述的可伸缩式防溅切割刀轮结构（13）和旋转座（10）相连接；所述的可自动寻迹式焊接机结构（14）和支撑柱（4）相连接；所述的可杂质碎屑收集清理盒结构（15）和镂空焊接台（5）相连接；所述的可伸缩式防溅切割刀轮结构（13）包括切割轮（131），机壳（132），切割电机（133），电动推杆（134），防溅罩（135）和拆卸螺栓（136），所述的切割轮（131）设置在机壳（132）的前部，并键连接在切割电机（133）的输出轴前端；所述的机壳（132）的内部中间位置螺栓连接有切割电机（133）；所述的电动推杆（134）纵向上端螺栓连接在机壳（132）的下部中间位置；所述的防溅罩（135）轴接在切割轮（131）的外壁下侧，并通过拆卸螺栓（136）与机壳（132）相连接设置。
2.如权利要求1所述的快速自动焊接机，其特征在于，所述的可自动寻迹式焊接机结构（14）包括行程开关（141），直线滑轨（142），自动滑块（143），机座（144），主控一体机（145）和寻迹传感器（146），...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建强，马陈昊，马东豪，陈梅彦，董占士，
申请(专利权)人：甘肃欣利达电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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